Изобретение относится к теплообменной аппаратуре для жидкостей и газов, в частности к рекуперативным теплообменникам матричного типа, и может быть применено в холодильной и криогенной технике и других отраслях для теплообмена потоков.
Цель изобретения - повышение технологичности изготовления.
На фиг.1 и 2 показаны пакеты собранных теплообменников,
Теплообменник содержит профилированные пластины 1 с перфорированными для прохода сред выступами 2, расположенными между стяжными плитами 3. Выступы каждой пластины введены во впадины соседней пластины и образуют каналы с оребренной поверхностью. В каналах дополнительно установлена по крайней мере одна втулка 4, наружная поверхность которой повторяет форму впадин пластин. Втулка 4 может помещаться между стяжной плитой и первой пластиной пакета (фиг. 1). В случае расположения втулки 4 в середине канала (фиг.2) пластины по обе стороны втулки имеют противоположные направления выступов.
Теплообменник работает следующим образом.
Одна из рабочих сред проходит через перфорацию в каналах, образованных выступами пластин 1, вторая среда омывает наружные ребра каналов. Теплопередача происходит через стенки каналов.
Благодаря втулкам облегчается сборка и фиксация пластин в пакете и их подсоединение к стяжным плитам, конструкция которых упрощается и обеспечивает герметичность стыков с пластинами. Втулки, помещенные внутри канала, упрочняют его, а также позволяют расширить функциональные возможности теплообменника. В среднюю часть втулки может быть введена трубка или зонд для дополнительной подачи в канал или отбора из канала теплоносителя либо для ввода в канал какого-либо воздействия, например вибрации, электрического потенциала, поверхностно-активного вещества, с целью интенсификации теплообмена или повышения соединения пластин при их соединении, сварке, пайке и т.п. При отсутствии втулки такой ввод практически невозможен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2013750C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
RU2028572C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2009031C1 |
Пластинчатый теплообменник | 1990 |
|
SU1768913A1 |
Конденсатор воздушного охлаждения | 1989 |
|
SU1749680A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ПРОКЛАДКУ | 1992 |
|
RU2032511C1 |
Матричный теплообменник | 1991 |
|
SU1820165A1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ КРИОГЕННЫЙ РЕФРИЖЕРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2031329C1 |
Матричный теплообменник | 1990 |
|
SU1800255A1 |
Теплообменник | 1991 |
|
SU1820162A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении рекуперативных теплообменников. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления. Теплообменник содержит пакет пластин 1 с выступами 2, вставленными во впадины соседней пластины 1, с образованием канала для прохода теплоносителя. Пакет снабжен втулками 4, наружная поверхность которых повторяет форму впадин, выполненных на пластинах 1. Втулки 4 могут помещаться между плитой и пакетом пластин 1 или в середине пакета пластин 1. Предлагаемый теплообменник позволяет исключить точную центровку пластин 1 и плит 3 относительно друг друга в процессе изготовления теплообменника, что повышает технологичность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Теплообменник | 1976 |
|
SU612143A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1995-02-09—Публикация
1989-06-26—Подача