Рабочее оборудование бульдозера Советский патент 1981 года по МПК E02F3/76 

(54; РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА

Изобретение относится к строитель нодорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. Известен рабочий орган бульдозера, включающий отвал с коробкой жест кости, снабженный выпускными отверстиями и соединенный с источником сжатого газа l. Недостаток рабочего органа заключается в том, что поток газовой смаз ки ориентирован постоянно вверх по касательной к отвальной поверхности независимо от направления движения стружки грунта по отвалу. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является рабочий орган бульдозера, включающий раму, гид роцилиндры управления и отвал с системой газовой смазки с подпружиненны ми сферическими элементами для выхода сжатого . Недостаток рабочего органа состоит в том, что поток газовой смазки направлен постоянно вверх по отвальной поверхности, что сказывается отрицательно на производительности при работе косоустановленным в плане отвалом, когда проис {одит перемещение грунта вдоль отвала в горизонтальном направлении. Цель изобретения - повышение производительности при работе косоустановленным отвалом. Указанная цель достигается тем, что сферические элементы выполнены с хвостовиками и сквозными каналами расположенными под углом вверх относительно их продольных горизонтальных осей, а отвал снабжен смонтированной на его тыльной стороне горизонтальной зубчатой рейкой и установленным с возможностью взаимодействия с рейкой вертикальным валом-шестерней . С блоком, и посредством бокового шар нирного двухзвенника соединение тол- кающей рамой,при этом рейка поср едством вертикальных шарниров соединена с хвостовиками сферических элементов, а шарнир соединения звеньев двухзвенника посредством гибкой подпружиненной тяги, запасованной вокруг блока, связан с отвалом. На фиг. 1 изображен рабочий орган бульдозера, вид сбоку (разрез); на фиг, 2 - то же, вид сверху/ на фиг. 3 - то же, с косоустановленным отвалом, вид сверху, на фиг. 4 - раярез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - схема направления подачи сжатого газа по отвальной поверхности при лобовом распотюжении отвала; на фиг. 6 - то же, при косоустановленном отвале, повернутом вправо, на фиг. 7 - то же, при косоуетановленном отвале, повернутом влево. Рабочий орган бульдозера включает отвал 1 с коробкой жесткости 2 и ножом 3, соединенный посредством шарового шарнира 4 с рамой 5. Между отвалом 1 и рамой 5 смонтированы гидроцилиндры управления б и раскосы 7 для поворота отвала 1 в плане. Коробка Жесткости 2 разделена герметичной перегородкой 8 на полости 9 и 10, причем полость 9 соединена посредством патрубка 11 с источ ником сжатого газа (не показан). Внутри коробок жесткости 2 смонтирован посредством втулок 12 и уплотнительных манжет 13 с возможностью поворота сферические элементы 14, снаб женные сквозными каналами 15 для выпуска сжатого газа, образованными под углом oL вверх относительно горизонтальной оси сферических элементов 14 (фиг. 1). С тыльной стороны к сферическим элементам 14 жестко прикреплены хвостовики 16, соединенные шарнирш эд 17 с зубчатой рейкой 1 установленной вдоль отвала 1, и проп щенные через отвальные окна 19 в задней стенке 20 коробки жесткости Между задней стенкой 20 и хвостовика ми 16 смонтированы пружины 21, прижимающие сферические элементы 14 с тыльной стороны к отвалу 1. Зубчатая рейка 18 находится в зацеплении с вертикальным валом-шестерней 22, смонтированным на отвале 1 посредст вом кронштейнов 23 и 24 и снабженньлм блоком 25. На отвале 1 посредством проушин 26 закреплен дополнительный рычаг 27, соединенный при помощи шарнира 28 с дополнительным рычагом 29, установленнЕлм в проушине 30 на раме 5; Рычаги 27 и 29 соединены между собой под переменным углом р. С шарниром 28 соединена гибкая связ 31, например трос, запасованный вокруг блока 25 и соединенный через пружину растяжения 32 с кронштейном 33, жестко закрепленным на отвале 1 Работает рабочий орган следующим образом. При копании грунта прямым отвало сфер 1ческие элементы 14 занимают не тральное положение.и газовая смазка подается вверх по отвальной поверхности (фиг.2 и 5). При проведении планировочных работ, засыпки траншей и т. д. отвал 1 поворачивают по углом к продольной оси рабочего органа в плане посредством раскосов 7 Одновремейно изменяется угол ft между рычагами 27 и 29, гибкая связь 3 растягивает пружину 32 и за счет си лы трения вращает блок 25. Крутящий момент с вала-шестерни 22 передается на зубчатую рейку 18, ив связи с чем последняя перемещается вдоль отвала 1. 1. Оси шарниров 17 обеспечивают поворот хвостовиков 16 и сферических элементов 14 в горизонтальной плоскости, при этом газовая смазка подается вдоль отвальной поверхности под углом - к вертикали в сторону движения грунта по отвалу 1 . При повороте отвала 1 назад пружина 32 выбирает слабину гибкой связи 31 и тем самым обеспечивает обратное вращение блока 25 с валом-шестерней 22 и перемещение зубчатой рейки 18 со сферическими элементами 14 в нейтральное положение. При дальнейшем повороте отвала 1 в другую сторону относительно продольной оси рабочего орган продолжается обратное вращение блока 25 с валом-шестерней 22 за счет действия пружины-32 и гибкой связи 31, что обеспечивает соответствующий поворот сферических элементов 14 и подачу газовой смазки под углом у- к вертикали в другую сторону. Изобретение позволяет автоматически изменять направление подачи сжатого газа вдоль отвальной поверхности в зависимости от угла установки .отвала в плане, в результате чего снижается усилие копания грунта косоустановленными. отвалом и, в конечном счете увеличивается .производительность. Формула изобретения Рабочее оборудование бульдозера, включающее толкающую раму, гидроцилиндры Управления и отвал с системой газовой смазки с подпружиненными сферическими элементами для выхода сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности при работе косоустановленным-отвалом, сферические элементы выполнены с хвостовиками и сквозными каналами, расположенными под углом вверх относительно их продольных горизонтальных осей, а отвал снабжен смонтированной на его тыльной стороне горизонтальной зубчатой рейкой и установленным с возможностью взаимодействия с рейкой вертикальным валом-шестерней с блоком, и посредством бокового шарнирного двухзвенника связан с толкающей рамой, при этом рейка посредством вертикальных шарниров соединена с хвостовиками сферических элементов, а шарнир соединения звеньев двухзвенника связан посредством гибкой подпружиненной тяги, запасованной вокруг блока, с отвалом. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1.Патент США № 3685S92, кл. 172-801, опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 636333,кл. Е02 F 3/76,1979 (прототип) .