Изобретение относится к устройствам для сортировки по размеру, а именно к сельскохозяйственной технике для сортировки зерна.
Известно устройство для сортировки деталей по размеру, содержащее корпус, загрузочный бункер, питатель, емкости для рассортированных деталей и установленный под углом к горизонтальной плоскости, приводной полый барабан с калибровочными кольцевыми щелями, ширина которых увеличивается вдоль оси барабана в направлении перемещения деталей, снабженное закрепленными на корпусе съемниками, расположенными в калибровочных щелях приводного барабана.
Недостатком указанного устройства является низкая производительность, так как при увеличении подачи сортируемого материала внутрь приводного барабана поток перехлестнет внутренние диаметры колец, его составляющих и сортировка нарушается.
Кроме того, консольное расположение приводного барабана под углом к горизонтальной плоскости усложняет конструкцию.
Целью изобретения является увеличение производительности сортировки и упрощение конструкции установки.
Это достигается тем, что в известное устройство для сортировки деталей, содержащее корпус, загрузочный бункер, питатель, емкости для рассортированных фракций, приводной барабан с калибровочными кольцевыми щелями, съемники, расположенные в калибровочных щелях, устанавливается ребристая втулка, спаренная с приводным барабаном и расположением последнего горизонтально на двух опорах.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит привод 1 и опоры 2 и 3, размещенные на корпусе 4, приводный барабан с группами калибровочных щелей (а,б,в,г), ребристую втулку 5, питатель 6 с бункером 7, комплект съемников 8, сборники 9, емкости для отсортированных фракций 10.
Приводной барабан представляет собой группы колец 11, набранных через установленные для каждой группы сортировки втулок 12, и стянутых шпильками 13, гайками 14 между дисками 15 и 16.
Ребристая втулка 5 с одной стороны упирается в диск 15, с другой стороны через упругое компенсационное кольцо 17 в диск 16. Ребро втулки 5 имеет винтовое направление. Наружный диаметр поверхности ребра сопрягается с внутренними диаметрами колец 11 приводного барабана. Приводной барабан выступающими цилиндрическими частями дисков 15 и 16 установлен соответственно в опорах 2 и 3. Диск 15 имеет сквозные отверстия Б. Комплект съемников 8 смонтирован на перекладине 18, собранной со стойками 19 на корпусе 4 со стороны, противоположной направлению вращения приводного барабана. Питатель 6 с бункером 7 фланцем закреплен на опоре 2.
Винтовой путепровод, образованный впадиной ребристой втулки 5 и поверхностью внутренних диаметров колец 11, имеет выходы в калибровочные кольцевые щели приводного барабана.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке бункера 7 сортируемая масса, например зерно, через питатель 6 и отверстия Б диска 15 самотеком попадает в начальную часть группы калибровочных кольцевых щелей А. При вращении от привода 1 приводного барабана, спаренного с ребристой втулкой 5, зерно попадает в винтовой путепровод и перемещается вдоль оси, постоянно перемешиваясь и попеременно попадая в калибровочные кольцевые щели.
Зерна, размеры которых меньше ширины калибровочных кольцевых щелей, установленных в группе втулками 12, проваливаются через сборники 9 в емкости 10.
Зерна, размеры которых на границе смежных размеров (а-б, б-в, в-г), заклиниваются в калибровочных кольцевых щелях приводного барабана, вращением переносятся до встречи с неподвижными съемниками, сбрасываются ими и при падении попадают на боковые поверхности ребер втулки 5, которые отклоняют их в направлении к щелям следующего калибровочного размера.
Зерна, размеры которых больше размера калибровочных кольцевых щелей, перемещаются по винтовому путепроводу до попадания в группу калибровочных кольцевых щелей большего размера и выпадают.
Предлагаемое техническое решение позволяет произвести непрерывно сортируемый поток зерна, что увеличивает производительность сортировки по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки шаров | 1979 |
|
SU848097A1 |
Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1984 |
|
SU1266576A1 |
Устройство для сортировки деталей | 1985 |
|
SU1276374A1 |
Барабанный грохот | 1987 |
|
SU1468605A1 |
Устройство для сортировки сферических изделий по диаметру | 1988 |
|
SU1572719A1 |
Автомат для сортировки стеклянных трубок | 1990 |
|
SU1798018A1 |
Устройство для сортировки рыбы по толщине | 1982 |
|
SU1082367A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2683731C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ И ДРУГИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 1991 |
|
RU2053026C1 |
Устройство для сортировки рыбы по толщине | 1977 |
|
SU689651A1 |
Использование: в отраслях, использующих устройства для сортировки деталей по размеру, а именно в сельскохозяйственной технике для сортировки зерна. Сущность изобретения: устройство содержит привод 1, опоры 2, 3, корпус 4, приводной барабан с группами кольцевых калибровочных щелей ( а, б, в, г), образованный из размещенных на шпильках 13 колец 11 и групп втулок 12 соответствующей толщины, ребристой втулки 5, жестко связанной с приводным барабаном и сопряженной наружныи диаметром винтообразного ребра с внутренним диаметром колец 11, комплект съемников 8 для удаления застрявшего в калибровочных щелях зерна, сборники 9, емкости 10. Диск 15 имеет сквозные отверстия 6. Путепровод, образованный впадиной ребристой втулки 5 и поверхностью внутренних диаметров колец 11, и имеет выходы в кольцевые калибровочные щели приводного барабана. Устройство позволяет увеличить производительность сортировки. 2 ил.
СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, загрузочный бункер, питатель емкости для рассортированных фракций, приводной барабан с калибровочными кольцевыми щелями, съемники, расположенные в калибровочных кольцевых щелях, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сортировки, оно снабжено ребристой втулкой, спаренной с приводным барабаном и сопряженной по внутреннему диаметру составляющих приводной барабан колец, при этом ребро втулки имеет направление винтовой линии.
Устройство для сортировки деталей | 1976 |
|
SU578123A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1992-04-02—Подача