СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ Российский патент 1995 года по МПК B29C65/02 

Описание патента на изобретение RU2028211C1

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть применено при строительстве и эксплуатации пластмассовых трубопроводов, в частности при их ремонте.

Известен способ стыковой сварки труб из пластмасс, включающий фиксацию концов стыкуемых труб в кольцевых зажимах сварочной установки, торцевание соединяемых поверхностей и оплавление их нагревателем, удаление нагревателя, сжатие торцов под сварочным давлением и охлаждение стыка под давлением осадки (Семячкин С.Е. Сварка пластмасс в строительстве, М.: Литература по строительству, 1968, с. 114-115).

Недостатком известного способа является то, что при использовании его при ремонте трубопроводов с помощью привариваемой в месте поврежденного участка вставки сложно определить длину вставки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ стыковой сварки пластмассовых труб, при котором приваривают один конец пластмассовой вставки к первой трубе, торцуют и нагревают торцы другого конца вставки и второй трубы, сжимают их и охлаждают сварной шов (авторское свидетельство СССР N 1578014, кл. В 29 С 65/02, 1990 г.).

Недостатком данного способа является низкая производительность труда и большая энергоемкость технологического процесса, вызванная потерей времени на подготовительные операции по установке хомутов, нагрева участков трубопроводов, необходимость в дополнительном источнике энергии.

Целью изобретения являлось повышение производительности процесса. Указанная цель достигается тем, что в способе стыковой сварки пластмассовых труб, при котором приваривают один конец пластмассовой вставки к первой трубе, торцуют и нагревают торцы другого конца вставки и второй трубы, сжимают их и охлаждают сварной шов, согласно изобретению в качестве вставки используют гофрированную трубку, которую поддерживают в сжатом состоянии в процессе приварки одного ее конца к первой трубе, причем сжатие торцов другого конца вставки и второй трубы осуществляют путем освобождения гофр вставки от усилия сжатия. Кроме того, в процессе сжатия торцов другого конца вставки и второй трубы осуществляют растяжение гофр вставки.

На фиг.1 изображен общий вид установки для реализации способа; на фиг.2 - привариваемая вставка со стяжным механизмом.

Для осуществления способа служит установка, содержащая станину 1 с неподвижным 2 и подвижным 3 зажимами, для закрепления концов свариваемых труб 4, 5 и пластмассовой ремонтной вставки 6. Механизм сжатия 7 жестко связан с подвижным хомутом 3. Нагревательный элемент 8 может быть выполнен в виде закладной детали. Вставка 6 выполнена в виде гофрированной трубки, состоящей из корпуса 9 и гофр 10. Для осуществления способа может быть использован съемный стяжной механизм 11 с рычагом 12 и разъемными фланцами 13.

Способ стыковой сварки пластмассовых труб заключается в следующем. К первой трубе 4 приваривают один конец вставки 6 определяемой длины, выполненной в виде гофрированной трубки, которую поддерживают при этом в сжатом состоянии. Между торцами второй трубы 5 и другого конца вставки 6, закрепленных в зажимах 2 и 3 соответственно, создают зазор для проведения операций торцевания и нагрева торцов.

Поддержание вставки 6 в сжатом состоянии и образование зазора а также освобождение гофр вставки от усилия сжатия осуществляют при помощи механизма сжатия 7. После торцевания и нагрева торцов трубы 5 и свободного конца вставки осуществляют их сжатие путем освобождения растяжения гофр вставки 6 от усилия сжатия. После формирования сварного шва его охлаждают. Размеры гофр вставки 6 и их количество подбирают таким образом, что после выполнения всех технических операций сжатый первоначально гофрированный участок возвращается в свое нормальное состояние (без напряжений).

Возможен вариант способа, когда вставка 6 остается в напряженном состоянии, в сжатом или растянутом. В последнем случае в процессе сжатия торцов осуществляют растяжение гофр вставки.

