Фильтр для очистки газов шаровым материалом Советский патент 1993 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к устройствам для очистки от механических примесей (пыли) газа с помощью зернистого (шарового) материала и может быть использовано для очистки . высокотемпературных газов

Известен наиболее близкий к предложенному фильтр для очистки от пыли отходящих газов, содержащий корпус с камерой фильтрования, образованной вертикальными перфорированными :. поверхностями, заполненной фильтровальным зернистым постепенно спускающимся вниз сплошным потоком в виде столба материалом, пылесборник и линию возврата зернистого материала с виброситом 1 о

Такое выполнение фильтра создает высокое гидравлическое сопротивление проходу отходящих газов, так как очистка газа происходит за счет искусственно создаваемого гидравличес- кого сопротивления, что снижает эффективность очистки„

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов. Эта цель достигается тем, что в фильтре для очистки газов шаровым материалом, содержащим вертикальную камеру фильтрования с отверстиями для ввода и отвода газа, загрузочный бункер, устройство для создания потока , ;шарового материала, пересекающего поток газа, вибросито и пылесборник, - устройство для создания потока шарового материала выполнено в виде щелевого разгонного криволинейного канала, соединенного с загрузочным бункером и камерой фильтрования, снабженного выходным раструбом, выпол- : ненным на выходе и имеющим кривизну, обратную кривизне разгонного канала,

00

ы от

ю

а выходной раструб снабжен зэвихри- телями„

Дополнительной проверкой патентной и технической информации не выявлено источников с аналогичными техничес- кими решениями для достижения поставленной цели, мто позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию существенных отли-

ЧИЙ„

На чертеже изображен общий вид предложенного фильтрао

Лильтр для очистки газов содержит камеру фильтрования 1 с отверстием 2 для подвода загрязненного газа и отверстием 3 для отвода очищенного га- за, устройство k для создания потока фильтровального материала, загрузоч- ный бункер 5. Камера фильтрования 1 снабжена раструбом 6 для отвода филь ровального материала, соединенным с пылесборником 7 и системой 8 возврата фильтровального материала„

Устройство k для создания потока фильтровального материала выполнено в виде щелевого разгонного криволинейного канала 9, соединенного с за- грузочным бункером 5 и камерой филь рования 1 на участке с вертикальным перемещением очищаемого газа. Кривизна канала 9 и расположение отверстий 10, 11 берутся из условия обеспечения пересечения выходящим из отверстия 10 потоком фильтрующего материа- па потока газа в камере 1 и отвода потока фильтрующего материала через отверстие 11 в раструб 60 Выходной раструб 6 установлен на выходе из ка меры фильтрования 1 и выполнен с кри визной, обратной кривизне разгонного канала 9« Он соединяет камеру фильтрования 1 с роторным движителем 12 и виброситом 13 о

В качестве фильтрующего материала используется металлический шаровой зернистый материал с одинаковыми размерами частиц, например в виде .дроби с размером диаметра порядка 1 мм, и имеющих значительный удельный вес0

Для предотвращения обратного выброса пыли при сжатии потока фильтровального материала на участке изгиба раструба 6 выполнены завихрители 0

Для предотвращения турбулентности потока в канале 9 в верхней его части может быть сделано перёкрыва- емое щелевое окно 15 по всей ширине канала для подсоса воздуха в необходимых случаях, а для возврата фильтровального материала использован наклонный патрубок 16 и цепной вертикальный транспортер ,17

Для перекрытия канала 9 может быт предусмотрено шиберное устройство 18 регулирующее величину открытия выходного отверстия

В процессе работы шаровой фильтровальный материал из бункера 5 поступает в щелевой разгонный криволинейный канал 9 и при прохождении . по каналу 9 набирает большую скорост и при выходе из щелевого отверстия 10 на большой скорости пересекает поток очищаемого газа, проходящий через камеру 1 по всей площади поперечного сечения камеры, создавая газопроницаемую горизонтальную штору.

При полете шаровых частиц в газовой среде за ними образуется зона разрежения, своего рода микровакуумная ловушка, захватывающая за собой пылевидные частицы, как бы вымывая их из газового потока.

Фильтрующий шаровой материал вместе с унесенной пылью по раструбу 6 поступает на роторный движитель 12, приводит его во вращение, затем сбрасывается на вибросито 13 и под действием вибрации пыль просеивается в пылесборник 7, а частицы фильтровального материала по наклонному патрубку 16 передаются на вертикальный транспортер 17 и через теплообменник 19 в бункер 5 и т0д„

Выполнение устройства для создания потока шарового материала в виде щелевого разгонного криволинейного канала, соединенного с загрузочным бункером и камерой фильтрования, позволяет создать повышенные скорости при прохождении потоком фильтровальных частиц пространства камеры 1 и обеспечить необходимую интенсивность очистки газа за счет увеличения количества пролетаемых шаровых частиц и увеличения общего количества вакуумных зон, создаваемых за ними „

Кроме того использование щелевого криволинейного разгонного канала, обеспечивающего большие скорости полета фильтрующих частиц, позволяет использовать одну газопроницаемую urrdpy - один поток частиц, перекрывающий пространство фильтро вальной камеры, а тем самым значительно снизить гидравлическое сопротивление материала проходу газа че- рез него.I

Формула изобретения

10 Фильтр для очистки газов шаровым материалом, содержащий вертикальную камеру фильтрования С от- верстиями для ввода и отвода газа, загрузочный бункер, устройство для создания потока шарового материала, пересекающего поток газа, вибросито и пылесборник, отличающий-

с я тем, что, с целью повышения эфективности процесса очистки, устройство для создания потока шарового материала выполнено в виде щелевого разгонного криволинейного ка- нала, соединенного с загрузочным бункером и камерой фильтрования, снабженным выходным раструбом, установленным на выходе и выполненным с кривизной, обратной кривизне разгонного канала

2„ Фильтр по п.1, о т л и ч a torn, и и с я тем, что выходной раструб снабжен завихрителями

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки„ Фильтр содержит камеру 1, устройство для создания потока Шарового фильтровального материала, бункер 5, раструб 6, пылесборник 7 и систему 8 возврата фильтровального материала. Устройство 4 выполнено в вире щелевого разгонного криволинейного канала 9 о В качестве шарового фильтровального материала использована дробь с диа- метром частиц порядка 1 мм„ В процессе работы шаровой фильтровальный материал поступает в криволинейный канал 9, набирает скорость и на большой скорости пересекает поток очи- щаемого газа по всей площади поперечного сечения камеры К 1 з„п0 ф-лы, 1 ил„.

- а