Изобретение относится к технике магнитной записи и/или воспроизведения информации, в частности к конструкциям магнитных головок для аудио и студийных магнитофонов.
Известна магнитная головка, содержащая магнитопровод из сердечников с рабочим и дополнительным зазорами, а также обмоткой [1]
Недостатком данной магнитной головки является повышенный поток рассеяния, не являющийся рабочим, что сказывается на КПД магнитной головки, а также на взаимовлиянии одной на другую в случае использования их в блоке.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является магнитная головка, содержащая не менее одного магнитопровода из сердечников со стыкуемыми поверхностями, рабочим и дополнительным зазорами, а также по крайней мере одной обмоткой [2]
Недостатком такой магнитной головки является невысокое качество выходных параметров, связанных с паразитным потоком рассеяния.
Целью изобретения является повышение качества выходных параметров за счет уменьшения паразитного потока рассеяния.
Цель достигается тем, что у магнитной головки, содержащей не менее одного магнитопровода из скрепленных между собой сердечников со стыкуемыми поверхностями, рабочим и дополнительным зазорами, а также по крайней мере одной обмоткой, по крайней мере одна из граней у сердечников выполнена с фаской в виде скошенного к плоскости стыка участка.
Поверхность фаски может быть выполнена прямолинейной.
Поверхность фаски может быть выполнена криволинейной, например цилиндрической.
Фаска может быть расположена в зоне дополнительного зазора.
Фаска может быть расположена в боковой зоне рабочего зазора.
Сердечники могут быть выполнены составными из полюсной и ответной частей, причем фаска может быть расположена на ответной и/или полюсной частях в их зоне стыка и/или на ответной части в зоне дополнительного зазора.
Фаски могут быть расположены на смежных гранях, причем полюсные и ответные части сердечников и/или сами сердечники в зоне дополнительного зазора могут быть скреплены между собой сваркой в местах сопряжения упомянутых фасок.
На фиг.1-2 изображены варианты выполнения магнитной головки с составными и несоставными сердечниками; на фиг.3 вид А на фиг.1.
Магнитная головка содержит не менее чем один магнитопровод из скрепленных между собой через рабочий 1 и дополнительный 2 зазоры сердечников 3, а также не менее чем одну обмотку 4, сердечник 3 может быть выполнен как цельным (фиг. 2), так и составным (фиг.1) с полюсной 5 и ответной 6 частями. По крайней мере одна из граней у сердечника 3 может быть выполнена с не менее чем одной фаской 7 в виде скошенного к плоскости стыка 8 участка, поверхность участка фаски может быть как прямолинейной, так и криволинейной, например цилиндрической. Скрепление полюсной 5 и ответной 6 частей сердечников, равно как и самих сердечников 3 между собой, может быть осуществлено как с помощью клеевого вещества, например компаунда, так и с помощью лазерной сварки 9 в местах сопряжения фасок 7 на смежных гранях, расположенных в одной плоскости.
Магнитная головка изготавливается следующим образом.
При формировании магнитной головки из цельных сердечников 3 не менее чем одна его грань в области ребра подвергается обработке, например шлифовке, с целью получения фаски 7 для создания участка с увеличенным магнитным сопротивлением. При скреплении сердечников 3 между собой упомянутый участок, например из двух симметрично расположенных фасок, концентрирует поток в глубь сердечника и тем самым уменьшает паразитный поток рассеяния. В случае формирования магнитной головки из составных сердечников фаски 7 могут выполняться на полюсных 5 и/или ответных 6 частях. Для получения практически беззазорного магнитопровода с одним рабочим зазором 1 может быть использована, например, лазерная сварка 9 в местах сопряжения, например, двух симметричных фасок на смежных гранях сердечников, а также в зоне дополнительного зазора 2. Это также относится и к магнитным головкам из цельных сердечников при использовании лазерной сварки в зоне дополнительного зазора.
Таким образом, предлагаемая магнитная головка позволяет формировать участки с высоким магнитным сопротивлением в областях выпучивания паразитного магнитного потока, а также с помощью лазерной сварки в местах сопряжения симметричных фасок формировать беззазорный магнитопровод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И БЛОК МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1991 |
|
RU2034342C1 |
Магнитная головка | 1991 |
|
SU1838829A3 |
Блок магнитных головок | 1989 |
|
SU1674233A1 |
Комбинированный блок магнитных головок | 1986 |
|
SU1420613A1 |
МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2040046C1 |
Магнитная головка для скоростного тиражирования | 1989 |
|
SU1610490A1 |
МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2034339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ РАЗЪЕМНЫХ ФОРМ | 1994 |
|
RU2080205C1 |
Блок магнитных головок | 1990 |
|
SU1758672A1 |
Блок магнитных головок и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1638722A1 |
Использование: область накопления информации, а именно техника магнитной записи-воспроизведения информации. Сущность изобретения: магнитная головка содержит сердечники, скрепленные между собой через рабочий и дополнительный зазоры, причем по крайней мере одна из граней их выполнена с не менее чем одной фаской в виде скошенного к плоскости стыка участка. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления блока износостойких магнитных головок | 1983 |
|
SU1094057A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1995-04-30—Публикация
1991-11-05—Подача