УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ Российский патент 1995 года по МПК B01D47/16 

Описание патента на изобретение RU2027488C1

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической, радиохимической, а также и в других отраслях промышленности.

Известен пылеуловитель, содержащий перфорированный насадок, расположенный в емкости с жидкостью и соединенный с выходом вентилятора [1].

Очищаемый газ, отсасываемый вентилятором, подается через перфорированный насадок внутрь жидкости.

Недостатком этого пылеуловителя является то, что выходящий из перфорированного насадка газ захватывает частицы жидкости, для отделения которых требуется специальное устройство. Кроме того, в случае отсасывания химически агрессивных газов требуется часто менять рабочее колесо вентилятора.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для очистки газов с использованием жидкости, содержащее привод, патрубки подвода и отвода жидкости и газа, корпус, внутри которого расположено составное эжектирующее устройство, состоящее из вращающейся вокруг своей оси и неподвижной частей, расположенных соосно с зазором одна относительно другой [2] . Очищаемый газ смешивается с жидкостью в неподвижной части составного эжектирующего устройства. Газожидкостная смесь поступает в зазор между вращающейся вокруг своей оси и неподвижной частями составного эжектирующего устройства, где происходит ее диспергирование, что способствует более полному захвату загрязнений жидкостью.

Недостатком устройства является необходимость использования дополнительных устройств для подачи газа и/или жидкости (насосов, вентиляторов).

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что устройство для очистки газов с использованием жидкости, содержащее привод, патрубки подвода и отвода жидкости и газа, корпус, внутри которого расположено составное эжектирующее устройство в виде вращающейся вокруг своей оси и неподвижной частей, расположенных соосно с зазором одна относительно другой, снабжено ротором в виде усеченного конуса и конической обечайкой, расположенными вертикально меньшими основаниями вниз, при этом патрубки вывода газа и подвода жидкости размещены на корпусе. Вращающаяся вокруг своей оси часть составного эжектирующего устройства расположена над неподвижной частью последнего и соединена с ротором, а неподвижная часть соединена с конической обечайкой, в которой коаксиально размещен ротор. В неподвижной части составного эжектирующего устройства выполнена кольцевая щель, соединенная с патрубком подвода газа, углы конусности конической обечайки и ротора составляют 5-10о, а отношение высоты ротора к его меньшему основанию - 5 - 10. Устройство снабжено направляющим аппаратом, а также лопастями, расположенными на роторе вдоль его образующей и размещенными на вращающейся вокруг своей оси части составного эжектирующего устройства, имеющего в зазоре профиль трубы Вентури.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположено составное эжектирующее устройство, состоящее из верхней части 2 с лопастями 3 и нижней части 4, соединенной с патрубком 5 для подвода газа. Верхняя часть 2 соединена с ротором 6, на котором закреплены лопасти 7, и с приводом 8. Нижняя часть 4 соединена с конической обечайкой 9. Корпус 1 снабжен патрубками подачи 10 и вывода 11 жидкости и патрубком 12 отвода газа. На составное эжектирующее устройство надет направляющий аппарат 13. В нижней части 4 имеется кольцевая щель 14, соединенная с патрубком 5. Углы конусности α составляют 5-10о, а отношение высоты ротора 6 к его меньшему основанию - 5-10. Отношение величины зазора между вращающейся вокруг своей оси и неподвижной частями составного эжектирующего устройства в области, примыкающей к кольцевой щели, к ширине последней составляет 2-4. При угле α менее 5о возрастают затраты электроэнергии, а при угле α более 10о значительно увеличиваются размеры составного эжектирующего устройства. При отношении высоты ротора 6 к его меньшему основанию менее 5 затраты электроэнергии возрастают, а при отношении более 10 размеры составного эжектирующего устройства значительно увеличиваются. При отношении величины зазора между частями составного эжектирующего устройства к ширине кольцевой щели менее 2 и более 4 производительность снижается.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 10 в корпус 1 заливается жидкость до уровня, не превышающего уровня нижней кромки направляющего аппарата 13. При включении привода 8 жидкость, раскручиваемая ротором 6 с лопастями 7, отбрасывается на внутреннюю поверхность конической обечайки 9, по которой она поднимается в составное эжектирующее устройство, создавая в его узкой части разрежение, куда через патрубок 5 и кольцевую щель 14 поступает очищаемый газ, смешивающийся с жидкостью. Получившаяся газожидкостная смесь на выходе из составного эжектирующего устройства разбивается лопастями 3, что способствует отделению газа от жидкости и содержащихся в нем твердых частиц. Отделившийся газ через нижний торец направляющего аппарата 13, препятствующего попаданию образующейся водяной пыли в патрубок 12, выходит через последний из аппарата к потребителю или в атмосферу. По мере насыщения жидкости газом последний выделяется из нее и также выходит из аппарата через патрубок 12. Жидкость, содержащая загрязнения, отводится через патрубок 11. Процесс мокрой очистки может проводиться как при непрерывном подводе и выводе жидкости, так и в периодическом режиме.

