Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газа от механических примесей (пыли) с помощью зернистого (шарового) материала и может быть применено для очистки высокотемпературных газов и поглощения большого количества тепла отходящих газов.
Цель - снижение сопротивления проходу газа, обеспечение стабильности вертикальных потоков падающего материала, а тем самым повышения эффективности очистки газов.
На фиг. 1 показана общий вид фильтра в разрезе; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Фильтр для очистки газов содержит фильтровальную камеру 1 с патрубком 2 для подвода загрязненного газа и с патрубком 3 для отвода очищенного газа, устройство 4 для создания вертикальных потоков 5 фильтровального материала, пылесборник 6 и систему 7 возврата фильтровального материала.
Устройство 4 для создания вертикальных потоков 5 фильтровального материала выполнено в виде сочетания провальной, например, колосниковой решетки 8 с продольными пазами 9 и установленных на выходе каждого продольного паза 9 вертикального разгонного направляющего канала 10.
В качестве фильтровального материала используется зернистый с одинаковым размером диаметра около 1 мм частиц материала.
Во время работы фильтровальный материал поступает на провальную решетку 8 и через ее продольные пазы 9 в вертикальные разгонные направляющие каналы 10 и далее в виде свободно падающих частиц, образующих потоки - шторы 15, пересекаемые полость фильтровальной камеры 1. Подлежащий очистке газ, поступающий из патрубка 2, пересекает потоки - шторы 5, очищается от пыли и удаляется через патрубок 3.
Фильтровальный материал, проходя через каналы 10, набирает скорость и пересекает полость фильтровальной камеры 1 на большой скорости. Известно, что при полете шара в газовой среде за ним образуется разряженная зона (микро-вакуум ловушка), увлекающая за собой частицы пыли.
В результате соударения летящих частиц (шаров) и наличия разряженных зон, возникающих при обтекании, частицы пыли получают направленное ускорение в сторону движения частиц (шаров). Они захватываются и уносятся скоростным потоком шаров, как бы вымываются из газового потока. Этот процесс протекает за очень короткое время (доли секунды).
Фильтровальный материал и увелкаемые с ним частицы пыли поступают на роторный движитель 11, приводят его во вращение.
Фильтрующий материал сбрасывается на вибросито 12 и под действием вибрации скатываются на вертикальный транспортер 13 и далее по наклонной поверхности 14 в бункер 15, трубчатый теплообменник 16 и устройство 4 для создания вертикальных потоков 5.
Пылевые частицы просеиваются ситом 12 в пылесборник 6.
Выполнение устройства для создания вертикальных потоков фильтровального материала в виде сочетания провальной решетки с продольными пазами и установленных на выходе из каждого продольного паза вертикальных разгонных направляющих каналов позволяет увеличить скорость падения частиц (шаров) на активном участке в фильтровальной камере, а также обеспечить компактный их выход в фильтровальную камеру, т.е. стабильность создаваемых вертикальных потоков - шток внутри фильтровальной камеры.
Создание потока фильтровального материала в виде свободно падающих частиц (шаров) позволяет использовать аэродинамический эффект очистки. Использование провальной решетки с продольными пазами и создание потока фильтровального материала в виде штор из свободно падающих частиц позволяет уменьшить толщину потоков, и тем самым снизить гидравлическое сопротивление проходу газов, увеличить эффективность очистки за счет увеличения скорости прохода газа.
Использование в качестве фильтровального материала металлических частиц позволяет поглощать ими большое количество тепла от отходящих газов и использовать на различные нужды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1990 |
|
RU2022622C1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
ФИЛЬТР МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2043139C1 |
Фильтр для очистки газов | 1990 |
|
SU1773451A1 |
Фильтр для очистки газов шаровым материалом | 1990 |
|
SU1813519A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2048166C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2007 |
|
RU2326718C1 |
Устройство для контроля заполнения резервуара | 1990 |
|
SU1760349A1 |
ПРОТИВОУДАРНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2110656C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2132219C1 |
Изобретение обеспечивает снижение сопротивления проходу газа через слой фильтровального материала и обеспечивает стабильность вертикальных потоков падающего материала, а тем самым повышение эффективности очистки газа. Фильтр содержит фильтровальную камеру 1 и устройство 4 для создания вертикальных потоков фильтровального материала в виде сочетания провальной решетки 8 с продольными пазами 9 и установленных на выходе каждого продольного паза 9 вертикальных разгонных направляющих каналов 10. Фильтровальный материал, проходя через каналы 10, набирает скорость и пересекает фильтровальную камеру 1 на большой скорости при свободном падении. 2 ил.
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий фильтровальную камеру с патрубками подвода загрязненного и отвода очищенного газа, устройство для подачи фильтровального материала, вибросито, пылесборник и систему возврата фильтровального материала, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления проходу газов и обеспечения стабильности вертикальных потоков падающих материалов, устройство для подачи фильтровального материала выполнено в виде провальной решетки с продольными пазами и установленных на выходе из каждого продольного паза вертикальных разгонных направляющих каналов.
Алиев Г.М | |||
Техника пылеулавливания и очистка промышленных газов, М.: Металлургия, 1986, с.208, рис.3-32. |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1990-06-12—Подача