Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в химической и металлургической промышленности в цехах комплексного разделения воздуха.
Известен способ очистки криптона и ксенона [1] включающий очистку первичного криптонового концентрата, охлаждение его перед разделением.
Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает исключение попадания радона и продуктов его распада в получаемую криптоно-ксеноновую смесь.
Специфической особенностью получения криптона и ксенона является радиационная опасность. Она возникает в связи с тем, что в атмосферном воздухе содержится радон, который является радиоактивным. Физико-химические свойства радона таковы, что он концентрируется в первичном криптоновом концентрате, а затем и в криптоно-ксеноновой смеси. При этом по сравнению с воздухом концентрация радона повышается более чем в 90 тыс. раз, и радиационный фактор может быть достаточно существенным. Период полураспада радона составляет 3,82 дня.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является способ очистки криптона и ксенона, реализованный в известном устройстве [2] включающий очистку криптонового концентрата от продуктов выжигания углеводородов, предварительное и окончательное охлаждение криптонового концентрата перед разделением. Недостатком прототипа является то, что не обеспечивается радиационная безопасность персонала, обслуживающего устройство, в котором реализован способ, в результате попадания радона и продуктов его распада в криптоно-ксеноновую смесь.
Целью предложенного технического решения является обеспечение радиационной безопасности обслуживающего персонала путем исключения попадания радона и продуктов его распада в криптоно-ксеноновую смесь.
Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки криптона и ксенона, включающем очистку криптонового концентрата от углеводородов и продуктов их выжигания, предварительное и окончательное охлаждение криптонового концентрата перед разделением, предварительное охлаждение криптонового концентрата осуществляют до температуры ниже минус 115оС и перед подачей на окончательное охлаждение очищают в адсорбере при объемной скорости 190-250 I/ч.
На чертеже схематично показано устройство, в котором реализован предлагаемый способ, где реактор 1 посредством трубопровода соединен с блоком очистки 2, который, в свою очередь, трубопроводом соединен с теплообменником предварительного охлаждения 3. Теплообменник предварительного охлаждения 3 трубопроводом 4 соединен с адсорбером 5. Адсорбер 5 трубопроводом 6 соединен с теплообменником окончательного охлаждения 7, который посредством трубопровода соединен с ректификационной колонной 8.
Работает устройство, в котором реализован предлагаемый способ следующим образом. Первичный криптоновый концентрат из блока разделения воздуха проходит реактор 1 и далее его направляют в блок очистки 2 для очистки от углеводородов и продуктов их выжигания. Очищенный от влаги и двуокиси углерода концентрат подают в теплообменник предварительного охлаждения 3, где его охлаждают до температуры ниже минус 115оС и далее по трубопроводу 4 направляют в адсорбер 5 на очистку от радона и продуктов его распада в адсорбере. Из адсорбера 5 первичный криптоновый концентрат по трубопроводу 6 подают в теплообменник окончательного охлаждения 7, где его охлаждают и направляют на разделение в среднюю часть ректификационной колонны 8. Продукты разделения из ректификационной колонны 8 через теплообменник 3, 7 возвращают в блок разделения воздуха.
П р и м е р реализации способа. Первичный криптоновый концентрат из блока разделения воздуха через реактор 1 направляют в блок очистки 2, где выделяются продукты выжигания углеводородов. Затем очищенный первичный криптоновый концентрат подают в теплообменник предварительного охлаждения 3, где его охлаждают до температуры ниже минус 115оС и далее по трубопроводу 4 направляют в адсорбер 5 на очистку концентрата от радона.
При температуре ниже минуc 115оС и при объемной скорости 190-250 I/ч условия адсорбции радона наиболее благоприятные и может быть обеспечена работа адсорбера по радону в режиме "полного распада", при котором исключается необходимость периодической регенерации адсорбента.
Очищенный концентрат из адсорбера 5 по трубопроводу 6 подают в теплообменник окончательного охлаждения 5, где его охлаждают до температуры насыщения и направляют в среднюю часть ректификационной колонны 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения криптона и ксенона | 1990 |
|
SU1745313A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСЕНОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ КСЕНОНОСОДЕРЖАЩЕГО КИСЛОРОДА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480688C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНОКСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2482903C1 |
Способ получения криптона и ксенона | 1955 |
|
SU110873A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ РЕКТИФИКАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421268C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2242267C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2213609C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2023657C1 |
Способ разделения криптона и ксенона | 1985 |
|
SU1369771A1 |
Использование: криогенная техника, а именно способы получения редких газов методом низкотемпературной ректификации. Сущность изобретения: первичный криптоновый концентрат перед разделением предварительно охлаждают до температуры ниже минус 115°С в теплообменнике, а перед окончательным охлаждением дополнительно очищают в адсорбере при Vгаза/Vадсор= 190-250 1/ч, где Vгаза - расход газа через адсорбер, Vадсор - объем адсорбента в адсорбере. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Vгаза/Vадсор= 190-250 ч-1,
где Vгаза расход газа через адсорбер;
Vадсор объем адсорбента в адсорбере.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Криогенное оборудование | |||
Каталог | |||
М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1976, часть 2, с.75. |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1991-06-28—Подача