СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -1,4-ДИГИДРОКСИ -5,8-БИС- {{2-[(2-ГИДРОКСИЭТИЛ) АМИНО] ЭТИЛ} АМИНО} АНТРАХИНОНА Российский патент 1995 года по МПК C07C221/00 C07C225/36 

Описание патента на изобретение RU2028290C1

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 1,4-дигидрокси-5,8-бис{ { 2-[(2-гидроксилэтил)амино] этил} амино}- антрахинона, который применяется в качестве промежуточного продукта для получения катионных красителей и для синтеза веществ, проявляющих противоопухолевую активность.

Известен способ получения 1,4-дигидрокси-5,8-бис{ {2-{(2- гидроксиэтил)амино] этил} амино} антрахинона взаимодействием лейко- 1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинона с 2-(2-гидроксиэтиламино) этиламином в неполярных растворителях при температуре 48-70оС в токе азота с промежуточным выделением образовавшегося лейко-соединения и последующим окислением лейко-соединения кислородом воздуха в другом растворителе при 50-210оС [1].

Недостатками данного способа являются низкое качество целевого продукта и многостадийность способа.

Наиболее близким к описываемому является известный способ получения 1,4-дигидрокси-5,8-бис{ {2-[(2-гидроксиэтил)ами-но]этил} амино} антрахинона взаимодействием лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона с 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламином в избытке последнего при 50-55оС в токе азота с последующим разбавлением реакционной массы этанолом и окислением лейко- соединения кислородом воздуха при 50-55оС, фильтрацией и промывкой целевого продукта большим количеством этилового спирта и петролейного эфира [2]. Выход 1,4-дигидрокси-5,8-бис{ { 2-[(2- гидроксиэтил)амино] этил}амино}антрахинона составляет 20% , т.пл. 158-160оС. Для очистки продукт подвергают дополнительной кристаллизации из этанола и петролейного эфира, при этом температуру плавления повышают до 160-162оС.

Недостатками известного способа являются низкий выход целевого продукта, применение большого количества амина и растворителя и недостаточно высокое качество целевого продукта (т.пл. 158-160оС).

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта, увеличение его выхода и упрощение процесса.

Указанная цель достигается описываемым способом получения 1,4- дигидрокси-5,8-бис{ { 2-[(2-гидроксиэтил)амино]этил}ами- но} антрахинона конденсацией лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиэтиламино с 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламином в среде апротонного органического растворителя при молярном соотношении лейко-1,4,5, 8-тетрагидроксиантрахинон - растворитель, равном 1: (12-17), соответственно, при 20-30оС в атмосфере инертного газа с последующим окислением промежуточного продукта кислородом при той же температуре.

Отличия описываемого способа заключаются в том, что процесс ведут в среде апротонного органического растворителя при молярном соотношении лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинон - растворитель, равном 1: (12-17), при 20-30оС и в образующуюся реакционную массу при той же температуре пропускают кислород.

П р и м е р 1. К смеси 61,6 г (65 мл) (0,84 моль) диметилформамида и 15,8 г (0,058 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона (здесь и далее для лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона приводится масса в пересчете на 100% -ное вещество) при размешивании добавляют 24 г (0,23 моль) 2-(2- гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 20оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при 20оС в течение 6-7 ч.

Затем для окисления образовавшегося лейко-соединения в реакционную массу через барботер подают кислород при 20оС в течение 7-8 ч. Цвет реакционной массы при этом меняется от красно-коричневого до темно-синего. По окончании окисления реакционную массу выдерживают 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре. Выпавший осадок фильтруют, отжимают, промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат (в вакууме при комнатной температуре). Получают 18,2 г (71,1% ) 1,4-дигидрокси- 5,8-бис{{2-[(2-гидроэтил)амино] этил}амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС. С22Н28N4О6.

Вычислено, %: С 59,44; Н 6,36; N 12,60
Найдено, %: С 59,51; Н 6,45; N 12,72.

(ацетон) - 625nμ, (ацетон) - 676nμ
П р и м е р 2. Загрузки вещества и ведение процесса аналогичны примеру 1 с той лишь разницей, что окисление лейкосоединения кислородом проводят при 25-30оС в течение 5-7 ч.

