СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ Российский патент 1994 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение RU2024642C1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур.

Целью изобретения является уменьшение угара магния.

Для достижения поставленной цели выплавку лигатуры производят в индукционной печи с частотой не более 150 Гц, обеспечивающей интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. Плавку лигатуры производят в следующем порядке. На дно тигля загружают необходимое количество металлического магния и расплавляют его. Не допуская его перегрева, в магний вводят церий в количестве 0,1-1,0% от массы металлозавалки. После усвоения церия в расплав порциями вводят остальные компоненты шихты при температуре металла 700-1000оС, обеспечивая подаваемой на индуктор мощностью данную температуру и интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. После полного растворения всех компонентов шихты лигатуру разливают в тщательно просушенные изложницы.

После расплавления всего металлического магния ввод церия позволяет увеличить устойчивость расплава от возгорания при перегреве. Введение церия менее 0,1% от массы металлозавалки приводит к уменьшению температуры воспламенения магния, что сопровождается интенсивным ростом окисной пленки, ее разрушением и воспламенением расплава. Введение церия в количестве более 1,0% не дает существенного повышения температуры воспламенения жидкого магния, кроме того, повышенный расход церия удорожает процесс.

Введение церия также позволяет обойтись без применения покровных флюсов и вести процесс растворения компонентов шихты при 700-1000оС.

Циркуляция расплава с высокими скоростями под действием моторных сил, возникающих в поле индуктора с частотой не более 150 Гц, позволяет вести интенсивный процесс растворения в жидком магнии шихтовых материалов, имеющих повышенную температуру плавления, при температуре в пределах 700-1000оС.

Снижение в процессе плавки температуры расплава магния ниже 700оС при завалке твердой шихты недопустимо, так как при этом возможно образование сверху затвердевшей корки. Вследствие этого вероятен неконтролируемый перегрев расплава, находящегося под коркой, с залповым испарением, сопровождающимся выбросом металла из тигля.

Повышение температуры выше 1000оС приводит к интенсивному удалению из расплава введенного церия, снижения температуры возгорания магния и его угару.

По предлагаемому способу производится выплавка медномагниевых и меднокремниймагниевых лигатур. Состав лигатур, выплавленных по предлагаемому способу и в высокочастотной печи с применением покровного флюса ВИ2, приведен в таблице.

В качестве примера осуществления способа приведено описание выплавки медномагнийкремниевой лигатуры в печи ИЧТ-1.

В качестве шихты использовали, кг: Чушковый магний 90 Ферросилиций ФС75 180 Медь листовая 180
Общая масса металлозавалки выбиралась исходя из того, что после расплавления всех компонентов расплав должен занимать объем не более 60% номинальной емкости тигля. В противном случае из-за интенсивной циркуляции расплава возможны его выбросы.

На дно тигля плотно укладывали весь металлический магний и расплавляли его. Подаваемая на индуктор мощность в течение всей плавки составляла 150-250 кВт. Сразу после расплавления магния присаживали 1,6% ферроцерия. Через 1-2 мин после введения ферроцерия производили завалку подогретой до 200-300оС меди порциями по 30-40 кг. Завалку последующей порции производили только после расплавления предыдущей. Параллельно осуществляли контроль температуры расплава термопарой погружения. После полного расплавления меди аналогично вводили ферросилиций, раздробленный на куски массой не более 3-5 кг. Сразу после полного расплавления шихты лигатуру разлили в подогретые изложницы.

Похожие патенты RU2024642C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2013
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Вачаев Игорь Сергеевич
  • Буланов Дмитрий Павлович
  • Иванова Людмила Вячеславовна
RU2542041C1
Лигатура 1985
  • Луданов Анатолий Артемович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Королев Валентин Михайлович
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Адамович Рэм Николаевич
SU1313886A1
Способ получения высокопрочного чугуна 1985
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Капустина Людмила Сергеевна
  • Кульбачко Николай Григорьевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Дмитренко Виталий Геннадиевич
SU1399349A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 2001
  • Сильман Г.И.
  • Серпик Л.Г.
  • Коршунов Ю.В.
RU2196186C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2422546C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЧУГУНА 2012
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Базанов Иван Сергеевич
  • Анискина Ольга Викторовна
  • Санникова Наталья Петровна
  • Тимофеева Маргарита Вячеславовна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Шикеля Александр Казимирович
  • Каманин Алексей Владимирович
RU2515160C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
RU2500824C1
Способ рафинирования жаропрочного никелевого сплава 1990
  • Буланов Владимир Васильевич
  • Голованов Виктор Матвеевич
  • Литвиненко Михаил Никитович
  • Ткаченко Геннадий Васильевич
  • Селезнев Владимир Николаевич
SU1770379A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибалаевич
  • Дрожжина Марина Федоровна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Чижова Татьяна Павловна
RU2395366C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Пискорский Вадим Петрович
  • Валеев Руслан Анверович
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2596563C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 024 642 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ

Изобретение может быть использовано в металлургии, в литейном производстве при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур. Сущность: загружают на дно тигеля и расплавляют металлический магний, вводят в расплав 0,1-1,0% церия, а остальные компоненты шихты растворяют в расплаве магния в условиях его интенсивного перемешивания при 700-1000°С. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 024 642 C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ, включающий загрузку шихты, содержащей металлический магний, в тигель индукционной печи, нагрев и плавление, отличающийся тем, что металлический магний загружают на дно тигля и расплавляют, затем вводят 0,1 - 1,0% церия, расплав нагревают до 700 -1000oС, после чего загружают остальные компоненты шихты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2024642C1

К.И
Ващенко, Л
Софрони "Магниевый чугун", Машгиз, 1960, Москва - Киев, с.122.

RU 2 024 642 C1

Авторы

Петров Л.А.

Беляков А.И.

Минка Е.Ф.

Перепелицын В.В.

Дьяконов В.С.

Терехин Б.М.

Утенков Е.В.

Субботин В.М.

Даты

1994-12-15Публикация

1990-12-29Подача