Изобретение относится к способу получения фторангидрида дифтортиоуксусной кислоты, который находит применение в качестве реагента во фторорганическом синтезе.
Основными известными методами синтеза полифторалкантиоацилфторидов являются: дегалогенирование полифторал- кансульфенилхлоридов (1), взаимодействие бис(полифторалкил)ртути или фторолефинов с парами кипящей серы (2), а также перфторалкилиодидов с Р2S5 при 550оС (2). При этом во всех случаях продукты не содержат атомов водорода в полифторалкильных радикалах.
Наиболее близким по достигаемому результату к заявляемому способу является единственный известный способ получения дифтортиоацетилфторида, который состоит в высокотемпературном взаимодействии трифторэтилена с серой на поверхности активированного угля (3). Методика получения включает в себя пропускание трифторэтилена и паров серы через активированный уголь в атмосфере азота при 450оС. Конверсия трифторэтилена 10%, выход целевого продукта 10%.
HCF=CF2+SHCF2CF=S
Реакция проводится в специальной аппаратуре из никелевого сплава, основными элементами которой являются: емкость с серой, где последняя нагревается до кипения, цилиндрический реактор, наполненный активированным углем, в котором происходит реакция олефина с парами серы и емкость для сбора продукта и непрореагировавших исходных реагентов. Рабочая температура в подогревателе и растворе - 450оС, в сборнике - 78оС. Для контроля и поддержания температуры подогреватель и реактор снабжены электроподогревом и термопарами. Целевой продукт отделяется от серы и трифторэтилена путем перегородки.
Основными недостатками этого способа являются: низкий выход продукта в сочетании с низкой конверсией реагентов, применение дорогостоящей (нетиповой) аппаратуры, трудоемкость и энергоемкость процесса, его взрыво- и пожароопасность.
Целью изобретения является увеличение выхода продукта и упрощение процесса.
Указанная цель достигается предлагаемым способом получения дифтортиоацетилфторида, который состоит в разложении бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфида фосфорным ангидридом при 150-180оС.
HCF2CF2SCH2C6H HCF2CF=S
Выход целевого продукта - 66-71% . Методика получения заключается в нагревании бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфида с 1,5-2-кратным молярным избытком фосфорного ангидрида до окончания выделения газообразного целевого продукта, который собирается в ловушку, охлажденную до -78оС. Полученный в ловушке продукт не требует дополнительной очистки (содержит более 95% основного вещества).
Процесс предусматривает использование стандартной лабораторной стеклянной посуды: одногорлой круглодонной колбы, обратного холодильника и ловушки.
Соотношение реагентов 1: (1,5-2) обусловлено тем, что при уменьшении количества Р2О5 наблюдается снижение выхода продукта (например, при соотношении 1:1 выход составляет 50-55%).
Увеличение количества Р2О5 свыше 2-кратного не приводит к возрастанию выхода и не целесообразно по экономическим соображениям.
Температурный интервал процесса обусловлен температурой начала реакции (150оС) и необходимостью повышения температуры до 180оС для ускорения процесса на завершающей стадии.
Существенное отличие заявляемого способа от прототипа состоит в использовании новых исходных реагентов - бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфида и фосфорного ангидрида.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет существенно повысить выход продукта (с 10 до 70%). Одновременно упрощается процесс, а именно снижается температура реакции (с 450 до 180оС), исключается применение газообразных продуктов и паров серы, нагретых до 450оС, что повышает взрыво- и пожаробезопасность процесса, исключается дорогостоящая никелевая аппаратура, а также сокращается число операций на стадии выделения, а следовательно, и длительность процесса.
Экономический эффект от внедрения изобретения будет достигаться за счет повышения выхода продукта, удешевления аппаратурного оформления, повышения безопасности процесса, сокращения энергетических затрат и затрат рабочего времени.
Для иллюстрации изобретения приводим примеры конкретного исполнения.
П р и м е р 1. Смесь 11,0 г (0,049 моля) бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфида и 10,5 г (0,074 моля) фосфорного ангидрида нагревали до 150оС, затем в течение 20 мин температуру плавно повышали до 180оС. Выделяющийся газообразный продукт собирали в ловушку (-78оС). Из ловушки выделили 3,7 г (66% ) дифтортиоацетилфторида с т.кип. 14-16оС. Спектр ЯМР 1Н ( σ, м.д.): 6,0 д.т. (СН); j = 48,0 (Н-CF2), 3,0 (Н-CF) Гц.
Известные данные: т.кип. 10-20оС (3).
П р и м е р 2. Аналогично, из 20,5 г (0,09 моля) бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфида и 25,9 г (0,182 моля) фосфорного ангидрида получили 7,3 г (71%) дифторти- оацетилфторида, идентичного описанному в примере 1.
Спектр ЯМР 50%-ного раствора в CHCl3 снят на приборе "HITACHI Р-20".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬФА-ГИДРОПОЛИФТОРАЛКАНТИОЛОВ | 2004 |
|
RU2284991C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,2,2-ТЕТРАФТОРЭТАНА | 1995 |
|
RU2098400C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2002 |
|
RU2231519C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАНА И ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 2001 |
|
RU2186052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДА ТРИФТОРАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2035449C1 |
ПЕРФТОРДИОКСОЛЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ГОМОПОЛИМЕРЫ И СОПОЛИМЕРЫ ПЕРФТОРДИОКСОЛОВ, ТЕРМОПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1994 |
|
RU2139866C1 |
СЕЛЕКТИВНО ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИЕ ОЛЕФИНЫ, СОДЕРЖАЩИЕ КОНЦЕВУЮ ГРУППУ CF, В СМЕСИ | 2006 |
|
RU2399607C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ-4-(3-ГИДРОКСИПРОПИЛ)ФЕНОЛА | 1990 |
|
SU1814807A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕРОВ α -МЕТИЛСТИРОЛА | 1992 |
|
RU2053213C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛАМИНОТРИМЕТИЛСИЛАНА | 1992 |
|
RU2041228C1 |
Сущность изобретения: продукт - дифтортиоацетилфторид - HCF2CF=S, БФ C2HF3S, т. кип. 14 - 16°С. Выход 66 - 71%. пр.реагент 1: бензил - 1,1,2,2-тетрафторэтилсульфид. Реагент 2: фосфорный ангидрид 1,5 - 2-кратный молярный избыток. Условия реакции: нагревание до 150 - 180°С.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРТИОАЦЕТИЛФТОРИДА, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, бензил-1,1,2,2-тетрафторэтилсульфид нагревают с 1,5 - 2-кратным молярным избытком фосфорного ангидрида до 150 - 180oС.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Martin K.V | |||
- Г.Chem.Soc | |||
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-01-29—Подача