УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ Российский патент 1995 года по МПК G01J5/08 

Описание патента на изобретение RU2029259C1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижном тигле плавильной печи.

Известны способ и устройство для измерения температуры расплава [1]. Устройство содержит огнеупорный блок с вмонтированным внутри него жестким светопроводом, установленный в расплав иммерсионным торцом через футеровку тигля и соединенный с пирометром. Специальная конструкция и материал огнеупорного блока обеспечивают защиту от зашлаковывания его иммерсионного торца.

Данное устройство не может быть использовано для расплавов жаропрочных сплавов и при установке его на подвижном тигле печи, так как требует создания системы охлаждения, защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, недопустимости растрескивания футеровки в месте его установки, а также усложняет ремонтно-восстановительные работы на тигле.

Наиболее близкими к заявленным являются способ и устройство для измерения температуры расплава [2], в котором излучение от расплавленной стали передается через жесткий световод в виде сапфировых стержней, с помощью линзы направляется в гибкий световод, выходящий за пределы сталелитейной емкости, и регистрируется в пропорциональном пирометре.

Это устройство не может быть использовано для измерения температуры в подвижных тиглях.

Задача, решаемая в изобретении, заключается в обеспечении непрерывного измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижных (опрокидывающихся) тиглях при плавке, технологическом перегреве и перед розливом за счет расширения эксплуатационных свойств существующих устройства и способа измерения.

Решение данной задачи достигается установкой огнеупорного блока вне стенок тигля, соединением его с пирометром при помощи гибкого светопровода из менее термостойкого материала, при этом один из торцов гибкого светопровода встроен в полую цилиндрическую штангу. Между светопроводами образован полый герметичный объем, а расстояние между торцами выбрано из соотношения
0,25 м ≅Lп, где Lп - длина герметичного пространства.

Светопроводы расположены на одной оптической оси. Измерение температуры расплава с помощью устройства производят путем введения в расплав иммерсионной части светопровода, подогретого до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой. Введение на глубину 2 - 3 см световода осуществляют со скоростью, исключающей термоудар. Температуру измеряют с помощью пирометра спектрального отношения.

Совокупность вышеназванных признаков исключает влияние зашлаковывания и обеспечивает баланс распределения температурного поля таким образом, что позволяет защитить иммерсионную часть торца от термоудара. При этом упрощается конструкция огнеупорного блока и реализуется возможность вынесения пирометра за пределы печи с целью защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, а также размещения пирометра в удобном для оператора месте.

Баланс распределения температурного поля достигается размещением выходного торца жесткого и входного торца гибкого светопроводов внутри полой цилиндрической штанги с образованием пустотелого герметичного объема между ними, имеющего длину Lп ≥0,25 м. Это позволяет гибкому светопроводу находиться в зоне пониженной температуры, сопоставимой с его термостойкостью. Для предотвращения рассеивания потока излучения на стенках пустотелого пространства внутри него установлена оптическая собирающая разнофокусная линза, при этом торцы светопроводов расположены в фокальных плоскостях линзы.

Термостойкий материал жесткого светопровода имеет свойство разрушиться при резком, более 100оС˙с, изменении его температуры. Поэтому во избежание резких изменений температуры иммерсионный торец огнеупорного блока предварительно подогревается до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой и затем подводится к расплаву со скоростью, регулируемой таким образом, что происходит подогрев от излучаемого потока, исключающий термоудар. Защита от зашлаковывания осуществляется применением пирометра спектрального отношения, показания которого существенно не зависят от излучательной способности расплава или шлака в расплаве. Этим сводятся к минимуму требования к конфигурации и свойствам материала огнеупорного блока.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство для измерения температуры расплава 1 в подвижном тигле 2 содержит огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки 3 с вмонтированным в нее жестким светопроводом 4 из огнеупорного и химически стойкого материала. Огнеупорный блок вмонтирован в полую цилиндрическую штангу 5 из жаропрочного материала, которая перемещается из положения А в положение В при погружении огнеупорного блока в расплав. С другой стороны в штангу 5 вмонтирован гибкий светопровод 6, входной торец которого находится на одной оптической оси с жестким светопроводом. Между встречными торцами жесткого и гибкого светопроводов находится пустотелое пространство, длина которого составляет не менее 0,25 м. Внутри него на одной оптической оси со светопроводами находится оптическая собирающая разнофокусная линза 7, установленная так, что встречные торцы гибкого и жесткого светопроводов находятся в фокальных плоскостях линзы, а фокусные расстояния f1 и f2 делят пустотелое пространство на части в соотношении 2:3 с удалением линзы от жесткого светопровода. Выходной торец гибкого светопровода соединен с пирометром 8, схема которого построена по методу спектрального отношения. Способ измерения температуры расплава в подвижном тигле заключается в предварительном подогреве иммерсионного торца 9 огнеупорного блока и в ограничении скорости дальнейшего его нагрева при приближении к расплаву и погружении в него.

Устройство работает следующим образом.

Излучаемый поток энергии от расплава 1 принимается иммерсионным торцом 9 огнеупорного блока при погружении последнего в расплав и через линзу 7 и гибкий светопровод 6 поступает в пирометр 8, который преобразовывает его в информацию о температуре. При этом происходит нагрев огнеупорного блока штанги 5. Пустотелое пространство внутри штанги ограничивает нагрев менее термостойкого гибкого светопровода 6, а линза 7 обеспечивает сохранение энергии излучаемого потока. Требуемое снижение нагрева гибкого светопровода при заданной чувствительности пирометра обеспечивается длиной пустотелого пространства и параметрами линзы.

