СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Российский патент 1995 года по МПК F23G5/00 

Описание патента на изобретение RU2034199C1

Изобретение относится к способам термической переработки твердых отходов коммунально-бытового хозяйства, химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслей промышленности.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов, содержащих углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, включающий загрузку отходов в ванну с расплавленным шлаком, продуваемую кислородсодержащим газом в режиме барботажа, и плавлении с получением шлака, металлизированной фазы и газов.

Недостатком способа является то, что при ведении плавки в едином пространстве в широком диапазоне газовой нагрузки низкая интенсивность продувки не обеспечивает полноты переработки отходов, и отходящие газы загрязняются токсичными веществами, а высокая интенсивность продувки сопровождается повышенным брызгоуносом расплава, в результате которого частицы расплава с увлекаемой легкой фракцией отходов в виде шлаковых и зольных остатков попадают в газоотводящий тракт.

Способ осуществляют следующим образом.

П р и м е р 1. Переработку отходов ведут в опытно-промышленной печи с площадью шлаковой ванны 2,5 м2.

На расплав с температурой 1250-1350оС, продуваемый через погружные фурмы воздухом, обогащенным до 45% кислородом, загружают 3 т/ч перерабатываемых бытовых отходов. Количество дутья регулируют исходя из условий оптимального режима (см. табл.1).

Отходящие на стадии загрузки газы подают на глубокую очистку.

По достижении полного перемешивания отходов в расплаве увеличивают количество продуваемого кислородсодержащего газа, обеспечивая дожигание и технологическую доработку отходов в расплаве и переключают газоотводящий тракт на систему утилизации тепла. Охлажденные газы подвергают санитарной очистке и сбрасывают в атмосферу. Шлак выпускают через сифон, охлаждают, гранулируют и используют в производстве стройматериалов.

П р и м е р 2. Плавку ведут при 1250-1350оС в непрерывном режиме в двухкамерной печи с площадью жидкой ванны в зоне загрузки 1 м2, в зоне плавления 1,5 м2, продуваемой обогащенным до 45% кислорода воздухом через погружные фурмы.

Твердые бытовые и промышленные отходы в количестве 3,2 т/ч подают на поверхность расплава в зону загрузки. Количество продуваемого газа регулируют до оптимального режима (см. табл.2).

Отходящие газы зоны загрузки по отдельному газоходу поступают на глубокую очистку.

Перемешанный с отходами расплав непрерывно перетекает в зону плавления, где происходит окончательная технологическая обработка отходов при продувке кислородсодержащим газом, заключающаяся в выделении металлизированной фазы в штейн и отгонке летучих полезных компонентов типа цинка, олова, свинца.

Шлак отбирают через сифон, перерабатывают и используют в стройиндустрии. Отходящие газы зоны плавления после санитарной очистки и утилизации тепла сбрасывают в атмосферу.

Таким образом, из примеров и таблиц видно, что уменьшение соотношения продуваемого кислородсодержащего газа к загружаемым отходам до значений, меньших чем 1/7 (вес), вызывает снижение оптимальной температуры расплава, расплав густеет, затрудняется его барботаж и перемешивание. Одновременно ухудшается состав отходящих газов.

Увеличение соотношения продуваемого газа к загружаемым отходам до величин, больших чем 1/3 (вес), приводит к повышенному брызгоуносу и засорению газоотводящего тракта шлаковыми и зольными частицами.

Похожие патенты RU2034199C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Чентемиров М.Г.
  • Птицын А.М.
  • Митин Ю.М.
  • Чентемиров Г.М.
RU2027106C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Калнин Е.И.
  • Гречко А.В.
  • Мечев В.В.
  • Ленисов В.Ф.
  • Шишкина Л.Д.
  • Зиберов В.Е.
  • Хайлов Е.Г.
  • Генералов В.А.
RU2045708C1
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ 1992
  • Мечев В.В.
  • Гречко А.В.
  • Чижов Д.И.
  • Денисов В.Ф.
  • Калнин Е.И.
  • Иванов В.В.
  • Данилов Л.И.
  • Ткачук В.Н.
RU2036384C1
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Птицын А.М.
  • Юшин В.Г.
  • Яковлева И.Г.
  • Равданис Б.И.
  • Капитонов С.И.
  • Серебренников В.Б.
RU2093767C1
Способ термической переработки твердых отходов 1986
  • Роменец Владимир Андреевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Гловацкий Анатолий Борисович
  • Усачев Александр Борисович
  • Гребенников Василий Романович
  • Валавин Валерий Сергеевич
SU1315738A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Савостьянов Е.В.
  • Свирский В.В.
RU2215239C1
Электропечь для обеднения шлаков 1990
  • Шустров Андрей Юрьевич
SU1705380A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ПЕЧАХ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1990
  • Равданис Б.И.
  • Белявский М.А.
  • Серебренников В.Б.
  • Юшин В.Г.
  • Коган В.С.
RU2020168C1
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК 1992
  • Смолдырев А.Е.
RU2089732C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Мечев В.В.
  • Птицын А.М.
  • Еремин О.Г.
RU2020170C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 034 199 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Использование: в химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: твердые отходы, содержащие углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, загружают в ванну с расплавленным шлаком: ванну продувают кислородсодержащим газом в режиме барботажа. Осуществляют плавление. На начальной стадии плавления продувку кислородсодержащим газом ведут в весовом соотношении к загружаемым отходом 1/3 - 1/7. Газы, образующиеся на начальной и конечной стадиях, подвергают раздельной очистке. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 034 199 C1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, содержащих углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, включающий загрузку отходов в ванну с расплавленным шлаком, продуваемую кислородсодержащим газом в режиме барботажа, и плавление с получением шлака, металлизированной фазы и газов, отличающийся тем, что на начальной стадии плавления продувку кислородсодержащим газом ведут в массовом соотношении к загружаемым отходам 1/3 1/7, а газы, образующиеся на начальной и конечной стадиях, подвергают раздельной очистке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2034199C1

Способ термической переработки твердых отходов 1986
  • Роменец Владимир Андреевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Гловацкий Анатолий Борисович
  • Усачев Александр Борисович
  • Гребенников Василий Романович
  • Валавин Валерий Сергеевич
SU1315738A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 034 199 C1

Авторы

Птицын А.М.

Чентемиров М.Г.

Генералов В.А.

Возяков В.В.

Митин Ю.М.

Даты

1995-04-30Публикация

1992-12-23Подача