Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к хлорной металлургии титана, в частности к получению диоксида титана.
Известен способ получения двуокиси титана гидролизом водных или солянокисловодных растворов четыреххлористого титана аммиаком с последующей фильтрацией, промывкой, сушкой и прокаливанием выпавшего при гидролизе осадка [1].
Недостаток способа заключается в сложности и многоступенчатости технологического процесса, выбросы в атмосферу четыреххлористого титана при приготовлении растворов, многократной промывкой осадка от хлористого аммония и низкие скорости фильтрации конечного продукта.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения двуокиси титана путем смешения безводного четыреххлористого титана с муравьиной кислотой в молярном соотношении 1:4, при охлаждении ледяной водой, нагревании полученного раствора до 125оС и выдержки в течение 1,5 ч до образования твердой фазы белого цвета. Полученный осадок фильтруют и прокаливают при 900оС. Выход целевого продукта составляет 90% [2].
К недостаткам данного способа следует отнести:
- муравьиная кислота весьма дефицитный и дорогой продукт и поэтому не может быть использована для промышленного производства;
- процесс взаимодействия четыреххлористого титана с муравьиной кислотой протекает при 110-130оС, а температуры кипения муравьиной кислоты и четыреххлористого титана составляют соответственно 100,8оС и 136оС, что приводит к большим потерям муравьиной кислоты и четыреххлористого титана, которые практически невозможно утилизировать;
- низкий выход целевого продукта 90%.
Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта - диоксида титана, утилизация продуктов взаимодействия (получение безотходной технологии).
Цель достигается тем, что для получения диоксида титана используют четыреххлористый титан, серную кислоту и воду в молярном соотношении 1,0: (1,0-1,1): (1,0-1,1), процесс взаимодействия проводят при 18-25оС с одновременной подачей реагентов, а термообработку продуктов взаимодействия осуществляют в две стадии: на первой при 150-300оС, а на второй 700-900оС
Сущность способа заключается в следующем:
Серную кислоту, воду в молярном соотношении (1,0-1,1):(1,0-1,1) и четыреххлористый титан одновременно, раздельно, подают в аппарат (реактор) при непрерывном перемешивании при 18-25оС.
В результате взаимодействия (сульфатизации) образуется титаносульфат и хлористый водород, который в процессе перемешивания и первой стадии термообработки при 150-300оС отгоняется из аппарата и поглощается водой с получением концентрированной соляной кислоты или улавливается известковым молоком с получением хлористого кальция.
Титаносульфат, свободный от хлор-иона, подвергают прокаливанию при 700-900оС, при которой происходит разложение титаносульфата с образованием диоксида титана.
Оксиды серы улавливают по известным способам с получением серной кислоты, возвращаемой в голову процесса.
П р и м е р 1. Серную кислоту (93,5%) в количестве 52,45 г смешивают с 5,55 г воды (соотношение Н2SО4:Н2О=0,5:0,5 и безводный четыреххлористый титан в количестве 94,86 г (0,5 молей).
Из раздельных емкостей одновременно подавали в аппарат (реактор) с непрерывным перемешиванием при 20оС.
Затем аппарат нагревали до 150оС. Выделяющийся в процессе перемешивания и нагрева хлористый водород поглощали в трех последовательно расположенных сосудах типа "дрексель", заполненных водой и кольцами "рашига". Количество поглощенного хлористого водорода определяли как по привесу, так и титрованию.
Полнота поглощения хлористого водорода составила 96,5 мас.%, при этом образовалась 35,6% соляная кислота.
Полученный сыпучий продукт (титанилсульфат) содержал 0,8 мас.% хлор-иона, прокаливали при 700оС в течение 30 мин.
Получили 38,35 г диоксида титана, что соответствует его выходу 96%. Содержание хлор-иона и сульфат-иона в диоксиде титана составило соответственно 0,1 и 0,3 мас.%.
П р и м е р 2. Серную кислоту (93,5%) в количестве 57,69 г смешивали с 6,16 г воды до молярного соотношения H2SO4:Н2О= =0,55:0,55 и безводный четырххлористый титан в количестве 94,86 г (0,5 моля), что соответствовало соотношению TiCl4: H2SO4: H2O= = 1:1,1:1,1, подавали одновременно из раздельных емкостей в аппарат (реактор) с непрерывным перемешиванием при 25оС в течение 10 мин. Затем аппарат нагревают до 300оС. Выделявшийся хлористый водород поглощали по аналогии с примером 1. Полнота поглощения хлористого водорода составляла 96,7%, соляная кислота имела концентрацию 36,5%.
