Изобретение относится к устройству для изготовления аморфных керамических материалов или металлических сплавов с помощью автоклава высокого давления, в котором заготовка пробы сначала нагревается с помощью лазерных лучей до температуры плавления, а затем резко охлаждается.
Задачей изобретения является обеспечение возможности изготовления в гравитационном поле Земли атмосферных субстанций с высокой степенью частоты.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство содержит автоклав 1 преимущественно цилиндрической формы, в центре которого находится место 2, в котором имеющая форму сферы проба должна нагреваться и охлаждаться. Проба выходит из устройства 3 для подвода шариков, которое аксиально укреплено на автоклаве и имеет последовательно размещенные шарики или заготовки с составом желаемого сплава для поочередной транспортировки в позицию 2 процесса. С этой целью устройство содержит шаговый электродвигатель 4 и приводимый в действие последним отсекающий диск 5, а также полый шток 6, через который деблокированный относительно магазина 7 шарик может быть переведен в позицию 2 процесса.
Противоположно устройству 3 для подвода шариков по отношению к позиции процесса на автоклаве смонтирован корпус 8 с резервуаром 9 для приема готовых проб, а также подвижный электродвигатель 10, который с помощью ходового винта 11 несет акустическое резонансное левитационное устройство 12. Последнее находится ниже позиции 2 процесса и оснащено несколькими электрически возбуждаемыми пьезокерамическими дисками.
Между позицией 2 процесса и левитационным устройством 12 дополнительно расположена акустически проницаемая улавливающая корзина 26, а выше позиции процесса - отражательный диск 13, через центральное отверстие которого осуществляется подвод шариков из магазина 7. Исходящие от левитационного устройства звуковые волны отражаются на способном к резонансу расстоянии от отражательного диска 13, в результате чего обеспечивается возможность точного, свободного от дрейфа, повторяемого, стабильного и свободного от колебаний позиционирования шариков без какой-либо опасности того, что шарики будут загрязнены в результате контакта со стенкой. Этот метод действует при давлениях в автоклаве от 10 до 1000 бар и при температурах от 1000 до 4000К и выше, а также при использовании любых инертных газов и обеспечивает бесконтактное удержание как металлических, так и не проводящих электрический ток материалов.
Диаметр шариков может составлять от 0,2 до 2 мм, причем длительность левитации может расширяться любым образом и требует лишь небольшой мощности, приблизительно сравнимой с электромагнитной индукционной левитацией. За счет регулировки подъемного электродвигателя 10 шарик может точно левитироваться в позицию процесса.
Нагрев шарика в позиции 2 процесса осуществляется с помощью двух лазерных лучей 14 и 15, которые могут быть отведены от одного общего генератора Nd-УАG. Оба лазерных луча распределяются каждый с помощью зеркал 16 и 17 для деления лучей на два луча, которые через отклоняющее зеркало 18 и окно 19 в стенке автоклава 1 направляются в позицию 2 процесса, а именно таким образом, что противолежащие лучи не диафрагмируются и следовательно генераторы не могут быть разрушены в результате воздействия слепящего света.
В предпочтительном случае два лазерных луча проходят вдоль кромок двух противолежащих четырехсторонних пирамид, острия которых образованы позицией процесса и кромки которых переходят друг в друга. По два приданных одной пирамиде лазерных луча расположены в одной плоскости, проходящей перпендикулярно к соответствующей плоскости других лазерных лучей.
Также предусмотрены ориентированными на позицию процесса, но направленными перпендикулярно к оси автоклава два пуансона 20 и 21, которые укреплены подвижно и на одной прямой и торцовые поверхности которых действуют в качестве охлаждающих головок, располагаясь диаметрально противоположно по обеим сторонам от позиции процессов. Направляющий канал для пуансона 20 или 21 герметически встроен в стенку автоклава и находится под его гидростатическим давлением газа. За счет одновременного приложения электрического импульса к воздействующим на пуансон подвижным катушкам 22 и 23 оба пуансона претерпевают встречное ускорение и соударяются со скоростью соударения, составляющей, например, 12,0 мс-1. При этом присутствующий в виде жидкого расплава шарик, находящийся в позиции процесса, расплющивается между торцовыми поверхностями пуансонов и охлаждается с высокой скоростью (более 106 Кс-1), сжимаясь в виде плоского цилиндра с толщиной от 10 до 50 мкм. Скорость охлаждения может варьироваться посредством изменения ускорения.
Для того, чтобы обеспечить возможность точного слежения за процессом, и при необходимости возможность оказания влияния на процесс, предусмотрен работающий на шести длинах волн пирометр 24, который через следующее окно 25 в стенке автоклава направлен на позицию процесса и обеспечивает возможность непрерывного измерения температур в диапазоне от 1200 до 5000К. Осуществляется оценка, например, длин световых волн 500, 600, 680, 800, 960 и 1040 нм. Устройство способно выполнять измерение в микросекундах при пространственной разрешающей способности 50 мкм применительно к минимальному размеру измерительного пятна.
