Изобретение относится к литейному производству, в частности к лабораторному оборудованию для экспресс-анализа качества формовочных и стержневых смесей.
Известны приборы для определения свойств формовочных материалов, устанавливаемые в лабораторных помещениях литейных цехов (см. книгу "Технологические испытания формовочных материалов". Авт. Валисовский И.В. и Медведев Я.И. Машгиз, 1963 г.).
Недостатком их является то, что каждый прибор определяет только один из параметров, а потому требуется целый набор приборов, для которых необходимы площади и средства на их приобретение, с другой стороны удаленность, как правило, лабораторных помещений от производственных участков смесеприготовления снижает оперативность анализа, приводящую к снижению качества литья.
Наиболее близким, принятым за прототип, можно считать устройство по а.с. N 156333. Недостатком известного устройства является то, что на каждый измеряемый параметр смеси имеются свои первичные и вторичные датчики, что усложняет, удорожает конструкцию устройства, понижает надежность его работы и связанное с ней увеличению брака литья.
Предлагается установка экспресс-анализа, содержащая функциональные блоки разрушения, испарения и газопроницаемости, которая снабжена блоком пересчета и электронными весами, соединенными посредством уравновешенного рычага с упомянутыми функциональными блоками; установка выполнена передвижной.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность, точность измерений, оперативность и уменьшить стоимость ведения экспресс-анализа.
Использование блока пересчета и электронных весов позволяет исключить ряд механизмов и датчиков, повысить точность измерений и надежность установки в целом.
Использование уравновешенного рычага позволяет обеспечить простое и надежное соединение функциональных блоков с электронными весами и блоком измерения.
Выполнение установки передвижной удешевляет анализ и повышает оперативность его проведения.
На фиг. 1, фиг. 2 (вид по А-А), фиг. 3 (вид на рычаг спереди), и фиг. 4 (вид на рычаг сверху) показана описываемая установка.
Установка многоцелевого экспресс-анализатора выполнена в виде передвижного стола 1 с полостью, защищенной от пыли. В полости стола 1 на плите 2 размещены: пневматический мембранный двухкамерный блок разрушения 3 для испытания прочности сухих и сырых образцов, камеры которого низкого и высокого давления трубопроводами 4, 5 через запорно-распределительную регулирующую аппаратуру клапан предохранительный низкого давления 6, пневмораспределители с ручным управлением 7, манометр 8, клапан предохранительный высокого давления 9, обратный клапан 10, пневмораспределитель с электромагнитным управлением 11, калибрующую втулку 12 имеют вход 13 для подключения сжатого воздуха; блок газопродувки 14 для испытания образцов на газопроницаемость, весы электронные 15, замкнутые механически с одной стороны через ролики 16 на уравновешенный на призме 17 рычаг 18, на который имеются выводы от пневмопередатчика (мембранного) 19, соединенного трубопроводом 20 с камерой высокого давления блока разрушения 3, пневмопередатчика 21, соединенного трубопроводом 22 с камерой низкого давления блока разрушения 3, пневмопередатчика 23, соединенного трубопроводом 24 с блоком газопродувки 14, с другой стороны электронные весы 15 имеют электрическое соединение (разъем) с электронным блоком 25 пересчета показаний весов на измеряемый параметр. На каркасе стола 1 смонтирован термоблок 26 с крышкой 27, над которым размещена чашка 28 для сушки смеси при определении в ней влажности, которая через стержень 29 соединена с электронными весами 15. Установка оборудована для ее передвижения колесами 30, уровнем 31, упорами 32, используемыми при необходимости корректировки ее положения и разъемом 33 для подключения электропитания.
Установка предназначена для оперативного обслуживания нескольких, удаленных друг от друга участков смесе- приготовления и работа на ней осуществляется в следующем порядке.
Установку подкатывают к цеховому участку смесеприготовления соответственно оборудованном для ведения экспресс-анализа формовочных и стержневых смесей, накатывают ее на ровную подготовленную площадку с отметкой +0,15-+0,20 и если есть необходимость корректируют ее горизонтальное положение упорами 32 по уровню 31. Вход 13 соединяют с магистралью сжатого воздуха, а разъем 33 соединяют с электросетью, при котором одновременно происходит заземление установки. Берется заранее подготовленный на участке смесеприготовления образец, вставляется в соответствующее окно установки, нажимают соответственно обозначенные кнопки и на цифровом табло электронного блока пересчета считывают измеренный параметр смеси.
Такое выполнение установки позволяет увеличить точность анализа, удешевить и повысить оперативность его проведения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ | 1993 |
|
RU2089807C1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЯНОГО ПАРА И ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА | 1993 |
|
RU2091342C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2061941C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОЛОСТЕЙ В ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2026128C1 |
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2022678C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2008996C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФИЗИКО- МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМЕСЕЙ | 1972 |
|
SU352173A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ | 1991 |
|
RU2054247C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094201C1 |
Использование: в литейных цехах в машиностроительных заводах на участках смесеприготовления. Сущность изобретения: установка имеет функциональные блоки разрушения, испарения и газопродувки, снабжена блоком пересчета и электронными весами, соединенными посредством уравновешенного рычага с упомянутыми функциональными блоками. Установка выполнена передвижной. Технический результат от использования изобретения: повышение надежности, точности измерений, оперативности и уменьшение стоимости ведения экспресс-анализа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
0 |
|
SU156333A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-04-30—Публикация
1993-02-12—Подача