Изобретение относится к области переработки твердых сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, стро- ительНюй и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для измельчения зерновых и бобовых культур.
Целью изобретения является повышение качества готового продукта.
На чертеже схематически изображен измельчитель, вертикальный разрез.
Измельчитель содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2. Внутри корпуса 1 размещено отбойное кольцо 3 с футеровкой 4 и установлен ротор 5 с возможностью вращения. Ротор 5 выполнен многоярусным в виде дисков 6, верхний из которых имеет загрузочное отверстие 7. Число дисков 6 в роторе 5 не менее трех. В каждом диске 6 ротора 5 кроме первого и последнего имеются оУверстия 8, которые равноудалены от оси вращения. Между дисками б расположены разгонные лопатки 9. Для выхода готового продукта измельчитель снабжен течкой 10.
Измельчитель работает следующим образом;
Измельчаемый материал через загрузочную воронку 2 подается во вращающийся в корпусе 1 ротор 5, и, проходит через загрузочное, отверстие 7 верхнего диска 6, выбрасывается на футеровку 4, где происходит его измельчение. Одновременно, двигаясь под действием центробежных сил и лопаток 9 от центра к периферии материал, имеющий большую массу частиц, а, следовательно, большую силу инерции, не успевает набрать достаточную скорость и просыпается под действием сил тяжести через окна 8 на нижний диск 6, процесс повторяется. Достигнув последнего, нижнего диска 6, измельчаемый материал выбрасывается с него и измельчается. За счет того, что мелкая фракция материала выбрасывается с диска 6, расположенного выше, а крупная - с нижних дисков 6, происходит распределение всей массы измельчаемого материала на параллельные потоки по высоте футеровки 4, что увеличивает вероятность
VJ
О VJ Ю О
ел
свободного удара каждой частицы о футеровку 4. Обеспечивается более полное измельчение материала. Равноудаленность отверстий 8 от оси вращения обеспечивает уравновешенность массы вращающегося ротора 5. Готовый продукт выводится из из- мельчителя через течку 10.
Технико-экономическая эффективность заявляемого измельчителя заключается в повышении качества готового продукта путем снижения его крупности, за счет повышения вероятности свободного удара
0
распределением материала по всей высоте футеровки.
Формула изобретения Измельчитель, содержащий корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с футеровкой и ротор в виде расположенных друг под другом дисков с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, отверстия в каждом диске ротора, кроме первого и последнего, равноудалены от оси вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1768284A1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1796248A1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1759456A1 |
Центробежная дробилка | 1991 |
|
SU1827285A1 |
Центробежная мельница | 1991 |
|
SU1787532A1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1791006A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2029618C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. | 1980 |
|
SU957956A1 |
Использование: при переработке твердых сыпучих материалов и может использоваться в угольной, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изо- бретения:измельчитель содержит корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с футеровкой. Ротор выполнен в виде расположенных друг под другом дисков с отверстиями, которые равноудалены от оси вращения, кроме отверстий в первом и последнем дисках. 1 ил.
Центробежная дробилка | 1981 |
|
SU990295A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1007722A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-12-04—Подача