Электронная система управления процессом координирует функцию лазерных генераторов, левитационного устройства и охлаждающих пуансонов следующим образом.
Сначала магазин 7 шариков подводящего устройства 3 заполняется приблизительно 50-ю имеющими форму шариков заготовками пробы, после чего герметично запирается. После этого автоклав заполняется пригодным для процесса газом и в нем устанавливается необходимое давление. После этого в результате срабатывания электродвигателя 4 один шарик заготовки направляется в подводящий канал 6, откуда он падает в улавливающую корзину 26 точно под позицией 2 процесса.
После включения пьезокерамического левитационного устройства 12 заготовка, находящаяся в позиции процесса, переводится в парящее состояние, которое при необходимости может быть изменено за счет дополнительной юстировки с помощью подъемного электродвигателя 10. После этого кратковременно и одновременно активируются оба лазера 14 и 15, причем длительность импульса и энергия импульса зависят от желаемой температуры. В этом случае заготовка расплавляется в течение воспроизводимого непродолжительного времени, в результате чего теперь могут быть активированы подвижные катушки 22 и 23 и находящаяся в виде жидкого расплава проба может быть расплющена пуансонами 20 и 21. После отвода пуансона в исходные позиции и отключения левитационного устройства готовая проба падает через воронку в приемный резервуар 9, расположенный в нижней части устройства.
Процесс может контролироваться с помощью пирометра 24.
После этого из магазина 7 в позицию 2 процесса может быть передана вторая заготовка, обрабатывающаяся там аналогичным образом.
Следует отметить, что изготовление пробы занимает долю секунды и что непрерывно могут быть изготовлены столько проб, сколько может вместить магазин 7 и приемный резервуар 9. За счет оптимизации временного процесса, протекающего между моментами нагрева и охлаждения, при желании можно полностью предотвратить испарение пробы перед охлаждением.
Устройство пригодно для использования в исследовательской лаборатории, в которой, например, серии заготовок с различным составом должны быть преобразованы в аморфные сплавы для исследования типовых рядов. Возможно также варьирование параметров температуры и кремния для каждого отдельного шарика за счет соответствующего программирования системы управления проточками процесса. Устройство шахты пригодно и для изготовления сплавов в виде стекла в форме пластинок для промышленных целей, поскольку магазин 7 и приемный резервуар 9 могут иметь достаточно большую вместимость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления порошка, преимущественно аморфного, и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1745106A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЖИДКОСТНОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2469123C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И КОЭФФИЦИЕНТА ИЗЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ | 1990 |
|
RU2083961C1 |
СПОСОБ ЛЕВИТАЦИОННОЙ ПЛАВКИ С ПОДВИЖНЫМИ ИНДУКЦИОННЫМИ УСТРОЙСТВАМИ | 2019 |
|
RU2735331C1 |
СПОСОБ ЛЕВИТАЦИОННОЙ ПЛАВКИ | 2019 |
|
RU2736273C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЛЕВИТАЦИОННОЙ ПЛАВКИ С НАКЛОННО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ИНДУКЦИОННЫМИ УСТРОЙСТВАМИ | 2019 |
|
RU2737067C1 |
СПОСОБ ЛЕВИТАЦИОННОЙ ПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЬЦЕОБРАЗНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2019 |
|
RU2735329C1 |
СПОСОБ СКРИНИНГА ПОТЕНЦИАЛЬНОГО ПРОТИВОГРИБКОВОГО АГЕНТА, ПРОТИВОГРИБКОВЫЙ АГЕНТ (ВАРИАНТЫ), СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ПРОТИВОГРИБКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ГРИБКОВОГО ПОРАЖЕНИЯ РАСТЕНИЙ | 1990 |
|
RU2108038C1 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ И ОПТИЧЕСКОГО ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ХРАНИМОЙ ИНФОРМАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2040047C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУБСТРАТА В ПОЛЕ МАГНИТНОГО ВЕКТОРНОГО ПОТЕНЦИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101842C1 |
Сущность изобретения: устройство для изготовления аморфного керамического материала или металлических сплавов содержит автоклав высокого давления, в котором сначала заготовка пробы нагревается с помощью лазерных лучей до температуры плавления и затем резко охлаждается. В соответствии с изобретением проба бесконтактно удерживается в автоклаве с помощью акустического левитационного устройства. На позицию процесса направлены лазерные лучи, которые через окно проникают в автоклав и нагревают пробу. Расплавленная проба попадает затем в область между двумя соударяющимися пуансонами, расплющивается ими и тем самым резко охлаждается. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
ПОВОРОТНЫЙ КРУГ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2032577C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-03-20—Публикация
1990-10-05—Подача