Изобретение относится к составам ионно-плазменных покрытий и способам их получения на поверхностях изделий из металлов и других материалов.
Покрытия могут использоваться в промышленности для повышения износостойкости режущего и технологического инструмента.
Известны многокомпонентные износостойкие покрытия и способы их нанесения на металлическую подложку, в частности покрытия Ti-Al-N, Ti-Zr-N, Ti-Al-V-N, полученные методом магнетронного распыления. Несмотря на высокую твердость покрытий и их хорошую адгезию к основе, они не обеспечивают необходимую износостойкость режущего инструмента.
Совместным реакционным распылением в атмосфере N2 элементов IV и IVа (или IV и VIа) групп, являющихся мишенью, получают защитные пленки золотистого цвета.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ формирования композиционных ионно- плазменных покрытий (TiCr)N на металлической подложке. Однако такое покрытие не обеспечивает достаточной износостойкости, например, для режущего инструмента.
Предлагаемое покрытие включает наряду с ионами хрома ионы ванадия в составе (Cr-V)N, т.е. элементами, подлежащими испарению, являются хром и ванадий.
Способ формирования покрытия на металлической подложке состоит в следующем. Покрытия получают способом КИБ (конденсации покрытий на плазменной фазы в вакууме с ионной бомбардировкой). При этом плазменная фаза состоит из ионизированных частиц хрома, ванадия и азота. Технологические параметры процесса КИБ следующие: Ip =90-120 A, Uc = 100-150 B, PN2= (1,33-4)˙10-1 Па.
В табл.1 показана относительная износостойкость ионно-плазменных покрытий.
В табл.2 показана износостойкость покрытия на основе (Cr-V)N в зависимости от его состава.
Технология нанесения покрытий является экологически чистой. Способ формирования покрытия позволяет регулировать температуру поверхности подложки, что дает возможность наносить исследуемое покрытие на любые материалы, в том числе и на пластмассы.
Эксперименты, проведенные на изделиях из быстрорежущих сталей, для которых предназначено данное покрытие, при различных соотношениях Cr и V и при различных режимах процесса КИБ позволили установить, что наилучшие показатели износостойкости достигаются при процентных соотношениях Cr =30-50% и V = 50-70% при режимах: IP(Cr) = 90-100 A, IP(V) = 100-125 A, PN2 = (1,6-3,9)˙10-1 Па, Uc = 110 В.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойное износостойкое покрытие на стальной подложке | 2020 |
|
RU2759163C1 |
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2015 |
|
RU2620521C2 |
МНОГОСЛОЙНОЕ, ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ | 2013 |
|
RU2543643C1 |
Способ получения износостойкого покрытия режущего инструмента | 2019 |
|
RU2699418C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ | 1991 |
|
RU2061090C1 |
Способ получения износостойкого покрытия режущего инструмента | 2019 |
|
RU2718642C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2423547C2 |
Способ получения многослойных износостойких алмазоподобных покрытий | 2020 |
|
RU2740591C1 |
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ПАР ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211880C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОГО ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2011 |
|
RU2478138C1 |
Изобретение относится к области получения составов ионно-плазменных покрытий (метод КИБ) с износостойкими свойствами. Такие покрытия могут использоваться для повышения стойкости режущего инструмента. Сущность изобретения: покрытие (Cr - V) получают методом КИБ конденсацией из плазменной фазы в вакууме. Наилучшие результаты по износостойкости достигаются при оптимальных режимах процесса КИБ: Ip(Cr) =90-110А, I(p(v) =100-125А, Па, Uc = 110В, что соответствует составу Cr = 30-50% и V = 50-70%. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Верещака А.С., Волин Э.М., Вахид Х | |||
Режущие инструменты с композиционными покрытиями для обработки различных конструкционных материалов | |||
Вестник машиностроения, 1984, N 8, с.32-35. |
Авторы
Даты
1994-12-30—Публикация
1992-03-24—Подача