Бревноподатчик относится к транспортным устройствам и предназначен для использования в лесной и деревообрабатывающей промышленности для продольной подачи бревен, например, по гладкому лотку.
Известно устройство для продольной подачи бревен, включающее лоток и раму, на которой размещены толкатель и привод (Миронов Е.И., Рохленко Д.Б., Беловзоров Л.Н. и др. Машины и оборудование лесозаготовок. М.: Лесная промышленность, 1985, с. 223-225).
Однако это устройство имеет ограниченные эксплуатационные возможности из-за малого хода толкателя.
Цель изобретения - создание устройства для продольной подачи бревен с увеличенным ходом толкателя, надежного и достаточно эффективного.
Поставленная цель достигается тем, что в бревноподатчике, включающем лоток и раму, на которой размещены толкатель и привод, лоток примыкает к раме, сверху которой установлены две балки корытообразной формы, взаимодействующие между собой и обращенные полками одна к другой, причем нижняя балка неподвижно закреплена на раме и ее стенки вместе с ограничительными уголками, прикрепленными к боковым полкам балки, образуют сквозной продольный паз Т-образного сечения, верхняя балка на роликах, оси которых закреплены на боковых полках балки, перемещается по пазу относительно нижней балки при помощи приводной звездочки и выполняет функцию рейки с закрепленным на ее конце толкателем. Для этого вдоль оси, приходящей через плоскость симметрии балки на ее полке, установлена цепь, каждое звено которой прикреплено к полке балки. Кроме того, толкатель, установленный на конце верхней балки подпружинен и для фиксации его положения при перемещении относительно балки на ней установлена направляющая с ограничителями поворота, а на толкателе имеется ребро, взаимодействующее с ограничителями поворота.
Для обеспечения постоянного поджатия приводной звездочки к цепи верхней балки на ее опорах имеются упругие элементы, а для ограничения хода верхней балки на ее концах установлены упоры, которые взаимодействуют с конечными выключателями.
На фиг.1 показан бревноподатчик, вид спереди; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5.
Бревноподатчик содержит лоток 1, примыкающий к раме 2, на которой установлены две балки 3 и 4 корытообразной формы, взаимодействующие между собой и обращенные полками одна к другой, причем нижняя балка 3 неподвижно закреплена на раме 2 и ее стенки вместе с ограничительными уголками 5, прикрепленными к боковым полкам балки, образуют сквозной продольный паз Т-образного сечения. Верхняя балка 4 на роликах 6, закрепленных на осях 7, перемещается по пазу относительно балки 3 при помощи приводной звездочки 8 и выполняет функцию рейки, для этого вдоль оси, проходящей через плоскость симметрии балки 4, на ее полке установлена цепь 9, каждое звено которой прикреплено к полке балки 4.
На конце балки 4 установлен толкатель 10 опирающийся на пружины 11 сжатия. Для фиксации положения толкателя 10 при его перемещении относительно балки 4 на ней установлена направляющая 12 с ограничителями 13 поворота, а на толкателе 10 имеется ребро 14, взаимодействующее с ограничителями 13 поворота. Приводная звездочка 8 установлена на валу 15, приводящемся во вращение через цепную передачу 16 от привода 17. Для надежного зацепления звездочка 8 поджимается к цепи 9 при помощи упругих элементов 18, установленных на элементах крепления опор 19 к раме 2. Для ограничения хода балки 4 на ее концах установлены упоры 20 и 21, которые взаимодействуют с конечными выключателями 22 и 23.
Бревноподатчик работает следующим образом. После поступления бревна 24 в лоток 1 включается привод 17, приводящий во вращение через цепную передачу 16 вал 15 приводную звездочку 8. При этом зубья звездочки 8, взаимодействующей через опоры 19 с упругими элементами 18, поочередно входят в зацепление со звеньями цепи 9, поджимаясь к каждому из них, и балка 4 с толкателем 10 катится на роликах 6, закрепленных на осях 7, и движется поступательно по Т-образному пазу балки 3, взаимодействуя с последней навстречу бревну 24. При соприкосновении толкателя 10 с торцом бревна 24 пружина 11 сжимается до тех пор, пока усилие, требующееся на сдвиг бревна 24 по лотку 1 не уравновесится усилием, передаваемым на них от балки 4. Перемещение толкателя 10 и его положение относительно балки 4 фиксируется направляющей 12 с ограничителями 13 поворота и ребром 14, взаимодействующим с ограничителями поворота.
В дальнейшем толкатель 10 перемещает бревно 24 по лотку 1 на требуемое расстояние по команде с пульта управления или до тех пор, пока упор 20 автоматически не отключит привод 17 при помощи конечного выключателя 22. Обратный ход толкателя 10 осуществляется переключением привода на холостой ход с пульта управления или конечным выключателем 22, после этого толкатель 10 движется в противоположную сторону до тех пор, пока упор 21 автоматически не отключит привод 17 посредством конечного выключателя 23. Затем цикл повторяется.
В результате сжатия пружин 11 уменьшаются динамические нагрузки на бревноподатчик, а постоянное поджатие зубьев приводной звездочки 8 к звеньям цепи 9 обеспечивает надежное их сцепление. Кроме того, упоры 20 и 21 ограничивают ход толкателя путем автоматического отключения привода при их взаимодействии с конечными выключателями 22 и 23, за счет этого упрощается управление бревноподатчиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования лесоматериалов | 1979 |
|
SU781149A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ БРЕВЕН К ДЕРЕВООБРАБЫТЫВАЮЩИМ СТАНКАМ | 1971 |
|
SU306957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА БРЕВНА И ВОЗВРАТА КАРЕТКИ | 1972 |
|
SU343850A1 |
Устройство для разделения потока грузов на два потока | 1982 |
|
SU1051014A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU266189A1 |
ЛЕСОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2054235C1 |
Установка для изготовления деревянных деталей сруба | 1982 |
|
SU1052382A1 |
Устройство для сортировки бревен | 1979 |
|
SU903261A1 |
Сверлильно-запрессовочное устройство для сборки дорожных щитов | 1990 |
|
SU1801087A3 |
МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ КАРЕТОК ПОПЕРЕЧНОГО СОРТИРОВОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА ДЛИННОМЕРНЫМИГРУЗАМИ | 1972 |
|
SU335179A1 |
Использование: в транспортных средствах и может быть применено для продольной подачи бревен. Сущность изобретения: лоток примыкает к раме, сверху которой установлены две балки корытообразной формы, взаимодействующие между собой и обращенные друг к другу полками. Нижняя балка неподвижно закреплена на раме и ее стенки совместно с ограничительными уголками, прикрепленными к боковым полкам балки, образуют сквозной продольный паз Т-образного сечения. Верхняя балка, к полке которой симметрично ее боковым стенкам прикреплена цепь, перемещается по пазу на роликах, закрепленных на осях при помощи звездочки, приводящей во вращение от привода. Звездочка поджимается к цепи при помощи упругих элементов, установленных на элементах крепления опор к раме и выполняет роль рейки, на конце которой установлен подпружиненный толкатель. В результате сжатия пружин при перемещении толкателя относительно балки уменьшаются динамические нагрузки на бревноподатчик, а постоянное поджатие зубьев звездочки к звеньям цепи обеспечивает надежное их сцепление. Для ограничения хода верхней балки на ее концах установлены упоры, которые взаимодействуют с конечными выключателями, служащими для автоматического переключения и отключения привода. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТАНКА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1972 |
|
SU426832A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-03-20—Публикация
1991-10-31—Подача