Предлагаемые способ и устройство были опробованы для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К в вакуумной печи типа УППФ-3. В начальной стадии нагрева и вплоть до измерений иммерсионный торец огнеупорного блока подогревался до температуры, меньшей, чем измеряемая на 300.. 450оС. При подводе к расплаву и его погружении скорость перемещения огнеупорного блока определяется из формулы
V = + 0,0005, м/с где h - текущее расстояние от поверхности расплава до иммерсионного торца;
k - коэффициент, учитывающий конфигурацию плавильного оборудования и марку сплава.

Жесткий светопровод был выполнен из лейкосапфира, имеющего температуру плавления 2050оС. Максимально допустимая скорость его нагрева не более 100оС˙с. Цилиндрическая полая штанга выполнена из стали 12х18Н9Т, линза выполнена из корунда, выдерживающего температуру не менее 600оС, а гибкий светопровод марки ОС-ВС-1 выдерживает температуру до 250 - 300оС. Результаты опытной эксплуатации показали, что данное устройство сохраняет работоспособность при измерении температуры расплава до 1900оС. В качестве пирометра спектрального отношения можно использовать пирометр марки "Спектропир".

Применение данных устройства и способа в вакуумной печи типа УППФ-3 для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К-ВИ при расплаве, технологическом перегреве и перед заливкой в формы позволило провести измерение температуры в подвижном тигле и сократить брак по трещинам и недозаполнение форм до 10 - 30%.

Похожие патенты RU2029259C1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения температуры расплава 1985
  • Пономарева Маргарита Ивановна
  • Бабков Владимир Николаевич
  • Купин Николай Петрович
SU1259116A1
Способ измерения температуры локальных участков поверхности расплава в тигле при выращивании методом Чохральского монокристаллов веществ с температурой плавления выше 650С 2016
  • Колесников Александр Игоревич
  • Каплунов Иван Александрович
  • Талызин Игорь Владимирович
  • Третьяков Сергей Андреевич
  • Колесникова Ольга Юрьевна
  • Шмидт Вера Александровна
  • Иванова Полина Владимировна
RU2652640C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С НАПРАВЛЕННООРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ 1993
  • Осинский В.И.
  • Самойлов О.И.
  • Логунов А.В.
  • Антонов В.В.
RU2098228C1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Осинский В.И.
  • Рыбкина В.А.
  • Постнов С.Д.
RU2009007C1
СПОСОБ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ПОРОШКА 1989
  • Чепоров А.Я.
SU1790805A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ УПЛОТНЕНИЙ ГТД 1994
  • Полегаев В.Н.
  • Гейкин В.А.
  • Крайнев В.М.
  • Смирнова Г.И.
  • Маклашевский В.Я.
RU2076256C1
Устройство для измерения температуры жидкого металла 1971
  • Свет Д.Я.
  • Вельский О.И.
  • Гаргер К.С.
  • Гришин В.В.
  • Китаев А.Т.
  • Нейфельд Н.И.
  • Пабат А.И.
  • Остапенко В.В.
SU393961A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Савинов Ю.П.
  • Гречко В.Н.
  • Чернов Н.М.
  • Игнатов А.И.
RU2096128C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА 1990
  • Чепоров А.Я.
SU1801265A3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД 1990
  • Рюмшин В.М.
  • Зайденварг Л.М.
RU2005924C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 029 259 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ

Изобретение относится к металлургии. Сущность изобретения: устройство включает огнеупорный блок с жестким светопроводом, соединенный с гибким светопроводом посредством полой цилиндрической штанги, внутри которой установлена разнофокусная линза. Гибкий светопровод выпуклым торцом соединен с датчиком пирометра спектрального отношения. Огнеупорный блок выполнен с возможностью его перемещения. Сущность способа заключается в том, что во избежание разрушения торца огнеупорного блока его подвод к расплаву осуществляется с предварительным подогревом и со скоростью, не допускающей термоудара. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 029 259 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ.

1. Устройство для измерения температуры расплава в тигле, содержащее пирометр, огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки с вмонтированным в нее жестким светопроводом из огнеупорного и химически стойкого материала, оптически сопряженный при помощи линзы с гибким светопроводом и пирометром, при этом части огнеупорного блока и гибкого светопровода заключены в полую штангу, отличающееся тем, что расстояние между торцами огнеупорного блока и гибкого светопровода, заключенными в полую штангу, выбрано не менее 0,25 м, причем линза выполнена разнофокусной, а огнеупорный блок со штангой выполнены с возможностью перемещения относительно тигля. 2. Способ измерения температуры расплава в тигле, включающий ввод в расплав иммерсионной части огнеупорного светопровода и измерение температуры по потоку излучения от расплава с помощью пирометра, отличающийся тем, что перед погружением в расплав иммерсионную часть светопровода подогревают до температуры на 300 - 450oС ниже измеряемой и подводят ее к расплаву со скоростью, регулируемой так, чтобы не происходил термоудар от излучаемого расплавом теплового потока.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2029259C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 3745834, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 029 259 C1

Авторы

Сергеев В.Д.

Карасев Б.Е.

Шалагин Л.И.

Даты

1995-02-20Публикация

1992-07-24Подача