Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ввода добавок в калийные удобрения для повышения качественных характеристик и может применяться в различных отраслях промышленности.
Известен способ автоматического управления процессом ввода водорастворимых добавок в продукт путем изменения расхода водорастворимых добавок по влажности продукта, выходящего из сушилки [1].
Недостатком известного способа является то, что при отклонении влажности продукта от заданного значения, возможен выпуск бракованного продукта из-за уменьшения остаточного содержания добавок в продукте.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом ввода водорастворимых добавок в продукт путем изменения расхода водорастворимых добавок по расходу продукта [2].
Недостатком известного способа является то, что точность управления при использовании средств, применяемых для измерения расхода водорастворимых добавок, существенным образом зависит от удельной электропроводности и при изменении концентрации или температуры раствора вносимой добавки возможны колебания качества готового продукта.
Целью настоящего изобретения является повышение экономичности расхода добавок и качества готового продукта за счет повышения точности управления.
Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом ввода добавок в готовый продукт путем изменения расхода добавок по расходу продукта дозирование добавки осуществляют из бака-мерника и о ее расходе судят по скорости изменения уровня добавки в баке-мернике.
На чертеже изображена схема, реализующая предлагаемый способ.
Технологическая часть схемы включает в себя бак-мерник 1, конвейер 2 готового продукта, форсунку 3. Схема управления состоит из датчика уровня 4 добавки в баке-мернике, исполнительного механизма 5 с отсечным органом 6, установленным на трубопроводе подачи добавки в бак-мерник, исполнительного механизма 7 с регулирующим органом 8, установленными на трубоп- роводе подачи добавки на форсунку, исполнительного механизма 9 с регулирующим органом 10, установленных на трубопроводе подачи агента на форсунку для распыла добавки, датчика 11 веса продукта на конвейере 2 и микропроцессорного контроллера 12 (в дальнейшем МПК).
Способ управления осуществляется следующим образом.
Сигнал от датчика 4 уровня поступает на один из входов МПК 12, в котором он дифференцируется. Сигнал датчика веса 11 в МПК фильтруется, усредняется и умножается на коэффициент, отражающий удельную норму добавки на единицу продукта. Полученный сигнал расхода добавки I является заданием алгоблоку МПК, управляющему исполнительным механизмом 7 изменения расхода добавки. Сигнал управления исполнительным механизмом 7 формируется при сравнении в МПК сигнала расхода добавки I1 и продифференцированного сигнала датчика уровня I2. Регулирующий орган 8 изменяет свое положение в зависимости от величины и знака сигнала рассогласования ΔI.
ΔI = ± (I1 - I2) .
При положительном значении сигнала рассогласования регулирующий орган открывается на величину, соответствующую величине сигнала ΔI. При отрицательном значении сигнала ΔI регулирующий орган закрывается.
Управление исполнительным механизмом 5 выполняется МПК в зависимости от сигнала датчика уровня 4. При достижении нижнего уровня добавки в баке-мернике 1 отсечной орган 6 открывается и находится в открытом состоянии до достижения верхнего уровня.
На время заполнения бака-мерника положение регулирующего органа 8 не изменяется и остается тем, каким оно было до начала заполнения.
Предлагаемый способ управления обеспечивает за счет точности стабилизации регулирующих переменных, сужения области их колебаний, исключения влияния отклонений температуры и концентрации при изменении расхода добавки по скорости изменения уровня в баках-мерниках снижение удельного расхода добавки при одновременном снижении пылимости концентрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ РУДНИЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ | 2014 |
|
RU2566324C1 |
Способ автоматического управления разгрузкой сгустителя | 1990 |
|
SU1754150A1 |
Способ автоматического управления процессом во вращающемся барабанном реакторе | 1991 |
|
SU1786002A1 |
Способ автоматического управления параллельно работающими сушильными агрегатами | 1991 |
|
SU1806317A3 |
Способ автоматического управления процессом ввода водорастворимых добавок в продукт,выходящий из сушилки | 1982 |
|
SU1038767A1 |
Способ автоматического управления процессом обезвоживания суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре | 1990 |
|
SU1725971A1 |
Способ управления процессом обезвоживания суспензии | 1990 |
|
SU1804889A1 |
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя | 1990 |
|
SU1747829A1 |
Способ автоматического уравления процессом обезвоживания суспензии | 1990 |
|
SU1713618A1 |
Способ автоматического регулиро-ВАНия пРОцЕССА РАСпылиТЕльНОй СушКижидКиХ пРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU819538A1 |
Использование: в горнорудной и химической отраслях промышленности при внесении добавок в готовый продукт. Цель: повышение экономичности расхода добавок и качества готового продукта при внесении в него добавок. Сущность изобретения: измеряют расход готового продукта, дополнительно измеряют уровни добавок в двух баках-мерниках. По скорости изменения уровней рассчитывают расход вводимых в продукт добавок и попеременно регулируют скорости изменения уровней в баках мерниках по расходу готового продукта. Положительный эффект: снижение расхода добавок при улучшении качества готового продукта по слеживаемости. 1 ил.
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВВОДА ДОБАВОК В ГОТОВЫЙ ПРОДУКТ путем изменения расхода добавки по расходу продукта, отличающийся тем, что дозирование добавки осуществляют из бака-мерника и о ее расходе судят по скорости изменения уровня добавки в баке-мернике.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Борюшко В.Е | |||
Автоматическое регулирование процесса ввода нетермостабильных добавок в порошкообразные СМС | |||
Промышленность товаров бытовой химии, М., НИИТЭХИМ, N 3, 1978, с.11-13. |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1991-07-30—Подача