Получают 18,22 г (71,1% ) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2- гидроксиэтил)амино]этил} амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 3. К смеси 61,6 г (65 мл) (0,84 моль) диметилформамида и 15,8 г (0,058 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 24 г (0,23 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 30оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при 30оС 5-6 ч.

Затем для окисления образовавшегося лейкосоединения в реакционную массу через барботер подают кислород при 30оС в течение 5-7 ч. Цвет реакционной массы меняется от красно-коричневого до темно-синего. По окончании окисления реакционную массу выдерживают 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре. Выпавший осадок фильтруют, отжимают, промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат (в вакууме при комнатной температуре). Получают 18,23 г (71,2% ) 1,4-дигдрокси-5,8-бис{ {2-[(2- гидроксиэтил)амино]этил} амино} антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 4. Аналогичен примеру 3 с той лишь разницей, что загружают 63,6 г (67 мл) (0,87 моль) диметилформамида. Получают 18,15 г (70,9%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис {{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино}антрахинона с т.пл. 173-177оС.

П р и м е р 5. Аналогичен примеру 3 с той лишь разницей, что загружают 50,9 г (53,7 мл) 0,696 моль диметилформамида. Получают 18,19 г (71,0%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил} амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 6. Аналогичен примеру 3 с той лишь разницей, что загружают 72,1 г (76 мл) (0,986 моль) диметилформамида. Получают 18,21 г (71,1%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино} антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 7. Аналогичен примеру 3 с той лишь разницей, что загружают 20,8 г (0,2 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина и конденсацию проводят при 30оС в течение 8-9 ч. Получают 13,85 г (54,1%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{ 2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино} антрахинона с т.пл. 154-158оС.

П р и м е р 8. Аналогичен примеру 3 с той лишь разницей, что загружают 27,1 г (0,26 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина. Получают 18,15 г (70,9%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил} амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 9. Загрузки веществ и ведение процесса аналогичны примеру 3 с той лишь разницей, что конденсацию лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона с 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламином проводят при 15оС в течение 10-12 ч. Получают 11,6 г (45,3% ) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{ {2-[(2-гидроксиэтил)амино]этил}амино} антрахинона с т.пл. 152-156оС.

П р и м е р 10. Загрузки веществ и ведение процесса аналогичны примеру 3 с той лишь разницей, что конденсацию лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона с 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламином проводят при 35оС в течение 5-6 ч. Получают 11,3 г (44,1%) 1,4- дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино} антрахинона с т.пл. 146-148оС.

П р и м е р 11. Загрузки веществ и ведение процесса аналогичны примеру 3 с той лишь разницей, что окисление лейкосоединения кислородом проводят при 15оС в течение 9-10 ч. Получают 11,2 г (43,8%) 1,4-дигдирокси-5,8-бис{{ 2-[(2-гидроксиэтил)ами- но]этил} амино}антрахинона с т.пл. 137-141оС.

П р и м е р 12. Загрузки веществ и ведение процесса аналогичны примеру 3 с той лишь разницей, что окисление лейко-соединения кислородом проводят при 35оС в течение 5-6 ч. Получают 12,2 г (47,6%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{ 2-[(2-гидроксиэтил) амино]этил} амино}антрахинона с т.пл. 161-163оС.

П р и м е р 13. К смеси 61,6 г (65 мл) (0,84 моль) диметилформамида и 15,8 г (0,058 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 24 г (0,23 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 25-30оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при 25-30оС в течение 5-6 ч.

Затем для окисления образовавшегося лейкосоединения в реакционную массу через барботер подают воздух при 25-30оС в течение 10-14 ч. По окончании окисления реакционную массу выдерживают в течение 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре. Выпавший осадок фильтруют, отжимают, промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат (в вакууме при комнатной температуре). Получают 12,1 г (47,3%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил) амино] этил}амино}антрахинона с т.пл. 172-175оС.