Полученный продукт (титанилсульфат) содержал 0,05 мас.% хлор-иона после прокалки при 900оС в течение 30 мин, вес его составил 39,15 г диоксида титана, что соответствует его выходу 98 мас.%.
Содержание хлор-иона и сульфат-иона в диоксиде титана составило соответственно 0,02 и 0,03 мас.%.
Результаты последующих экспериментов приведены в таблице.
Проведение процесса взаимодействия четыреххлористого титана с серной кислотой и водой взятых в молярном соотношении 1,0: (1,0-1,1) : (1,0-1,1) обеспечивает протекание процесса с образованием безводных продуктов : хлористого водорода, и титанилсульфата с высоким выходом в конечный продукт - диоксид титана. Увеличение молярного соотношения четыреххлористого титана приводит к снижению выхода целевого продукта, увеличение молярного соотношения серной кислоты не приводит к ускорению процесса взаимодействия и повышению выхода готового продукта, а лишь к неоправданным затратам серной кислоты.
Увеличение молярного соотношения воды приводит к образованию жидкой фазы - соляной кислоты, которая вызывает коррозию материалов аппаратов.
Снижение молярного соотношения серной кислоты и воды приводит к снижению выхода целевого продукта.
Повышение температуры взаимодействия выше 25оС не приводит к увеличению скорости процесса, а лишь снижает выход целевого продукта за счет испарения четыреххлористого титана.
Увеличение температуры отгонки хлор-иона (хлористого водорода) на первой стадии термообработки из титанилсульфата выше 300оС нецелесообразно, так как при 300оС весь хлористый водород удаляется.
Выбранный температурный интервал прокаливания титанилсульфата обеспечивает его полное разложение с высоким выходом целевого продукта при минимальном остаточном содержании сульфат-иона.
Дальнейшее повышение температуры не приводит к повышению выхода целевого продукта и снижению сульфат-иона, а вызывает лишь повышенные энергозатраты.
Предлагаемый способ позволяет:
- Получать диоксид титана с высоким выходом (98%) в товарный продукт.
- Утилизировать получаемый в процессе взаимодействия хлористый водород с получением товарной соляной кислоты или хлористого кальция.
- Возвратить выделяемые оксиды серы в виде серной кислоты в голову процесса и, таким образом, создать безотходную технологию.
- Повысить извлечение в целевой продукт до 98%.
Преимущества предлагаемого способа по сравнению с базовым объектом - способом получения диоксида титана парофазным гидролизом четыреххлористого титана, осуществляемым на магниевом заводе:
- Значительное повышение выхода годного продукта. По существующей технологии парового гидролиза выход диоксида титана составляет 89-91%, предложенный способ обеспечивает выход диоксида титана на уровне 96-98%;
- Значительное упрощение технологической схемы и аппаратурного оформления процесса, так как при парофазном гидролизе образуется разбавленная соляная кислота, которая вызывает коррозию конструкционных материалов, в этом случае образуется сухой хлористый водород, который при 150-300оС практически не взаимодействует с металлической аппаратурой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2044013C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1991 |
|
SU1825482A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КРЕМНЕЗЕМОВ | 2010 |
|
RU2447020C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ | 1998 |
|
RU2136772C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ОКСИДЕ СКАНДИЯ | 1994 |
|
RU2091791C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 1992 |
|
RU2043302C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИХЛОР-4-МЕТИЛПЕНТАДИЕНА-1,4 | 1991 |
|
RU2039730C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ДИСПЕРСНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1992 |
|
RU2051160C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2030456C1 |
Способ получения диоксида циркония | 1989 |
|
SU1698190A1 |
Использование: получение диоксида титана. Сущность способа: четыреххлористый титан, серную кислоту и воду в молярном соотношении 1,0 : (1,0 - 1,1) : (1,0 - 1,1) одновременно вводят в реактор. Температура 18 - 25°С. Образовавшийся титаносульфат прокаливают вначале при 150 - 300°С до удаления хлор-иона, а затем при 700 - 900°С. Выход диоксида титана 96,0 - 98,0%. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА, включающий взаимодействие тетрахлорида титана и кислоты с последующей термообработкой продуктов взаимодействия, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют с использованием в качестве кислоты серной кислоты, ведут его при 18 - 25oС в присутствии воды при одновременной раздельной подаче тетрахлорида титана, серной кислоты и воды при их молярном соотношении 1,0 : (1,0 - 1,1) : (1,0 - 1,1) и термообработку осуществляют в две стадии - вначале при 150 - 300oС до удаления хлор-иона и затем при 700 - 900oС.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения двуокиси титана | 1973 |
|
SU497239A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1991-07-19—Подача