Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к смазке, которая может быть использована при волочении проволоки и может найти применение на предприятиях металлургической промышленности.
Известно использование натриевых мыл высших жирных кислот (мыльного порошка или мыльной стружки) при сухом волочении проволоки [1, 2] Недостатками такого смазочного средства являются:
повышенный износ волок из-за низкой температуры плавления, что приводит к снижению производительности волочильного инструмента;
невысокие антифрикционные свойства;
частая обрывность проволоки при волочении.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является смазка для волочения проволоки, состоящая из мыльного порошка, наполнителей и разделителей следующего состава, мас. Сера 8-10 Триполифосфат натрия 35-40 Стеарат цинка 2-5 Мыльный порошок Остальное
Недостатком этой смазки являются низкая стойкость волок и невысокие антифрикционные свойства.
Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств и стойкости волочильного инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что смазка, содержащая триполифосфат натрия, натриевые мыла высших жирных кислот (мыльный порошок) и соль стеариновой кислоты дополнительно содержит отход производства глицерина из натуральных жиров тальк, окись кальция и в качестве соли стеариновой кислоты содержит стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас. Триполифосфат натрия 1,5-2,5 Стеарат кальция 4-15 Тальк 1,5-2,5 Окись кальция 5-25 Отход производства глицерина 25-45 Натриевые мыла высших жирных кислот Остальное
Для приготовления смазки в мыльный порошок (ГОСТ 18/16-235-82) при перемешивании вводят остальные компоненты в любой последовательности и перемешивают при 100-120оС до влажности продукта не более 1,0% Использовались следующие компоненты:
Тальк ГОСТ 19284-79
Окись кальция ГОСТ 8677-66
Стеарат кальция ТУ 6-14-722-76
Триполифосфат натрия (ТПФ) ГОСТ 13493-86.
Используемый отход производства глицерина (ТУ 64-19-1-91) получается в процессе производства мыл из натуральных жиров и последующей переработке образующегося водного раствора глицерина до получения чистого глицерина.
Водный раствор глицерина, содержащий, мас. Хлорид натрия 10-11 Глицерин 9-10 Синтетические жирные кислоты 9-11 Гидроксид натрия 0,1 Вода Остальное подщелачивают и обрабатывают сульфатом алюминия. После осаждения, фильтрации и сушки полученный отход производства глицерина имеет состав, мас. Органические примеси (алюминиевые мыла высших жирных кислот, синтетические жирные кислоты фракции С17 и выше) 63-71 Зольные примеси (суль- фат натрия, хлорид нат- рия, алюминаты, карбо- нат натрия) Остальное
Сущность изобретения подтверждается следующими примерами. Были приготовлены составы смазок по заявляемому изобретению (см. табл.1). Для сравнительных испытаний использовали состав известной смазки по прототипу (состав 29), мас. Сера 9 ТПФ 38 Стеарат цинка 4 Мыльный порошок Остальное
Во всех примерах смазки испытывались при волочении низкоуглеродистой проволоки см. БС ТОМ с диаметра 6,5 на диаметр 2,0. Волочение осуществляли по маршруту: 6,5-5,8-4,8-4,0-3,4-2,8-2,5-2,0 при скорости 600 мм/мин. Антифрикционные свойства составов оценивались по усилиям волочения образцов из проволоки на разрывной машине типа Р-0,5 (ГОСТ 7855-74), моделирующей основные процессы холодной деформации проволоки. Стойкость волок определялась количеством металла, протянутого через одну волоку. На каждой смазке протянуто по 50 т металла. Результаты испытаний приведены в табл.2. Приведенные экспериментальные данные показывают, что составы смазок, приготовленные согласно изобретению понизили усилие волочения до 460 кГс, что повысило антифрикционные свойства. Стойкость волок увеличилась в 3 раза, что позволяет увеличить срок службы волочильного инструмента. Кроме того, использование отхода производства глицерина из натуральных жиров позволяет снизить стоимость смазки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2188226C1 |
| Смазка для сухого волочения стальной проволоки | 1991 |
|
SU1754773A1 |
| Смазка для волочения проволоки | 1985 |
|
SU1355623A1 |
| Смазка для холодного волочения металлов | 1990 |
|
SU1772141A1 |
| СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2281972C1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для холодного волочения металлов | 1990 |
|
SU1715835A1 |
| АНТИКОРРОЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351637C1 |
| МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К МЫЛЬНЫМ ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ | 1992 |
|
RU2067609C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2197560C2 |
| СОСТАВ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1997 |
|
RU2126818C1 |
Сущность изобретения: смазка содержит, мас.%: триполифосфат натрия 1,5 - 2,5; стеарат кальция 4 - 15; тальк 1,5 - 2,5; окись кальция 5 - 25, отход производства глицерина 25 - 45 и натриевые мыла высших жирных кислот остальное. 2 табл.
СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащая триполифосфат натрия, натриевые мыла высших жирных кислот и соль стеариновой кислоты, отличающаяся тем, что смазка в качестве соли стеариновой кислоты содержит стеарат кальция и дополнительно содержит тальк, окись кальция и отход производства глицерина при следующем соотношении компонентов, мас.
Триполифосфат натрия 1,5 2,5
Стеарат кальция 4 15
Тальк 1,5 2,5
Окись кальция 5 25
Отход производства глицерина 25 45
Натриевые мыла высших жирных кислот Остальное
| Смазка для волочения проволоки | 1979 |
|
SU827540A1 |
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