П р и м е р 14. К 23 г (0,22 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино) этиламино при размешивании в токе азота постепенно добавляют 4 г (0,014 моль) лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинона. По окончании загрузки массу нагревают до 50оС и размешивают при этой температуре 1,5 ч, продолжая пропускать азот. Затем массу охлаждают до 20оС и через 12 ч добавляют 75,9 г (100 мл) (1,71 моль) этилового спирта, нагревают до 50оС и в течение 2 ч пропускают воздух. Охлаждают до комнатной температуры и после 10-12-часового стояния выпавший осадок фильтруют, промывают 10 мл этанола, а затем 10 мл петролейного эфира. Получают 1,3 г (20%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино]этил} амино}антрахинона с т.пл. 158-160оС.

П р и м е р 15. К смеси 46,6 г (49 мл) (0,637 моль) диметилформамида и 15,8 г (0,058 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 24 г (0,23 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 30оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при температуре 25-30оС в течение 5-6 ч.

Затем для окисления образовавшегося лейкосоединения в реакционную массу через барботер подают кислород при 25-30оС в течение 5-7 ч. Цвет реакционной массы меняется от красно-коричневого до темно-синего. По окончании окисления реакционную массу выдерживают 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре.

Выпавший осадок фильтруют, отжимают, промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат (в вакууме при комнатной температуре). Получают 15,95 г (62,3% ) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2- гидроксиэтил)амино]этил}амино}антрахинона с т.пл. 156-158оС.

П р и м е р 16. К смеси 76,3 г (80,5 мл) (1,044 моль) диметилформамида и 15,8 г (0,058 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 24 г (0,23 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 30оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при температуре 25-30оС в течение 5-6 ч. Затем для окисления образовавшегося лейкосоединения в реакционную массу через барботер подают кислород при температуре 25-30оС в течение 5-7 ч. Цвет реакционной массы меняется от красно-коричневого до темно-синего. По окончании окисления реакционную массу выдерживают 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре. Выпавший осадок фильтруют, отжимают, промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат (в вакууме при комнатной температуре). Получают 15,76 г (61,6% ) 1,4-дигидрокси- 5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 17. К смеси 82,6 г (75 мл) (1,056 моль) диметилсульфоксида и 17,3 г (0,063 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 24 г (0,231 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 25оС. По окончании придачи пропускают в течение 1-3 мин аргон (для создания аргоновой подушки) и размешивают массу при 25-28оС 5-6 ч. Затем для окисления образовавшегося лейко-соединения в реакционную массу через барботер подают кислород при 30оС в течение 8-9 ч. По окончании окисления реакционную массу выдерживают 10-12 ч без размешивания при комнатной температуре.

Выделение продукта проводят добавлением к полученному раствору 80 мл ацетона, отделением выпавшего осадка фильтрацией. Осадок промывают тремя порциями ацетона по 40 мл и сушат в вакууме при комнатной температуре. Получают 19,7 г (70,3%) 1,4-дигидрокси- 5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино]этил}амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 18. К смеси 154,2 г (150 мл) (1,555 моль) N- метилпирролидона и 34,6 г (0,126 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 48 г (0,46 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 25оС.

Дальнейшее проведение эксперимента соответствует примеру 15. Получают 39,84 г (71,1%) 1,4-дигидрокси-5,8-бис{{2-[(2- гидроксиэтил)амино]этил}амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

П р и м е р 19. К смеси 212,6 г (225 мл) (2,909 моль) диметилформамида и 51,9 г (0,189 моль) лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона при размешивании добавляют 72 г (0,693 моль) 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина с такой скоростью, чтобы температура не превышала 25оС. Дальнейшее проведение эксперимента соответствует примеру 15 с той лишь разницей, что разбавление ацетоном не проводят. Конечный продукт отфильтровывают после 10-12-часовой выдержки. Получают 58,1 г (70,3%) 1,4-дигидрокси- 5,8-бис{{2-[(2-гидроксиэтил)амино] этил}амино}антрахинона с т.пл. 175-177оС.

