УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗА ПЕЛЬМЕНЕЙ С ПОДМОРАЖИВАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА Российский патент 1995 года по МПК F25D13/06 

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности, а именно к морозильной технике, и может быть использовано в аппаратах для замораживания мелкоштучных продуктов, в частности пельменей.

Известно устройство для отделения пельменей, включающее связанное с приводом транспортирующее приспособление и установленный с возможностью контакта с ним ударный орган, транспортирующее приспособление включает лотки для пельменей, а ударный орган содержит барабан с билами, жестко укрепленный на валу, расположенном параллельно транспортирующему приспособлению, при этом вал кинематически связан с приводом транспортирующего приспособления [1].

Недостатком известного технического решения является то, что использовать его можно только в тех случаях, когда транспортировка пельменей производится на поддонах, причем способ удаления пельменей с поддона использует вибрацию, а это отрицательно сказывается на качестве готовой продукции вследствие скалывания части тестофаршевой оболочки.

Известно устройство, содержащее теплоизолированную камеру и подмораживающий транспортер, на нижней ветви которого установлен нож для среза пельменей с ленты [2].

К недостаткам известного технического решения относится снижение качества готовой продукции вследствие нарушения тестовой оболочки пельменей при скалывании их лезвием ножа с транспортерной ленты.

Известно также устройство, содержащее теплоизолированную камеру, подающий подмораживающий транспортер и нож для съема подмороженных изделий [3].

К недостаткам известного технического решения относится снижение качества готовой продукции вследствие нарушения тестовой оболочки пельменей при скалывании их лезвием ножа. Конструкцией предусмотрена возможность регулирования усилия поджатия ножа к ленте транспортера и опорному ролику, но, во-первых, так как опорный ролик находится над лентой транспортера, а лента транспортера под действием веса находящегося на ней продукта провисает, поджатие ножа невозможно, а во-вторых, из-за центрального по ширине нагружения продуктом ленты транспортера она приобретает бочкообразность, при которой плотное беззазорное прилегание ножа к ленте транспортера присутствует только в центральной по ее ширине части. Следовательно, при использовании известной конструкции достичь плотного прилегания лезвия ножа к полотну ленты по всей ее ширине невозможно, вследствие чего происходит нарушение (срезание) тестовой оболочки продукта, удаленного от центральной по ширине части ленты транспортера. Брак продукта при использовании известной конструкции происходит еще и потому, что при воздействии лезвия ножа по известному способу происходит скалывание продукта с ленты, а не срезание, т.к. воздействие ножа на пельмень происходит по принципу упора или преграды, в которую упираются подмерзшие пельмени, перемещающиеся вместе с лентой, и под действием усилия давления со стороны плоскости ножа происходит скалывание. Однако часть тестовой оболочки, которая примерзла сильнее, остается на ленте, т.к., естественно, разрыв тестовой оболочки происходит по более мягким ее участкам. Это дает брак продукции около 2,5%. Кроме того, некачественное снятие продукта с ленты вызывает необходимость установки на аппаратах такого типа дополнительного оборудования, устройства механической очистки ленты транспортера от остатков тестовой оболочки, моющего устройства, в противном случае увеличивается процент брака и снижается производительность аппарата по причине падения продукта с нижней ленты транспортера за счет уменьшения сцепления продукта с лентой, так как на ней имеются остатки тестовой оболочки.

Цель изобретения - устранить брак продукта при срезании его ножом с транспортерной ленты.

Для этого устройство для среза пельменей с подмораживающего транспортера, содержащее нож, регулятор поджатия ножа к ленте и опорный ролик в месте контакта ножа с лентой, дополнительно снабжено регулятором положения ножа к плоскости ленты и установленным на расстоянии от опорного ролика вторым роликом с изменением угла наклона транспортерной ленты к горизонтали, причем угол наклона плоскости ножа к плоскости ленты равен 160^о≅ α ≅180^о, а регулятор положения плоскости ножа к плоскости ленты выполнен в виде оси, установленной с возможностью перемещения и поворота.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по регулятору положения плоскости ножа к плоскости ленты).

Устройство для среза пельменей с подмораживающего транспортера содержит нож 1 и регулятор поджатия 2 ножа 1 к ленте 3, причем в месте контакта ножа 1 с лентой 3 установлен опорный ролик 4. Дополнительно устройство снабжено регулятором положения 5 плоскости ножа 1 к плоскости ленты 3 и вторым опорным роликом 6, который установлен на расстоянии от первого 4 с изменением угла наклона транспортерной ленты 3 к горизонтали.

Угол наклона плоскости ножа 1 к плоскости ленты равен 160^о ≅ α ≅180^о. Регулятор положения 5 имеет ось 7, которая установлена в пазах 8, выполненных в несущих швеллерах 9, а регулятор поджатия 2 ножа 1 к ленте 3 имеет винт 10, взаимодействующий с резьбовой планкой 11.

