Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано во вращающихся печах для обжига цементного клинкера, извести, керамзита и других материалов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является цепной теплообменник вращающейся печи, содержащий цепную завесу с узлами крепления к корпусу печи.
Недостатками этого теплообменника являются низкая эффективность теплообмена, сложность изготовления цепи, ее ремонта и замены, а также регулирования.
На фиг. 1 показана вращающаяся печь, разрез; на фиг. 2 - звено цепи; на фиг. 3 - звено цепи, вид сбоку.
Цепной теплообменник вращающейся печи состоит из цепной завесы 1, висящей внутри вращающейся печи на узлах крепления 2 цепной завесы.
Звенья цепи 3 выполены из сдвоенных совмещенных плоских элементов 4 и 5 с отверстиями 6-8.
Среднее отверстие 6 предназначено для соединения двух элементов в одно звено при помощи заклепок 9 (или болтов). Отверстия 7 и 8 предназначены для соединения с соседними звеньями 10. Одно из отверстий 8 плоских элементов имеет сквозной паз 11 для осуществления сборки. Пазы 11 на элементах 4 и 5 при сборке направляют в разные стороны для их попарной фиксации, чтобы звенья не разъединялись после сборки.
Плоские элементы могут быть выполнены с совмещенными отверстиями для болтов или заклепок для фиксации элементов звеньев цепи.
При этом отверстия для фиксации могут быть выполнены со смещением относительно линии, соединяющей основные отверстия плоских элементов.
При работе печи (ее вращения) цепи осуществляют тепло- и массообмен с окружающей средой и клинкером (сырьем для цемента). Благодаря более развитой поверхности плоских цепей по сравнению с тороидальной теплообмен улучшается в 2-3 раза. Сборка цепей упрощается.
Применение предложенного теплообменника позволяет улучшить сборку и ремонт цепи за счет применения разъемных соединений вместо сварки, облегчить ремонт цепей, обеспечить регулирование натяжения цепей за счет добавления или выброса звеньев, повысить эффективность теплообмена за счет большей площади плоских цепей по сравнению с тороидальными улучшить технологичность изготовления цепей (возможно массовое производство штамповкой), а также обеспечить возможность применения для цепей жаростойких и несвариваемых материалов, так как применение сплавов для тороидальных звеньев цепи было ограничено их литейными свойствами и возможностью сварки.
Предложенные цепи или отдельные звенья могут быть использованы в комбинации с обычными тороидальными цепями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023967C1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1988 |
|
SU1527460A1 |
Устройство для крепления цепей цепного теплообменника | 1981 |
|
SU1006889A1 |
Цепь для цепной завесы вращающейся печи | 1977 |
|
SU715912A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2032135C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2456520C2 |
Цепное теплообменное устройство | 1987 |
|
SU1455194A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1988 |
|
SU1645799A1 |
Устройство для крепления цепной завесы вращающейся печи | 1983 |
|
SU1132131A1 |
Использование: в производстве строительных материалов. Сущность изобретения: звенья цепи выполнены из сдвоенных плоских элементов с тремя отверстиями для соединения между собой и с соседними элементами. В одном из отверстий необходимо выполнить сквозной паз. Причем плоские элементы соединены таким образом, что эти пазы обращены в разные стороны. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Узел крепления цепи для цепной завесы вращающейся печи | 1986 |
|
SU1375922A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1991-11-26—Подача