СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ Российский патент 1995 года по МПК C25B11/00 

Описание патента на изобретение RU2033479C1

Изобретение относится к электрохимии, в частности к электрохимическим окислительно-восстановительным процессам, и может быть использовано при их проведении с целью обезвреживания токсичных компонентов сточных вод, кондиционировании электролитов, в органической электрохимии, топливных элементах.

Наиболее близким к заявляемому является способ электрохимического восстановления Сr6+->>Cr3+ при обезвреживании хромсодержащих растворов в технологии производства перхлоратов. В описании способа прямо указывается, что обрабатываемый раствор пропускают через 5 слоев одного и того же углеродного материала. Значение потенциала (положительнее -1 В относительно насыщенного каломельного электрода) указывается только в точке токоподвода. Поскольку никаких специальных мер для улучшения равномерности распределения тока не предпринимается, можно утверждать, что для приведенных в [1] поляризационных кривых восстановления Сr6+ ->>Cr3+ и гипофосфита натрия оно будет существенно неравномерным.

На фиг. 1а представлена схема многослойного объемно-пористого электрода, а также его модель в виде цилиндрической поры (б).

Причиной неравномерного распределения тока в поре является неравнодоступность в электрическом отношении различных точек электрода, проявляющаяся в неодинаковом сопротивлении прохождению тока от анода до, например, точек 1 и 2:
R1 R1ж + R1т + R1п (1)
R2 R2ж + R2т + R2п (2) где R1ж и R2ж сопротивления жидкой фазы от анода до точек 1 и 2, R1т и R2т соответствующие сопротивления твердой фазы от точек 1 и 2 до токоподвода, R1п и R2п сопротивления перехода через границу фаз.

Если R1п R2п и заметно превосходят сопротивления жидкой и твердой фаз, то R1R2, и ток распределяется равномерно по глубине поры. К сожалению, на практике такие случаи встречаются крайне редко и лишь для тонких слоев. В толстых слоях или в многослойных ОПЭ с постоянной электропроводностью распределение тока всегда неравномерно.

Если сопротивление материала электродов Rт и сопротивление перехода Rп малы по сравнению с сопротивлением жидкой фазы, то очевидно, что R2 < R1, и наиболее доступными для тока будут точки у фронтального конца электрода (например, т. 2). При обратном соотношении сопротивлений наиболее нагруженными будут точки у токоподвода (например, т. 1). В частном случае, когда электропроводности твердой и жидкой фазы одинаковы, нагруженными будут оба участка у тыльного и рабочего концов электрода, а наименее нагруженной середина поры. Этот вариант лучше, чего можно добиться (в смысле равномерности), используя пористые электродные материалы с постоянным сопротивлением.

Недостатком известного способа является то, что для проведения электрохимических реакций в нем используются многослойные ОПЭ с постоянным по глубине сопротивлением основы, т.е. состоящие из нескольких слоев одного и того же материала. В результате при не очень большой поляризуемости электрода это ведет к неравномерному распределению тока по глубине ОПЭ и неэффективному использованию его внутренних слоев.

Целью изобретения является улучшение равномерности распределения тока и повышение эффективности использования внутренних слоев ОПЭ именно в этих неблагоприятных условиях.

Это достигается тем, что в способе для проведения окислительно-восстановительных электрохимических реакций используются слои пористых электродных материалов с различной электропроводностью, причем наиболее проводящий слой располагается у тыльного токоподвода, а наименее проводящий у рабочей поверхности ОПЭ. Существенными также являются абсолютная величина и крутизна спада проводимости по глубине электрода. Проводимость материала в середине электрода должна быть близкой к электропроводности раствора. Эффективные электропроводности отдельных слоев материала и их толщины выбираются таким образом, чтобы зависимость средних значений κтср, отнесенных к серединам слоев, от координаты слоя подчинялась гиперболическому закону
κст

р(x) 1, (3) где κж эффективная электропроводность жидкой фазы, а L суммарная толщина ОПЭ.

