СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ Российский патент 1995 года по МПК D01C1/02 

Изобретение относится к химической технологии обработки текстильных материалов и может быть использовано для подготовки ровницы к мокрому прядению.

Известен способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающий отварку в растворе, содержащем, г/л: едкий натр 20,0-21,0, кальцинированную соду 5,0-5,5, триполифосфат натрия 0,4-0,5, смачиватель 0,20-0,25 в течение 120 мин при 120-125^оС, промывку, кислование, обработку хлоритом натрия с содержанием активного хлора 4,0-4,5 г/, серной кислоты 1,5-2,0 г/л, уксусной кислоты 2,0-3,0 г/л в течение 45 мин при 85-90^оС, обработку щелочным раствором перекиси водорода, содержащим едкий натр 1,0-2,5 г/л, перекись водорода, считая на активный кислород 0,2-0,3 г/л в течение 20 мин при 70-75^оС, промывку горячей и холодной водой.

Известный способ используется для льняного волокна, выделенного из льносоломы механическим путем [1].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающий обработку в растворе смачивателя 0,25-0,30 г/л в течение 20 мин при 80^оС с нагревом 30 мин, щелочную варку в растворе, содержащем едкий натр 17-17,5 г/л, бисульфит натрия 2,0-2,5 г/л, триполифосфат натрия 1,0-1,2 г/л, смачиватель 0,25-0,30 г/л, продолжительность обработки 120 мин при 120^оС с подогревом до 120^оС в течение 60 мин, промывку, беление в растворе, содержащем 0,7-0,8 г/л перекиси водорода в пересчете на активный кислород, силиката натрия 4,0-4,5 г/л, кальцинированную соду 2,0-2,5 г/л, обработку 85 мин при 60^оС, промывку, кислование, промывку [2].

Недостатком указанного способа является очень высокая потеря массы обрабатываемого материала.

Основной задачей при глубокой подготовке льняной ровницы к прядению является обеспечение высокой степени делигнификации (до 70%) при максимально возможной степени сохранения массы обрабатываемого материала за счет уменьшения потери массы льняного волокна.

Данная задача решается тем, что в известном способе подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающем щелочную варку в водном растворе, содержащем щелочной агент, натриевую соль и смачиватель, промывку водным раствором триполифосфата натрия, обработку щелочным раствором перекиси водорода, промывку, кислование и заключительную промывку, при щелочной варке в качестве натриевой соли используют метанитробензолсульфокислый натрий, а в качестве щелочного агента - едкий натр и/или кальцинированную соду и варку осуществляют при следующем соотношении компонентов водного раствора, г/л:
Едкий натр и/или каль-
цинированная сода до щелочности 10,0-25,0 Смачиватель 0,1-0,3 Метанитробензол- сульфокислый натрий 5,0-25,0 Вода до 1000
В сравнении заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна".

В отношении соответствия предложенного технического решения критериям, определяющим изобретение, необходимо отметить, что не обнаружено технических решений с признаками, сходными с признаками предложенного технического решения.

При обработке ровницы по предлагаемому способу осуществляют целенаправленное воздействие на боковые структуры макромолекулы лигнина с целью увеличения содержания функциональных групп, а затем обрабатывают химически измененный лигнин щелочными растворами перекиси водорода в щелочной среде. Это позволяет получить неожиданный эффект, заключающийся в том, что при одинаковой делигнификации волокна по сравнению с прототипом (около 70%) наблюдается меньшая потеря массы, что обеспечивает экономию ценного льняного сырья.

Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению осуществляют по следующей технологии.

Ровницу из чесаного стланцевого льняного волокна линейной плотности 1 ктекс обрабатывают в полупроизводственном аппарате фирмы "Обермайер" при модуле 1:10. Ровницу подвергают щелочной варке в водном растворе, содержащем едкий натр и/или кальцинированную соду, смачиватель, метанитробензолсульфокислый натрий с последующей промывкой, затем обрабатывают щелочным раствором перекиси водорода с последующими промывками горячей водой, кислованием и заключительной промывкой холодной водой.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл. 1.

Прядение химически обработанной ровницы осуществляют на прядильной машине ПМ-88-Л5 с ремешковым вытяжным прибором.

Результаты физико-химических показателей качества пряжи приведены в табл.2.

Полученные данные показывают, что обработка ровницы по предлагаемому способу по сравнению с прототипом позволяет снизить потерю массы на 60% при одинаковой степени делигнификации (70%) и физико-механических показателях пряжи.

Использование: химическая технология обработки текстильных материалов. Сущность изобретения: льняную ровницу варят в водном растворе. Раствор содержит едкий натрий и/или кальцинированную соду 10,0 - 25,0 г/л, метанитробензолсульфокислый натрий 5,0 - 25,0 г/л, смачиватель 0,10 - 0,30 г/л, воду - остальное до 1. Промывают водным раствором триполифосфат натрия. Обрабатывают щелочным раствором перекиси водорода. Промывают горячей водой, кислуют, промывают холодной водой. 2 табл.

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ, включающий щелочную варку в водном растворе, содержащем щелочной агент, натриевую соль и смачиватель, промывку водным раствором триполифосфата натрия, обработку щелочным раствором перекиси водорода, промывку, кислование и заключительную промывку, отличающийся тем, что при щелочной варке в качестве натриевой соли используют метанитробензолсульфокислый натрий, а в качестве щелочного агента - едкий натр и/или кальцинированную соду и варку осуществляют при следующем соотношении компонентов водного раствора, г/л:
Едкий натр и/или кальцинированная сода - 10 - 25
Метанитробензолсульфокислый натрий - 5 - 25
Смачиватель - 0,1 - 0,3
Вода - До 1 л