Было проведено испытание устройства, имеющего общий объем корпуса, равный 70 дм3, 50 дм3 из которого были заняты водой. Угол α = 7о. Высота конуса равна 350 мм, а его меньший диаметр - 42 мм. Ширина зазора между верхней 2 и нижней 4 частями составного эжектирующего устройства в его узкой части составляет 7 мм, а ширина кольцевой щели 14 равна 2 мм. Число оборотов привода - 2800 об/мин. Очистке подвергался воздух, содержащий 1 г перлита/дм3 воздуха. Время работы устройства 30 мин. Расход отсасываемого воздуха составил 100 дм3/мин. Во время работы для контроля содержания твердой фазы в выходящем из патрубка 12 воздухе его дополнительно пропускали через фильтр "синяя лента". Наличия твердой фазы на фильтре не наблюдалось.

Устройство может быть использовано также для очистки газов от химических примесей, растворимых в жидкостях, и для отсоса газовой фазы из технологической аппаратуры.

Похожие патенты RU2027488C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И ГАЗОВ ОТ ВЛАГИ, МАСЛА И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Юдаков А.А.
  • Цыбульская О.Н.
  • Ксеник Т.В.
RU2226421C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1991
  • Корпусов Г.В.
  • Филянин А.Т.
RU2016621C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ 2005
  • Фомичев Владислав Павлович
  • Пузырев Лев Николаевич
  • Наумов Игорь Евгеньевич
  • Приходько Юрий Михайлович
RU2283684C1
Аппарат для очистки газов 1989
  • Плехов Иван Максимович
  • Самойлов Михаил Владимирович
  • Мочальник Ирина Андреевна
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1632476A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1991
  • Корпусов Г.В.
  • Филянин А.Т.
RU2016620C1
Центробежный скруббер 1982
  • Щербаков Леонид Алексеевич
  • Короткевич Валентин Алексеевич
  • Кошевский Кузьма Алексеевич
  • Павлечко Владимир Никифорович
  • Субач Виктор Мойсеевич
  • Сидоревич Александр Павлович
  • Потапнев Иван Андреевич
  • Марцинкевич Дмитрий Дмитриевич
SU1194468A1
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Вавилов В.В.
  • Судьяров Г.И.
  • Стороженко П.А.
  • Поливанов А.Н.
  • Иванов П.В.
  • Гезалов А.А.
  • Грачева Р.А.
  • Аржаткин В.Г.
RU2236899C1
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2005
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
  • Грищенко Виталий Виталиевич
RU2286519C1
МАССООБМЕННАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Зимин Б.А.
RU2166980C2
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Бердников Владимир Иванович
  • Бердников Дмитрий Владимирович
RU2321444C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 027 488 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ

Сущность изобретения: очистка газов от дисперсных частиц. Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположено составное эжектирующее устройство, состоящее из верхей части 2 с лопастями 3 и нижней части 4, соединенной с патрубком 5 для подвода газа. Верхняя часть 2 соединена с ротором 6, на котором закреплены лопасти 7, и с приводом 8. Нижняя часть соединена с конической обечайкой 9. Корпус 1 снабжен патрубками подачи 10 и вывода 11 жидкости и патрубком 12 отвода газа. На эжектирующее устройство надет направляющий аппарат 13. В нижней части 4 имеется кольцевая щель 14, соединенная с патрубком 5. Углы конусности α составляют 5-10°, а отношение высоты ротора 6 к его меньшему основанию - 5-10. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 027 488 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ, содержащее привод, патрубки подвода и отвода жидкости и газа, корпус, внутри которого расположено составное эжектирующее устройство в виде вращающейся вокруг своей оси части и неподвижной части, расположенных соосно с зазором одна относительно другой, отличающееся тем, что оно снабжено ротором в виде усеченного конуса и конической обечайкой, расположенными вертикально меньшими основаниями вниз и выполненными с углами конусности 5 - 10o, при этом патрубки подвода жидкости и отвода газа расположены на корпусе, вращающаяся вокруг своей оси часть составного эжектирующего устройства размещена над неподвижной частью и соединена с ротором, неподвижная часть соединена с конической обечайкой, ротор размещен внутри конической обечайки коаксиально ей и выполнен с отношением высоты к диаметру меньшего основания 5 - 10, а патрубок подвода газа сообщен с полостью составного эжектирующего устройства через кольцевую щель, выполненную в его неподвижной части. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющим аппаратом в виде колпака, расположенного внутри корпуса, с охватом составного эжектирующего устройства. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено лопастями, расположенными на роторе вдоль его образующих. 4. Устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что оно снабжено лопастями, размещенными на вращающейся части составного эжектирующего устройства. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что зазор в составном эжектирующем устройстве имеет профиль трубы Вентури. 6. Устройство по пп.1 - 5, отличающееся тем, что отношение величины зазора в составном эжектирующем устройстве на уровне кольцевой щели к ширине последней составляет 2 - 4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2027488C1

Патент США N 4157249, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 027 488 C1

Авторы

Лавриков В.А.

Журин В.Д.

Грушевский С.Е.

Карета В.И.

Ренгартен В.В.

Кулемин В.В.

Даты

1995-01-27Публикация

1992-07-29Подача