Центробежная дробилка Советский патент 1993 года по МПК B02C13/14 

Фиг.7

Изобретение относится к устройствам для переработки твердых сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение срока службы рабочих органов.

На фиг. 1 представлена центробежная дробилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (крепление рабочих органов к диску крепежными элементами посредством клиньев, пунктиром показан вариант полузакрытого ротора с верхним диском).

Центробежная дробилка содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри которого размещено отбойное кольцо 3 с внутренним зубчатым профилем 4. В корпусе 1 установлен с возможностью вращения ротор 5, выполненный в виде диска 6 с рабочими органами 7.

Рабочие органы 7 выполнены полыми, имеют замкнутую коробчатую форму в поперечном сечении и закреплены на диске крепежными элементами в виде болтов 8 посредством клиньев 9. Для вывода готового продукта дробилка снабжена течкой 10.

Центробежная дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий дроблению, через загрузочную воронку 2 подается на вращающийся диск 6 ротора 5, захватывается рабочими органами 7 и выбрасывается за счет центробежных сил на зубчатый профиль 4 отбойного кольца 3. Происходит дробление кусков материала путем свободного удара. Для того, чтобы увеличить срок службы рабочих органов 7 они выполнены съемными с возможностью перестановки и имеют в поперечном сечении замкнутую ко0

5

0

5

0

5

0

робчатую форму с внутренней полостью и крепятся к диску б на болтах 8 посредством клиньев 9. По мере износа поверхностей рабочих органов 7, по которым движется материал, полый рабочий орган 7 можно переворачивать на 180° в двух взаимоперпендикулярных плоскостях: вертикальной (если износилась нижняя рабочая поверхность) и горизонтальной (при износе всей рабочей поверхности). Для этого откручивают болты 8 от клиньев 9 и производят необходимую перестановку рабочих органов 7. Для улучшения надежного контакта клиньев 9 и рабочих органов 7 с целью исключения срыва рабочих органов 7 под действием центробежных сил в процессе работы дробилки, внутренние поверхности рабочих органов 7, контактирующие с клиньями 9 выполнены под скос. Ротор 5 может быть выполнен и полузакрытым, т.е. иметь и верхний диск с центральным отверстием, при этом рабочие органы 7 расположены между дисками. Готовый продукт выводится из дробилки через течку 10.

Технико-экономические преимущества заявляемой дробилки заключаются в увеличении срока службы рабочих органов в четыре раза за счет возможности их быстрой перестановки по мере износа.

Формула изобретения Центробежная дробилка, содержащая корпус с отбойным кольцом, ротор, выполненный в виде диска, на котором при помощи крепежных элементов установлены рабочие органы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, рабочие органы выполнены полыми и имеют замкнутую коробчатую форму, при этом рабочие органы установлены на диске при помощи клиньев.

А-А

Использование: переработка твердых сыпучих материалов в угольной, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центробежная дробилка содержит корпус 1 с отбойным кольцом 3, ротор 5, выполненный в виде диска 6, на котором при помощи крепежных элементов 8 установлены рабочие органы 7. Рабочие органы выполнены полыми и имеют замкнутую коробчатую форму, при этом рабочие органы установлены на диске 6 при помощи клиньев 9. 3 ил.

6-6

И N

/////////

фиг.2

а

//////////