Из уравнения (3) видно, что в середине электрода (х 0,5L) κтср κж, то есть проводимости твердой и жидкой фаз совпадают. У тыльного токоподвода (х 0) κт _→ ∞, а у фронтального конца ОПЭ (х L) κт_→ 0. Таким образом, поставленная цель достигается в предлагаемом способе за счет нового, ранее неиспользованного фактора неравномерного распределения сопротивления материала электрода, создаваемого за счет определенного расположения слоев с различной электропроводностью.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что неравнодоступность разных точек ОПЭ, вызванная их различным расстоянием от анода, компенсируется переменным сопротивлением основы в этих точках, а именно в ближайшей к аноду т. 2 сопротивление материала электрода должно быть максимальным, а в наиболее удаленной от анода т. 1 минимальным. В результате суммарные сопротивления протекания тока к разноудаленным точкам катода выравниваются, и равномерность его распределения по глубине ОПЭ улучшается. Численными экспериментами установлено, что наибольший эффект достигается при гиперболическом профиле изменения сопротивления основы κт(х).

К сожалению, электродные пористые материалы с непрерывным профилем проводимости требуемого вида в настоящее время нигде в мире не производятся. В то же время промышленно выпускаются листовые углеродные волокнистые материалы с разной электропроводностью (от 1 до 0,001 Ом-1см-1). Поэтому в предлагаемом способе нужный профиль проводимости твердой фазы создается из листов различных электродных материалов. Естественно, чем больше число слоев и чем они тоньше, тем точнее будет выдержан гиперболический профиль κт(х) и тем ближе распределение тока вдоль ОПЭ к идеально равномерному. Однако и при небольшом числе слоев можно добиться значительного эффекта.

На фиг. 2 показаны профили электропроводности твердой фазы (1-3) и соответствующее им распределение относительной плотности тока по глубине электрода (1'-3') при разном числе слоев: 1-1, 2-3, 3-6; на фиг. 3 зависимость электропроводности слоев от обратной величины координаты слоя (проверка гиперболической зависимости κтср(х) для n 3(+) и n 6 (˙).

П р и м е р 1. В качестве крайнего случая рассматривают ОПЭ, состоящий из одного слоя материала. Толщина слоя L 0,2 см, электропроводность κт 0,1 Ом-1см-1 и равна электропроводности жидкой фазы. Средняя поляризуемость электрода (наклон поляризационной кривой dη/di) равна 1,25 Ом˙см2.

Соответствующие этому случаю профиль κт(х) и распределение относительной плотности тока по глубине ОПЭ показаны на фиг. 2 (кривые 1 и 1'). Как уже отмечалось выше, этот случай отражает максимальные возможности варианта электродных материалов с постоянным сопротивлением. Видно, что в этом случае распределение тока симметрично относительно середины электрода, но степень неравномерности очень высока (отношение максимальной плотности тока к минимальной t 44,1).

П р и м е р 2. Составляют теперь такой же по толщине пористый электрод из трех слоев электродных материалов
κ1 0,3 Ом-1см-1, l1 0,1 см;
κ2 0,049 Ом-1см-1, l2 0,068 см;
κ3 8,7˙10-3 Ом-1см-1, l3 0,032 см. То, что такой набор κi и li соответствует гиперболической зависимости (3), видно из фиг. 3. Полученное для тех же, что и в примере 1, условий распределение относительной плотности тока показано на фиг. 2 (кривая 2'). Видно, что оно значительно более равномерно отношение imax/imin 3,24. Выигрыш в равномерности по сравнению с примером 1 13, 6 раза.

П р и м е р 3. При сохранении общей длины электрода составляют его из 6 слоев материалов со следующими значениями κi (Ом-1см-1) и li(см), удовлетворяющими гиперболическому профилю (фиг. 3):
κ1 0,6, l1 0,057;
κ2 0,155, l2 0,043;
κ3 0,067, l3 0,04;
κ4 0,03, l4 0,028;
κ5 1,24˙10-2, l5 0,02
κ6 2,7˙10-3 l6 0,012. Распределение относительной плотности тока для этого случая показано на фиг. 2 (кривая 3'): отношение максимальной плотности тока к минимальной t 1,6. Выигрыш в равномерности распределения тока по сравнению с примером 1 27,5 раза.

