ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА Российский патент 1995 года по МПК B02C13/24 

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых сыпучих материалов и может быть применено в горнорудной, строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна центробежная дробилка ударного действия, содержащая корпус, футерованный отбойными плитами, крышку, загрузочную воронку и ротор, при этом корпус установлен с возможностью поворота и под углом к вертикальной оси, а рабочие поверхности отбойных плит выполнены сферическими [1].

Наиболее близким к изобретению техническим решением является центробежная дробилка, содержащая корпус, в котором размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем, вертикальный ротор [2].

Недостатком таких дpобилок является низкая степень дробления.

Предлагаемая центробежная дробилка, содержащая корпус, в котором размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем, и вертикальный ротор, снабжена дополнительными роторами, соосно установленными основному ротору, и перегородками с центральными отверстиями, горизонтально расположенными между роторами, при этом на нижней поверхности каждого ротора, кроме последнего, наклонно в сторону вращения ротора смонтированы лопатки.

На фиг.1 показана центробежная дробилка, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Центробежная дробилка содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, в корпусе размещено отбойное кольцо 3 с зубчатым профилем 4.

В корпусе 1 также установлены вертикально с возможностью вращения один под другим соосно не менее двух роторов 5. Нижняя наружная поверхность каждого ротора 5 (кроме последнего) снабжена лопатками 6, наклонными в сторону вращения ротора 5. Между роторами 5 расположены горизонтальные перегородки 7 с центральным отверстием 8. Для выхода готового продукта в нижней части корпуса 1 имеется точка 9.

Центробежная дробилка работает следующим образом.

Измельчаемый материал через загрузочную воронку 2 подается во вращающийся в корпусе 1 верхний ротор 5. За счет центробежных сил происходит выброс материала на зубчатый профиль 4 отбойного кольца 3, где происходит его измельчение путем удара. За счет воздушного потока, образующегося в дробилке при вращении ротора 5 и наклонных лопаток 6, происходит транспортировка материала по горизонтальной перегородке 7 к центральному отверстию 8 перегородки. Проходя в отверстие 8, материал из верхней части дробилки попадает в следующий ротор 5, расположенный ниже, и процесс измельчения повторяется.

Крупность измельчаемого материала при его прохождении через дробилку сверху вниз уменьшается в зависимости от числа ступеней измельчения (количества роторов). Достигнув необходимой крупности, готовый продукт удаляется из дробилки через точку 9.

Использование: в области переработки твердых сыпучих материалов. Сущность изобретения: центробежная дробилка содержит корпус 1, в котором размещено отбойное кольцо 3 с зубчатым профилем 4, роторы установленные друг под другом соосно, и расположенные между роторами горизонтальные перегородки 7 с центральным отверстием 8. На нижней наружной поверхности каждого ротора, кроме последнего, расположены наклонные в сторону его вращения лопатки 6. 2 ил.

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем, вертикальный ротор, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления, дробилка снабжена дополнительными роторами, соосно установленными к основным, и перегородками с центральными отверстиями, горизонтально расположенными между роторами, при этом на нижней поверхности каждого ротора, кроме последнего, наклонно в сторону вращения ротора смонтированы лопатки.