Возможно осуществление способа без использования установки 1. В этом случае вставка 6 сжимается при помощи съемного стяжного механизма 11 и фланцев 13 и вставляется в зазор на трубопроводе. Затем поочередно выполняют операции торцовки, оплавления и сжатия торцов труб и вставки с каждой ее стороны. Освобождение гофр от усилия сжатия и растяжении осуществляют путем медленного отпускания рычагов 12 стяжного механизма 11.

После выполнения ремонта стяжной механизм 11 с фланцами 13 демонтируется.

Похожие патенты RU2028211C1

название год авторы номер документа
Способ стыковой сварки пластмассовых труб 1987
  • Тимощук Владимир Филиппович
SU1578014A1
Устройство для стыковой сварки труб 1987
  • Тимощук Владимир Филиппович
SU1407836A1
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2006
  • Фисенко Юрий Вячеславович
RU2312767C2
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА 2007
  • Андриишин Михаил Петрович
  • Бут Виктор Степанович
  • Горностаев Геннадий Петрович
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Карвасарский Рафаил Давыдович
  • Коломеев Валентин Николаевич
  • Максимов Сергей Юрьевич
  • Марчук Ярослав Семенович
  • Подолян Александр Петрович
  • Пудрий Сергей Владимирович
  • Слесар Петр Федорович
RU2354522C2
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, ДЕФОРМИРОВАННОГО ИЗГИБОМ 1997
  • Шарыгин В.М.
  • Иконников В.Н.
  • Кудрявцев М.А.
  • Колотовский А.Н.
RU2134373C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, ДЕФОРМИРОВАННОГО ИЗГИБОМ 1994
  • Шарыгин В.М.
  • Киркин В.С.
RU2076988C1
Способ изготовления коррозионно-стойкой трубы (варианты) 2016
  • Алёшин Николай Павлович
  • Бровко Виктор Васильевич
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Хоменко Владимир Иванович
RU2634644C1
Способ приварки технологических элементов к трубопроводу 1981
  • Аснис А.Е.
  • Савич И.М.
  • Титаренко В.И.
  • Иващенко Г.А.
  • Бут В.С.
  • Галюк В.Х.
  • Кеменов В.И.
  • Старицкий В.И.
  • Бурак Я.И.
  • Зозуляк Ю.Д.
SU1058182A1
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2000
  • Войнов А.К.
  • Чернов А.В.
  • Давыдов А.А.
  • Федотов А.В.
  • Кушнаренко В.В.
  • Глущенков В.А.
  • Каковкин Д.А.
RU2162188C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1969
SU245225A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 028 211 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Использование: изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при строительстве и эксплуатации пластмассовых трубопроводов, в частности при их ремонте. Сущность изобретения: в способе стыковой сварки пластмассовых труб в качестве вставки используют гофрированную трубку, которую поддерживают в сжатом состоянии в процессе приварки одного ее конца к первой трубе. Сжатие торцев другого конца вставки и второй трубы осуществляют путем освобождения гофр вставки от усилия сжатия. кроме того, в процессе сжатия торцев другого конца вставки и второй трубы осуществляют растяжение гофр вставки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 028 211 C1

1. СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, при котором приваривают один конец пластмассовой вставки к первой трубе, торцуют и нагревают торцы другого конца вставки и второй трубы, сжимают их, охлаждают сварной шов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве вставки используют гофрированную трубку, которую поддерживают в сжатом состоянии в процессе приварки одного ее конца к первой трубе, причем сжатие торцов другого конца вставки и второй трубы осуществляют путем освобождения гофр вставки от усилия сжатия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе сжатия торцов другого конца вставки и второй трубы осуществляют растяжение гофр вставки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2028211C1

Способ стыковой сварки пластмассовых труб 1987
  • Тимощук Владимир Филиппович
SU1578014A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

RU 2 028 211 C1

Авторы

Тимощук В.Ф.[By]

Даты

1995-02-09Публикация

1991-03-04Подача