Как вытекает из приведенных данных применение в качестве растворителя 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламина приводит к резкому снижению выхода целевого продукта (см. пример 14).

Количество растворителя, требуемое для проведения реакции, является существенным для получения и выделения продукта с высоким выходом и хорошего качества. Влияние количества растворителя проверено на примере диметилформамида. Оптимальное молярное соотношение лейко- 1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинон и диметилформамид - 1 : (12-17) (см. примеры 1-6). При уменьшении количества диметилформамида до 11 молей ухудшается качество целевого продукта (см. пример 15). Увеличение количества диметилформамида до 18 молей приводит к уменьшению выхода (см. пример 16).

2-(2-Гидроксиэтиламино)этиламин, используемый при конденсации в количестве 4 молей на 1 моль лейко-1,4,5,8- тетрагидроксиантрахинона, обеспечивает хорошее качество и высокий выход конечного продукта. Уменьшение количества амина до 3,5 молей приводит к уменьшению выхода и ухудшению качества (см. пример 7). Увеличение количества амина до 4,5 молей нецелесообразно, так как не приводит к улучшению показателей (см. пример 8).

Повышение температуры конденсации выше 30оС приводит к увеличению количества примесей, снижению температуры плавления целевого продукта (см. пример 10). При температуре ниже 20оС выход целевого продукта уменьшается (см. пример 11).

На стадии окисления при температуре ниже 20оС процесс замедляется и снижается чистота целевого продукта (см. пример 11). При температуре выше 30оС увеличивается количество побочных продуктов (см. пример 12), что снижает температуру плавления.

Замена воздуха кислородом при окислении не только ускоряет процесс почти в два раза, но и улучшает качество целевого продукта - повышает температуру плавления и уменьшает количество побочных продуктов (сравни примеры 3 и 13).

О качестве целевого продукта судили по температуре плавления и результатам тонкослойной хроматографии на пластинках "Силуфол" в системе: трет-бутанол: пиридин : 25%-ный аммиак : вода (5:5:4:1).

Технико-экономическая эффективность описываемого способа заключается в повышении качества целевого продукта (т.пл. 175-177оС против 160-162оС), увеличении его выхода (71,1 против 20%) и упрощении процесса, выражающемся в совмещении стадии конденсации и окислении в одном растворителе и при одной температуре и значительном сокращении количества реагентов: амина в 2,5 раза, растворителей (за счет исключения дополнительных очисток) более чем в 6 раз.