Устройство работает следующим образом.

По технологическому процессу изготовления пельменей они подмораживаются на ленте 3 транспортера, подающего пельмени от пельменного аппарата (не показан), причем подмораживание осуществляется на верхней и нижней ветвях ленты 3. С нижней ветви транспортерной ленты 3 пельмени срезаются ножом 1 и поступают для окончательного замораживания в замораживающий барабан (на чертеже не показан).

Гарантированное натяжение ленты 3 на участке среза пельменей обеспечивается установкой двух опорных роликов 4 и 6, когда, обкатываясь по поверхности ролика 4, лента 3 за счет сил трения натягивается на этом участке и обеспечивает максимально-плотное прилегание ленты 3 к поверхности ролика 4. Такой способ натяжения ленты 3 на небольшом, примерно 500 мм, участке пути исключает влияние температурных изменений на состояние ленты 3.

Самым благоприятным для наилучшего процесса среза пельменей с ленты 3, обеспечивающим срез их практически без брака, т.е. без нарушения тестовой оболочки, является расположение плоскости ножа 1, когда изделие, находящееся на ленте 3, контактирует с лезвием ножа 1 практически без изменения траектории движения, т.е. плоскость ножа 1 расположена под углом к надвигающейся на него транспортерной ленте 3, близким к 180^о. Такой угол собственно сохраняет траекторию движения пельменей и они с заданной скоростью надвигаются на плоскость ножа 1. Но это обстоятельство не дало бы столь высокого положительного эффекта, если бы не было достигнуто гарантированное натяжение ленты 3 благодаря установке второго опорного ролика 6. Причем оптимальным расположением лезвия ножа 1 относительно оси опорного ролика 4 смещено на 13±1,5 см по направлению движения ленты 3, т.к. это участок максимального натяжения по закону разложения сил.

Регулятор поджатия 2 позволяет регулировать усилие поджатия ножа 1 к ленте 3 и произвести смещение ножа 1 относительно оси опорного ролика 4, перемещая регулятор поджатия 2 по винту 10. Этим выбирается наиболее оптимальное расстояние, номинальный размер которого 13±1,5 см и зависит от состояния ленты 3, степени ее натяжения, а также от деформации, которую имеет лента 3 от срока ее эксплуатации или от температуры.

Кроме того, для выбора лучшего положения плоскости ножа 1 к плоскости ленты 3 можно с помощью регулятора положения 5 осуществить поворот плоскости ножа 1 на оси 7 и поднять или опустить нож 1 относительно ленты 3, настраивая оптимальный угол наклона плоскости ножа 1 к плоскости ленты 3, который равен 160^о ≅ α ≅ 180^о.

Эффект использования предлагаемого технического решения заключается в повышении качества продукта, брак по нарушению тестовой оболочки при срезе их с ленты составляет 0,5%. Установка дополнительного опорного ролика 6 обеспечила хорошее натяжение ленты на участке среза, плотное прилегание ленты к поверхности ролика 4 и беззазорный контакт ножа 1 с лентой 3 по линии их сопряжения. Регулятор положения 5 обеспечивает достижение наилучшего положения плоскости ножа 1 по отношению к плоскости ленты 3, когда нож 1, являясь как бы продолжением по направлению движения продукта, обеспечивает срез, а не скол пельменей с транспортерной ленты, гарантируя высокое качество продукта.

Использование: в пищевой промышленности, а именно в аппаратах для замораживания мелкоштучных продуктов, в частности пельменей для среза их с транспортерной ленты. Устройство для среза пельменей с подмораживающего транспортера содержит нож, регулятор поджатия ножа к ленте и установленный в месте контакта ленты с ножом опорный ролик, причем устройство снабжено регулятором положения плоскости ножа к плоскости ленты и вторым дополнительным опорным роликом, который установлен на расстоянии от первого ролика для изменения угла наклона транспортерной ленты к горизонтальной плоскости. Регулятор положения плоскости ножа относительно плоскости ленты содержит ось, установленную с возможностью перемещения и поворота в направляющих. Это необходимо для изменения угла положения плоскости ножа к ленте и установки необходимого угла в данном конкретном случае. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗА ПЕЛЬМЕНЕЙ С ПОДМОРАЖИВАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА, содержащее нож, связанный с регулятором поджатия его к ленте транспортера, опорный ролик, установленный в зоне контакта ножа с лентой, отличающееся тем, что снабжено дополнительным опорным роликом для изменения угла наклона ленты к горизонтальной плоскости и регулятором положения плоскости ножа относительно плоскости ленты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регулятор положения содержит ось, установленную с возможностью поворота и перемещения в направляющих. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что направляющие регулятора положения выполнены с возможностью обеспечения угла наклона плоскости ножа к плоскости ленты 160 - 180^o.