Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройно-транспортным машинам типа бульдозеров.
Известен рабочий орган бульдозера, включающий отвал с отвальной поверхностью, выполненной в виде бесконечной гибкой ленты [1]. Недостатками данного оборудования являются сложность конструкции и низкая производительность бульдозера по причине потерь грунта при транспортировании.
Известен рабочий орган бульдозера, состоящий из отвала с боковыми щеками, выполненными в виде свободно вращающихся дисков [2]. Однако копание таким отвалом требует значительных затрат энергии на перемещение призмы волочения по причине того, что грунт, находящийся в центре отвала, контактирует с жесткой его поверхностью.
Наиболее близким к изобретению является рабочий орган бульдозера, состоящий из отвала, отвальная поверхность которого выполнена в виде бесконечной гибкой ленты, натянутой на два поворотных барабана, и свободно вращающихся дисков, конусные поверхности которых контактируют с гибкой лентой [3]. Недостатком бульдозерного оборудования является низкая надежность кинематической связи между дисками и гибкой лентой по причине того, что линейные скорости движения ленты и конусных поверхностей дисков по длине контакта различные. Это приводит к проскальзыванию ленты относительно контактирующих поверхностей дисков и ее интенсивному износу.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции.
Указанная цель достигается тем, что отвальная поверхность выполнена в виде поворотного барабана, смонтированного на несущей раме отвала и имеющего кинематическую связь с дисками. Причем кинематическая связь может быть выполнена в виде зубчатой передачи, пневматического колеса, контактирующего с боковой поверхностью дисков, и цевочного зацепления. В предлагаемой конструкции отвальная поверхность выполнена в виде поворотного барабана, кинематически связанного с дисками посредством либо зубчатой передачи, либо пневматического колеса, либо цевочного зацепления.
На фиг. 1 изображен рабочий орган бульдозера, вид спереди, на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1 с зубчатой передачей; на фиг. 4 - то же, с пневматическим колесом; на фиг. 5 - то же, с цевочным зацеплением.
Рабочий орган бульдозера включает отвал 1 с несущей рамой, на торцах которой посредством кронштейнов 2 закреплены с возможностью свободного вращения диски 3, выполненные в виде усеченных конусов. В средней части несущей рамы отвала 1 при помощи подшипниковых узлов 4 смонтирован поворотный барабан 5, выполняющий функции отвальной поверхности. Поворотный барабан 5 кинематически связан с дисками 3 при помощи конической зубчатой передачи 6 (фиг. 3). При этом зубчатые колеса закреплены на тыльной стороне дисков 3 и торцах поворотного барабана 5. На торцах поворотного барабана 5 могут быть закреплены пневматические колеса 7, которые контактируют с конусными поверхностями дисков 3 (фиг. 4). Кинематическая связь между дисками 3 и поворотным барабаном 5 может быть выполнена в виде цевочного зацепления (фиг. 5). Для этого на торцах барабана 5 установлены звездочки 8, а на боковых поверхностях дисков 3 концентрично с их осью вращения - штифты 9 (фиг. 5). При этом диски 3 выполнены плоскими, а их оси вращении установлены параллельно оси вращения поворотного барабана 5.
Рабочий орган бульдозера работает следующим образом. При опускании отвала и движении его вперед грунт съедается как дисками 3, так и ножом отвала 1. В результате диски 3 и поворотный барабан 5 начинают синхронно вращаться, грунт одновременно поступает на их поверхности, транспортируется ими и формируется перед отвалом 1 в виде цилиндрического тела качения, что снижает энергозатраты на его перемещение. Выполнение отвальной поверхности в виде поворотного барабана 5, кинематически связанного с дисками 3 посредством зубчатой передачи 6 или пневматического колеса 7, или цевочного зацепления, позволяет повысить надежность конструкции бульдозерного оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА | 2011 |
|
RU2459910C1 |
БУЛЬДОЗЕР | 1990 |
|
RU2018575C1 |
Рабочий орган бульдозера | 1982 |
|
SU1120068A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1990 |
|
SU1789604A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2003 |
|
RU2236512C1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАБОТ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ | 2005 |
|
RU2296861C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2022138C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1991 |
|
RU2049870C1 |
Рабочий орган бульдозера | 1985 |
|
SU1312150A1 |
Рабочее оборудование бульдозера | 1979 |
|
SU881214A1 |
Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройно-транспортным машинам типа бульдозеров. Цель изобретения - повышение надежности конструкции. Указанная цель достигается тем, что отвальная поверхность выполнена в виде поворотного барабана, смонтированного на несущей раме отвала и имеющего кинематическую связь с дисками посредством зубчатой передачи либо цевочного зацепления, либо пневматического колеса, контактирующего с боковой поверхностью дисков. Рабочий орган бульдозера включает отвал с несущей рамой, на торцах которой посредством кронштейнов установлены самовращающиеся диски, кинематически связанные с поворотным барабаном, выполняющим функции отвальной поверхности. Это позволяет повысить надежность конструкции. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Авторское свидетельство СССР N 1652456, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1990-07-31—Подача