Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано при обработке металлов давлением, в частности на операциях штамповки деталей из металла.
Известна технологическая смазка для обработки металлов давлением на основе минерального масла [1].
Использование известной смазки не обеспечивает стабильности технологического процесса штамповки деталей.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой смазке является смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла с добавлением хлорированных парафинов, антикоррозионной добавки и серусодержащей присадки (осерненных жиров) [2].
Использование известной смазки на операциях штамповки не обеспечивает требуемое качество поверхности обрабатываемых деталей.
Задачей изобретения является повышение качества обработанной поверхности металла путем повышения противозадирных свойств смазки.
Для приготовления смазки в качестве антикоррозионной добавки в составе предлагаемой технологической смазки может быть использовано масло консервационное К-17 по ГОСТу 10877-75 в смеси с 1,2,3-бензтриазолом ТУ 6-09-1291-87.
Рекомендуется использовать также масло индустриальное И-12А ГОСТ 207999-88, масло цилиндровое 52 "Вапор" ГОСТ 6411-76, полиметакрилат марки "Д" ТУ 6-01-270-84, в качестве хлорированных парафинов-хлорпарафин ХП-470 марки "А" ТУ 6-01-568-76, осерненные тетрамеры пропилена - присадка ОТП ОСТ 38018-81.
Смазку готовят следующим образом.
В реактор загружают минеральное масло. К масляной основе добавляют присадку полиметакрилат "Д" и налаживают циркуляцию по схеме мешалка-насос-мешалка. Температуру поднимают со скоростью 10-15оС/ч и проводят выпарку воды. После введения антикоррозионной добавки проводят охлаждение смеси до 50-45оС путем циркуляции.
Затем добавляют присадку ОТП и хлорированный парафин.
Технологическую смазку доводят до однородности, циркулируя ее по схеме мешалка-насос-мешалка в течение 24-30 ч. При наличии механических примесей в готовой смазке проводят ее фильтрацию.
В результате получена смазка следующего состава, мас.%: Полиметакрилат 5-8
Антикоррозионная добавка 0,5-6,0
Хлорированный парафин 35-45 Осерненные тетрамеры пропилена 5-7 Минеральное масло Остальное.
В соответствии с изобретением по описанной технологии были приготовлены следующие образцы смазок, представленные в табл.1.
Приготовленные образцы испытывали в сравнении со смазкой-прототипом (состав N 6).
Составы смазок 1-6 испытывали по ГОСТу 9490-75 на четырехшариковой машине трения (ЧШМ). При испытании на ЧШМ использовали шарики по ГОСТу 3722-81 из стали марки ШХ15 по ГОСТу 801-78 диаметром 12,7 мм, степень точности 20.
На четырехшариковой машине трения исследовали противозадирные свойства смазок. Оценочными показателями служили нагрузка сваривания (Рс), характеризующая предельную работоспособность смазочного материала в условиях испытания, критическая нагрузка (Рк), а также индекс задира (Из), характеризующие способность смазочного материала предотвращать возникновению задира трущихся поверхностей.
Результаты испытаний приведены в табл.2 (там же приведены физико-химические свойства испытуемых образцов).
Как видно, применение предлагаемой смазки повышает Рк со 100 до 168-178 кгс, Рс со 780 до 1000 кгс, Из с 93 до 112, что в значительной степени обусловливает повышение качества обработанной поверхности.
Таким образом, испытуемая смазка обеспечивает хорошее качество отштампованных деталей благодаря высоким антизадирным свойствам, обладает хорошими адгезионными свойствами, обеспечивающими прокачиваемость и подачу в зону штамповки, а также смываемость применяемыми моющими растворами.
Смазка обладает хорошими санитарно-гигиеническими свойствами, стабильна при хранении и применении, обеспечивает высокое качество обработки металлов на операциях штамповки и стабильность технологического процесса.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2024599C1 |
| СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2024603C1 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2156788C2 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2400532C2 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2136727C1 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2156789C2 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2136726C1 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2136725C1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2418043C2 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2404233C2 |
Сущность изобретения: смазка содержит, мас.%: полиметакрилат 5 - 8; антикоррозионная добавка 0,5 - 6,0; хлорированный парафин 35 - 45; осерненные тетрамеры пропилена 5 - 7 и минеральное масло остальное. 2 табл.
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая минеральное масло, хлорированный парафин, антикоррозионную добавку и серусодержащую присадку, отличающаяся тем, что смазка в качестве серусодержащей присадки содержит осерненные тетрамеры пропилена и дополнительно содержит полиметакрилат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиметакрилат 5 - 8
Антикоррозионная добавка 0,5 - 6,0
Хлорированный парафин 35 - 45
Осерненные тетрамеры пропилена 5 - 7
Минеральное масло Остальное
| Квятковская Т.А | |||
| и др | |||
| Влияние вязкости нефтяной основы на технологические свойства масляных СОЖ, Сб | |||
| "Повышение качества смазочных материалов и эффективности их применения", М., 1977, с.105-108. |