Похожие патенты RU2028290C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОГО АНТРАХИНОНА 1991
  • Бородовицын Виктор Васильевич[Ua]
  • Николаева Татьяна Федоровна[Ua]
  • Шевченко Лариса Николаевна[Ua]
  • Кондратова Галина Борисовна[Ua]
  • Колодяжный Валерий Иванович[Ua]
  • Чумак Виктор Тимофеевич[Ua]
RU2072353C1
Способ получения 1,4-бисоксиэтиламино-5,8-диоксиантрахинона 1988
  • Григоренко Раиса Михайловна
  • Горковенко Лидия Ивановна
  • Кожушкова Лидия Ивановна
  • Ревенко Людмила Григорьевна
  • Крамаренко Николай Николаевич
  • Блудов Виктор Алексеевич
  • Лаптева Ольга Алексеевна
  • Яцык Жанна Васильевна
SU1618753A1
ПРОИЗВОДНЫЕ 2-АМИНО-6-ХЛОР-4-НИТРОФЕНОЛА И СОДЕРЖАЩЕЕ ИХ СРЕДСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ВОЛОС 1990
  • Херберт Магер[De]
  • Ханс-Юрген Браун[De]
RU2040253C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУБОВОГО КРАСИТЕЛЯ ДИБРОМ-3,4,8,9-ДИБЕНЗПИРЕН-5,10-ХИНОНА 1990
  • Сафронова Клавдия Васильевна
  • Гутник Людмила Федоровна
  • Долмат Михаил Иосифович
  • Шигалевский Вадим Алексеевич
  • Иваровская Нина Никитична
RU2114883C1
КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Шигалевский Вадим Алексеевич[Ua]
  • Берестнева Любовь Филипповна[Ua]
  • Бородина Антонина Владимировна[Ua]
  • Парамонов Виктор Дмитриевич[Ua]
  • Соломатин Георгий Георгиевич[Ua]
  • Бенца Тамара Алексеевна[Ua]
  • Быков Степан Трофимович[Ua]
RU2067443C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 9-ЗАМЕЩЕННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ГУАНИНА И 1-ЗАМЕЩЕННЫЕ 5-(ТИОКАРБАМОИЛ)АМИНО-1Н-ИМИДАЗОЛ-4-КАРБОКСАМИДЫ 1991
  • Берге Альхеде[Dk]
  • Финн Приесс Клаузен[Dk]
  • Йерген Юхль-Кристенсен[Dk]
  • Клаус К.Макклуски[Dk]
  • Херберт Прейкшат[Dk]
RU2042668C1
Способ получения N-арилсульфонил-2-хлор-1,4-нафтохинониминов 1986
  • Авдеенко Анатолий Петрович
  • Евграфова Наталья Ивановна
  • Рязанцев Владимир Петрович
  • Лукьяненко Леонид Викторович
  • Титов Евгений Владимирович
  • Величко Наталья Владимировна
SU1558901A1
Способ получения 1-амино-4-гидроксиантрахинона 1989
  • Хафизова Римма Адыбовна
  • Чибисова Татьяна Акимовна
  • Травель Валерий Федорович
  • Колодяжный Валерий Иванович
  • Григоренко Раиса Михайловна
  • Дмитриева Елена Михайловна
  • Ревенко Людмила Григорьевна
  • Кожушкова Лидия Ивановна
SU1698251A1
Способ получения 2-(2-гидроксиэтил)тио-1,4-бензохинона 1991
  • Евстигнеева Рима Порфирьевна
  • Боровков Виктор Владимирович
  • Миракова Елена Владимировна
SU1796618A1
Производные антрахинона как дихроичные красители для жидкокристаллических материалов,жидкокристаллический материал и электрооптическое устройство 1981
  • Иващенко А.В.
  • Лазарева В.Т.
  • Румянцев В.Г.
  • Блинов Л.М.
  • Титов В.В.
SU1089084A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -1,4-ДИГИДРОКСИ -5,8-БИС- {{2-[(2-ГИДРОКСИЭТИЛ) АМИНО] ЭТИЛ} АМИНО} АНТРАХИНОНА

Сущность изобретения: продукт - 1,4-дигидрокси-5,8-бис{2[(2-гидроксиэтил)-амино] этил}амино}антрахинон БФ C22H28N4O6 т.пл. 175-177°С. Реагент 1: лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинон. Реагент 2: 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламин. Реагент 3: кислород. Условия реакции: при 20 - 30°С в среде апротонного органического растворителя.

Формула изобретения RU 2 028 290 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-ДИГИДРОКСИ-5,8-БИС-{{2-[(2-ГИДРОКСИЭТИЛ)АМИНО]ЭТИЛ} АМИНО} АНТРАХИНОНА конденсацией лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинона с 2-(2-гидроксиэтиламино)этиламином в атмосфере инертного газа с окислением промежуточного продукта кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, увеличения его выхода и упрощения процесса, последний ведут в среде апротонного органического растворителя при молярном соотношении лейко-1,4,5,8-тетрагидроксиантрахинон : растворитель, 1 : (12 - 17) при 20 - 30oС и в образующуюся реакционную массу при той же температуре пропускают кислород.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2028290C1

Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 028 290 C1

Авторы

Позднякович Ю.В.[Ua]

Мостославская Э.И.[Ua]

Позднякович С.А.[Ua]

Бородовицына Т.И.[Ua]

Малахова Т.А.[Ua]

Муратова Л.А.[Ua]

Сивер Л.П.[Ua]

Хохлова Л.Г.[Ua]

Чумак В.Т.[Ua]

Югай Г.А.[Ua]

Тихонов В.И.[Ua]

Шеляпин О.П.[Ua]

Даты

1995-02-09Публикация

1990-06-08Подача