Из приведенных примеров следует, что предлагаемый способ проведения окислительно-восстановительных электрохимических реакций на многослойных ОПЭ действительно позволяет за счет создания оптимального профиля проводимости твердой фазы получить значительный выигрыш в равномерности распределения тока и эффективности использования поверхности слоев электрода уже при малом числе слоев (n 3-6).

С ростом суммарной толщины ОПЭ L и уменьшением поляризуемости электрода выигрыш в равномерности распределения тока будет еще больше.

Еще одним достоинством предлагаемого способа является то, что улучшение равномерности распределения тока достигается в этом случае не за счет высокой поляризуемости электродов, а за счет оптимального профиля твердой фазы. Это позволяет избежать разброса поляризации в разных точках электрода, т.е. сохранить его приблизительную эквипотенциальность. Последнее свойство может быть очень важным при проведении окислительно-восстановительных реакций, протекающих в ограниченной области потенциалов, например в органической электрохимии, топливных элементах.

Похожие патенты RU2033479C1

название год авторы номер документа
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ 2000
  • Вайс А.А.
  • Маслий А.И.
  • Захаров М.А.
RU2172796C1
ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД НА ЕГО ОСНОВЕ 2000
  • Вайс А.А.
  • Бек Р.Ю.
  • Маслий А.И.
  • Белобаба А.Г.
  • Королюк А.В.
  • Захарова Н.М.
RU2178017C2
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКОВ 1994
  • Павлюхина Л.А.
  • Зайкова Т.О.
  • Одегова Г.В.
RU2074536C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ СТАЛИ 2003
  • Маслий А.И.
  • Бек Р.Ю.
  • Белобаба А.Г.
  • Вайс А.А.
  • Медведев А.Ж.
  • Ляхов Н.З.
RU2235809C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ВОДОРОДА В ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ 1996
  • Лаврова Г.В.
  • Пономарева В.Г.
  • Уваров Н.Ф.
RU2094795C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 1991
  • Фадеев Е.И.
  • Ревзин Г.Е.
  • Ломовский О.И.
RU2019925C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ СЕРЫ В ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ 1995
  • Пономарева В.Г.
  • Лаврова Г.В.
  • Уваров Н.Ф.
RU2095801C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ВОДОРОДА В ВОЗДУХЕ 1992
  • Хайретдинов Э.Ф.
  • Уваров Н.Ф.
  • Пономарева В.Г.
  • Лаврова Г.В.
RU2038592C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1996
  • Ломовский О.И.
  • Беляев Е.Ю.
  • Голубкова Г.В.
RU2120840C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТВЕРДЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ СЕРЫ 1995
  • Пономарева В.Г.
  • Лаврова Г.В.
  • Уваров Н.Ф.
RU2095800C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 033 479 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ

Использование: проведение электрохимических окислительно-восстановительных реакций на многослойных объемно-пористых электродах. Сущность изобретения: раствор пропускают через электрод, состоящий из слоев материалов с различной электропроводностью и снабженный тыльным токоподводом, при этом электропроводность слоев уменьшаются в направлении от тыльного токоподвода к рабочей поверхности электрода. Уменьшение электропроводности слоев происходит по гиперболическому закону, а в середине электрода она равна электропроводности раствора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 033 479 C1

1. СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ, включающий пропускание раствора через многослойный объемно-пористый электрод с тыльным токоподводом, отличающийся тем, что в качестве электрода используют электрод, состоящий из слоев материалов с различной электропроводностью, при этом электропроводность слоев уменьшают в направлении от тыльного токоподвода к рабочей поверхности электрода. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электропроводность слоев уменьшают по гиперболическому закону, а в середине электрода размещают слой материала с электропроводностью, равной электропроводности раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2033479C1

Патент США N 4834848, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

RU 2 033 479 C1

Авторы

Маслий А.И.

Поддубный Н.П.

Медведев А.И.

Бавер А.И.

Даты

1995-04-20Публикация

1991-07-12Подача