Изобретение относится к энергетике, в частности к конструкциям турбин, и может применяться в области авиастроения и в конструкциях энергетических установок космических летательных аппаратов.
Известен узел рабочего колеса турбины, содержащий вращающееся рабочее колесо турбины с фрезерованными лопатками и смонтированное у периферии рабочего колеса сопло, направляющее рабочую среду на перифирийную часть рабочего колеса, имеющего фактически параллельные дугообразные лопатки в периферийной части. Выходное отверстие сопла обращено к боковой части поверхности периферии рабочего колеса, и кромки выходного отверстия совпадают с этой поверхностью. Недостатками этой конструкции являются значительные потери энергии на трение на периферии колеса и рассеивание потока рабочего тела в канале и как следствие снижение КПД.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является выбранная в качестве прототипа турбомашина, содержащая рабочее колесо с каналами, имеющими входной и выходной участки и сопловый аппарат.
Недостатками этой конструкции являются ограничение функциональных возможностей, невозможность за счет формы канала формировать поток рабочего тела с постоянными характеристиками его течения, кроме того, форма канала не реализует накопленное в канале статическое давление, и за счет высокой скорости потока рабочего тела в канале входная часть канала не работает как реактивное сопло после выхода из зоны соплового аппарата.
Целью изобретения является повышение эффективности, расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы реактивной турбины.
Указанная цель достигается тем, что в турбомашине содержащей рабочее колесо с каналами, имеющими входной и выходной участки, и сопловой аппарат, каналы выполнены в виде цилиндрических отверстий с осями, параллельными оси рабочего колеса и с входными участками, расположенными тангенциально поверхности канала и рабочему колесу, причем входные участки каналов также тангенциальны рабочему колесу.
Входные и выходные участки каналов могут иметь одинаковое направление с выходами, обращенными к оси рабочего колеса или от нее. Кроме того, выходные участки каналов могут быть обращены к оси рабочего колеса, а входные от его оси или наоборот.
В просмотренной литературе не выявлено выполнение каналов такой конфигурации и расположения входных и выходных участков относительно друг друга, это позволяет предположить, что предлагаемое техническое решение обладает новизной и существенными отличиями.
На фиг. 1 показана реактивная турбина с каналами, имеющими входные и выходные участки одинакового направления, обращенные от оси рабочего колеса; на фиг. 2 реактивная турбина, вид сбоку; на фиг. 3 реактивная турбина с входными участками каналов, обращенными от оси рабочего колеса, а с выходными, обращенными к его оси; на фиг. 4 продольный разрез этого колеса; на фиг. 5 течение рабочего тела в канале.
Реактивная турбина состоит из рабочего колеса 1 с каналами 2, имеющими входной 3 и выходной 4 участки, и соплового аппарата 5 с направляющими лопатками 6. Каналы 2 заглушены кольцевыми крышками 7.
Турбина работает следующим образом.
Поток рабочего тела подается в сопловый аппарат 5, откуда лопатками 6 направляется во входные участки 3 каналов 2, а затем выходит через участок 4. Поток рабочего тела, попадая в канал 2, обладает кинетической энергией, которая переходит в энергию заторможенного потока, что приводит к увеличению давления и повышению температуры рабочего тела в канале 2. Движение потока рабочего тела через канал 2 показано на фиг. 5. Поток рабочего тела попадает во входной участок 3 канала 2, где идет турбулизация и торможение потока, затем происходит разворот потока рабочего тела и оно направляется в выходной участок 4.
Входные участки 3 после выхода из зоны уплотнения соплового аппарата 5 начинают работать так же, как и выходные участки 4, т.е. запасенный в канале 2 газ выбрасывается через входной участок и выходной одновременно, создавая реактивную тягу, вращающую рабочее колесо. Поток рабочего тела, совершив работу, выбрасывается в окружающее пространство, либо в сборный коллектор, из которого он может быть отобран для выполнения дополнительной работы. Вариант конструкции, приведенной на фиг. 3 и 4, работает аналогично, но рабочий поток, подведенный к входному участку 3, разделяется на два потока и выбрасывается в виде двух реактивных струй тангенциально, в сторону оси рабочего колеса. Такая турбина может быть выполнена более компактной по сравнению с вариантом, приведенным на фиг. 1 и 2. При установке соплового аппарата внутри рабочего колеса габариты реактивной турбины еще более сокращаются. Наиболее эффективно применение такой турбины в малых силовых установках, например, в энергетических установках КЛА, позволяющих реализовать почти полностью запас работоспособности газа (при малых его расходах) из-за отсутствия противодавления на выходе из турбины. Кроме того, при малых расходах газа известные турбины имеют большие потери на трение и рассеивание, предлагаемая же турбина позволяет расширить весь подведенный газ довольно эффективно.
Выполнение реактивной турбины с такой формой каналов позволит расширить функциональные возможности турбины и повысить эффективность ее работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТУРБОМАШИНА | 2004 |
|
RU2286462C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2782072C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2773182C1 |
РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА ДЛЯ МНОГОФАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА | 1994 |
|
RU2086774C1 |
Способ охлаждения ротора турбины высокого давления (ТВД) газотурбинного двигателя (ГТД), ротор ТВД и лопатка ротора ТВД, охлаждаемые этим способом, узел аппарата закрутки воздуха ротора ТВД | 2018 |
|
RU2684298C1 |
РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА ДЛЯ ВЛАЖНОГО ПАРА | 2005 |
|
RU2307940C2 |
ВОЗДУШНАЯ ТУРБИНА ПРИВОДА ЛЕБЕДКИ ДЛЯ РОСПУСКА И ПОДБОРА АНТЕННЫ | 2004 |
|
RU2276272C2 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2362020C1 |
СТРУЙНО-РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2614946C2 |
Элемент охлаждения лопатки турбомашины | 2018 |
|
RU2676837C1 |
Использование: в газотурбостроении. Сущность изобретения: реактивная турбина имеет рабочее колесо с цилиндрическими каналами, заглущенными по торцам и тангенциально наклоненными к поверхности рабочего колеса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Исполнительный орган манипулятора | 1987 |
|
SU1426777A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1995-04-30—Публикация
1990-03-05—Подача