Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя Советский патент 1992 года по МПК F26B21/06 F27B15/18 

Изобретение относится к автоматизации сушильной техники и может применяться в различных отраслях промышленности, например в химической при сушке-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя.

Известен способ автоматического регулирования процесса сушки путем изменения расхода топлива и стабилизации расхода материала и температуры теплоносителя с последующей коррекцией расхода материала по входной температуре теплоносителя.

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемой точности в управлении процессом при одновременной сушке и грануляции суспензий или растворов, так как не учитывает температуру в слое основного параметра, характеризующего этот процесс.

Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом сушки-грануляции суспензий

или растворов в аппаратах кипящего слоя путем регулирования температуры подаваемого теплоносителя изменением расхода топлива и температуры слоя изменением расхода суспензии или раствора, поступающих в аппарат.

Однако данный способ не учитывает качественную и количественную характеристики поступающих в аппарат суспензии или раствора, их расходы, а следовательно, не обеспечивает точности управления.

Цель изобретения - повышение качества регулирования

Поставленная цель достигается тем. что в способе регулирования процесса сушки- грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя, включающем измерение температуры слоя и изменение расхода суспензии или раствора, измерение температуры теплоносителя и изменение подачи топлива в топку, измеряют содержание функциональных компонентов в суспензии или растворе, по которому кор(Л

С

2

VI 00

кэ

ректируют изменения расходов суспензии или раствора и топлива.

На чертеже представлена структурная схема, реализующая предложенный способ.

Технологическая часть схемы состоит из аппарата 1 кипящего слоя с топкой 2 и циклоном 3. рабочего бака 4 с насосом 5 и. баком 6 питания с постоянным уровнем. Автоматическое регулирование схемы включает в себя датчики 7 расхода топлива (газа) и 8 первичного воздуха, регулятора соотношения топливо - первичныйвоздух с исполнительным механизмом 10 и регулирующим органом 11 подачи первичного и вторичного воздуха, датчик 12 температуры в слое, датчик 13 содержания функциональных компонентов в суспензии или растворе, вычислительный корректирующий блок 14, регулятор 15 температуры слоя с исполнительным механизмом 16 и регулирующим органом (клапаном) 17 загрузки аппарата, датчик 18 температуры подаваемого теплоносителя, регулятор 19 температуры теплоносителя с исполнительным механизмом 20 и регулирующим органом 21 подачи топлива, датчик 22 сопротивления слоя, регулятор 23 сопротивления слоя с исполнительным механизмом 24 и регулирующим органом 25 выгрузки материала, датчик 26 разрежения вверху аппарата, регулятор 27 разрежения с исполнительным механизмом 28 и регулирующим органом - направляющим аппаратом 29 дымососа.

Способ регулирования осуществляется следующим образом

Расход первичного воздуха, измеряемый датчиком 8, с помощью исполнительного механизма 10 и регулирующего органа 11 изменяется регулятором 9 в зависимости от сигнала датчика 7 расхода топлива

Температура слоя, измеряемая датчиком 12, с помощью исполнительного механизма 16 и регулирующего органа (клапана) 17 загрузки поддерживается регулятором 15 изменением расхода суспензии или раствора, поступающих в аппарат. Кроме того, при управлении температурой слоя дополнительно используется коррекция по содержанию функциональных компонентов в суспензии или растворе. Сигнал отдатчика 13 содержания функциональных компонентов поступает в вычислительный корректирующий блок 14. где сравнивается с заданным значением содержания. При отклонении содержания полезных компонентов от заданного значения в вычислительном корректирующем блоке фЪрмируется сигнал ДС С-Сзад. который далее поступает в регулятор 15, корректируя его основное регулирующее воздействие на регулирующий орган подачи суспензии или раствора в аппарат.

Температура подаваемого теплоносителя, измеряемая датчиком 18, поддерживается регулятором 19 при помощи исполнительного механизма 20 и регулирующего органа 21 подачи топлива. При управлении температурой теплоносителя

0 дополнительно используется коррекция по изменению степени открытия клапана загрузки аппарата суспензией или раствором. Сигнал А а - а - а3ад соответствующий изменению степени открытия клапана 17

5 загрузки через вычислительный корректирующий блок 14, поступает на регулятор 19 расхода топлива, корректируя его основное регулирующее воздействие на расход топлива. Корректирующие сигналы по измене0 ииям содержания функциональных компонентов и степени открытия клапана загрузки являются упреждающими сигналами, они дают опережающую информацию на регуляторы 15,19 об изменении содержа5 ния функциональных компонентов в суспензии или растворе, их расходов в аппарат. Это позволяет заранее скорректировать управляющие воздействия на расх,од поступающей в аппарат суспензии или раствора, а

0 также расход топлива и т ем самым повысить точность стабилизации основного параметра процесса - температуры в слое.

Сопротивление слоя, измеряемое датчиком 22, с помощью исполнительного ме5 ханизма 24 и регулирующего органа 25 выгрузки материала поддерживается регулятором 23 изменением расхода выгружаемого материала.

Стабилизация разрежения вверху ап0 парата, измеряемого датчиком 26. поддерживается регулятором 27 при помощи исполнительного механизма 28 изменением положения направляющего аппарата 29 дымососа.

5 Информация по содержанию функциональных компонентов и изменению степени открытия клапана на загрузке является опережающей информацией на регуляторы температур теплоносителя и в слое об

0 изменении расхода подаваемой в аппарат суспензии с учетом содержания функциональных компонентов в ней. Отсюда точность стабилизации основного параметра - температуры в слое выше

5 Формула изобретения

Способ регулирования процесса сушки- грануляции суспензий или растворов в ап- паратах кипящего слоя, включающий измерение температуры слоя и изменение расхода суспензии или раствора, измерение температуры теплоносителя и изменение подачи топлива в топку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, измеряют содержание функциональных компонентов в суспензии или растворе, по которому корректируют изменения расходов суспензии или раствора и топлива.

Использование сушка-грануляция суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя. Способ регулирования включает измерение температуры слоя и изменение суспензии или раствора, измерение температуры теплоносителя и изменение подачи топлива в топку, измерение функциональных компонентов в суспензии или растворе, коррекцию изменения их расхода и расхода топлива. 1 ил