Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур.
Целью изобретения является уменьшение угара магния.
Для достижения поставленной цели выплавку лигатуры производят в индукционной печи с частотой не более 150 Гц, обеспечивающей интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. Плавку лигатуры производят в следующем порядке. На дно тигля загружают необходимое количество металлического магния и расплавляют его. Не допуская его перегрева, в магний вводят церий в количестве 0,1-1,0% от массы металлозавалки. После усвоения церия в расплав порциями вводят остальные компоненты шихты при температуре металла 700-1000оС, обеспечивая подаваемой на индуктор мощностью данную температуру и интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. После полного растворения всех компонентов шихты лигатуру разливают в тщательно просушенные изложницы.
После расплавления всего металлического магния ввод церия позволяет увеличить устойчивость расплава от возгорания при перегреве. Введение церия менее 0,1% от массы металлозавалки приводит к уменьшению температуры воспламенения магния, что сопровождается интенсивным ростом окисной пленки, ее разрушением и воспламенением расплава. Введение церия в количестве более 1,0% не дает существенного повышения температуры воспламенения жидкого магния, кроме того, повышенный расход церия удорожает процесс.
Введение церия также позволяет обойтись без применения покровных флюсов и вести процесс растворения компонентов шихты при 700-1000оС.
Циркуляция расплава с высокими скоростями под действием моторных сил, возникающих в поле индуктора с частотой не более 150 Гц, позволяет вести интенсивный процесс растворения в жидком магнии шихтовых материалов, имеющих повышенную температуру плавления, при температуре в пределах 700-1000оС.
Снижение в процессе плавки температуры расплава магния ниже 700оС при завалке твердой шихты недопустимо, так как при этом возможно образование сверху затвердевшей корки. Вследствие этого вероятен неконтролируемый перегрев расплава, находящегося под коркой, с залповым испарением, сопровождающимся выбросом металла из тигля.
Повышение температуры выше 1000оС приводит к интенсивному удалению из расплава введенного церия, снижения температуры возгорания магния и его угару.
По предлагаемому способу производится выплавка медномагниевых и меднокремниймагниевых лигатур. Состав лигатур, выплавленных по предлагаемому способу и в высокочастотной печи с применением покровного флюса ВИ2, приведен в таблице.
В качестве примера осуществления способа приведено описание выплавки медномагнийкремниевой лигатуры в печи ИЧТ-1.
В качестве шихты использовали, кг: Чушковый магний 90 Ферросилиций ФС75 180 Медь листовая 180
Общая масса металлозавалки выбиралась исходя из того, что после расплавления всех компонентов расплав должен занимать объем не более 60% номинальной емкости тигля. В противном случае из-за интенсивной циркуляции расплава возможны его выбросы.
На дно тигля плотно укладывали весь металлический магний и расплавляли его. Подаваемая на индуктор мощность в течение всей плавки составляла 150-250 кВт. Сразу после расплавления магния присаживали 1,6% ферроцерия. Через 1-2 мин после введения ферроцерия производили завалку подогретой до 200-300оС меди порциями по 30-40 кг. Завалку последующей порции производили только после расплавления предыдущей. Параллельно осуществляли контроль температуры расплава термопарой погружения. После полного расплавления меди аналогично вводили ферросилиций, раздробленный на куски массой не более 3-5 кг. Сразу после полного расплавления шихты лигатуру разлили в подогретые изложницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2542041C1 |
Лигатура | 1985 |
|
SU1313886A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1985 |
|
SU1399349A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2001 |
|
RU2196186C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2422546C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЧУГУНА | 2012 |
|
RU2515160C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2500824C1 |
Способ рафинирования жаропрочного никелевого сплава | 1990 |
|
SU1770379A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2395366C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2596563C1 |
Изобретение может быть использовано в металлургии, в литейном производстве при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур. Сущность: загружают на дно тигеля и расплавляют металлический магний, вводят в расплав 0,1-1,0% церия, а остальные компоненты шихты растворяют в расплаве магния в условиях его интенсивного перемешивания при 700-1000°С. 1 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ, включающий загрузку шихты, содержащей металлический магний, в тигель индукционной печи, нагрев и плавление, отличающийся тем, что металлический магний загружают на дно тигля и расплавляют, затем вводят 0,1 - 1,0% церия, расплав нагревают до 700 -1000oС, после чего загружают остальные компоненты шихты.
К.И | |||
Ващенко, Л | |||
Софрони "Магниевый чугун", Машгиз, 1960, Москва - Киев, с.122. |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1990-12-29—Подача