Изобретение относится к устройствам для дробления кускового материала, смерзшегося угля, глинистых концентратов и может быть использовано в горной промышленности, металлургии, строительстве - везде, где осуществляется загрузка в бункеры-питатели из вагонов, самосвалов и подача сырья транспортерами из холодных складов-наполнителей.
Известна установка для размельчения угля на решетке приемного бункера, содержащая самоходную тележку, электропривод, рабочий орган в виде барабанов с зубьями, установленными на тележке с возможностью вращения от электропривода, установленного на самоходной тележке [1].
Этой установке свойственны невысокая производительность и излишняя энергоемкость устройства, связанные с неизбежностью переизмельчения, ограниченность возможности работы с вязкими глинистыми концентратами, сложность конструкции.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дробления кускового материала, содержащее приемный бункер с решетчатым верхом, совмещенным с дробящим механизмом, привод [2].
Задачей изобретения является увеличение производительности устройства, снижение конструктивной сложности обслуживания, повышение надежности работы при низких температурах, особенно с вязкими глинистыми концентратами.
Задача достигается за счет того, что в устройстве для дробления кускового материала, содержащем приемный бункер с решетчатым верхом, совмещенным с дробящим механизмом, привод отличается от известного тем, что рабочая часть дробящего механизма представляет собой приводные и промежуточные валы, выполненные с возможностью вращения и поперечно направленную огибающую их бесконечную цепь. Рабочая дробящего механизма может быть снабжена натяжным устройством, выполненным в виде подпружиненной балки с двумя роликами. Контактная поверхность приводных и промежуточных валов может быть выполнена рельефной с возможностью зацепа звеньев цепи, причем приводные валы могут быть снабжены дополнительно направляющими канавками.
На фиг. 1 - дробящий механизм, вид сбоку; на фиг.2 - загрузочная часть бункера, вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит бункер 1, установленные с возможностью вращения приводные валы 2, промежуточные валы 3, приводы 4 (второй привод не показан), бесконечную цепь 5, проходящую через натяжное устройство 6, снабженное балкой 7 с роликами 8, подпружиненной пружинами 9. Приводные валы имеют направляющие канавки 10 для цепи и выполнены с рельефной контактной поверхностью 11 в виде выемок и выступов с возможностью зацепа звеньев цепи, а промежуточные валы снабжены только рельефной поверхностью на всю длину валов.
Устройство работает следующим образом.
Приводы 4 вращают приводные валы 2, инициируют движение бесконечной цепи 5 и вращение промежуточных валов 3. Степень натяжения цепи регулируется натяжным устройством 6 и может автоматически изменяться пружинами 9 при изменяющихся нагрузках на дробящий механизм. Кусковой смерзшийся или слипшийся материал, попадая на решетчатый верх бункера 1, частично проваливается вниз, а крупные куски дробятся режущими участками цепи, при этом по всей длине крайних приводных валов активные внешние участки цепи имеют направление движения к центральной части бункера (как и направление движения приводных валов), препятствуя тем самым возможности просыпания за бункер дробимой массы. Дробление негабаритов ведется по всей площади решетчатого верха, что повышает производительность и качество дробления. После завершения дробления нагрузка на бесконечную цепь 5 снижается, пружины 9 отжимают балку 7, срабатывают контактные выключатели, установленные на бункере (не показаны) и система дробления останавливается с отключением приводов 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2028825C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ И ЖИДКОТЕКУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2036709C1 |
СМЕСИТЕЛЬ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ И ЖИДКОТЕКУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2006272C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2266857C2 |
Устройство для измельчения и сушки материала | 1989 |
|
SU1719077A1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЯ ЛЕНТОЧНОГО | 2004 |
|
RU2261833C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТВОРОЖНОГО СГУСТКА | 1991 |
|
RU2035856C1 |
Устройство для механической очистки сточных вод (варианты) | 2001 |
|
RU2224851C2 |
МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ И РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ РУД И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2228796C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022028C1 |
Использование: дробление кускового материала, смершегося угля, глинистых концентратов в горной промышленности, металлургии, строительстве. Сущность изобретения: устройство дробления кускового материала содержит приемный бункер 1 с решетчатым верхом, совмещенным с дробящим механизмом, привод. Рабочая часть дробящего механизма представляет собой приводные 2 и промежуточные 3 валы, выполненные с возможностью вращения, и поперечно направленную огибающую их бесконечную цепь 5. Рабочая часть дробящего механизма может быть снабжена натяжным устройством 6, выполненным в виде подпружиненной балки с двумя роликами. Контактная поверхность приводных и промежуточных валов может быть рельефной с возможностью зацепа звеньев цепи, причем приводные валы могут быть снабжены дополнительно направляющими канавками. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для измельчения бурых углей и удаления камней | 1951 |
|
SU99092A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-02-27—Публикация
1991-11-18—Подача