Барабанный грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к просеивающим- устройствам сыпучих материадов и может быть использовано в слюдоперерабатываю- щей промышленности и других отраслях промышленности для классификации плоских многогранников или дисков, например керамзита.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет ориентирования кристаллов слюды.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным разрезом, обш.ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство включает опорную раму 1, приводной вал 2, на котором закрепл ен перфорированный барабан 3, выполненный в виде кольцевых секций 4 с отверстиями (ячейками) 5, размер которых увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному, и с направляющими переходами 6, каждый из которых закреплен на боковой поверхности барабана между торцами смежных секций с наклоном относительно оси барабана 3 и выполнен в виде сплошной полосы, имеющей в поперечном сечении форму, совпадающую с формой поперечного сечения кольцевых секций, при этом стенки каждой У-образной кольцевой-секции наклонены одна к другой под острым углом. Устройство содержит также опорно-приводные крестовины 7, привод 8 течки-накопители 9 с ячейками 10 для отсева «хвостов, питатель 11, кожух 12, ребра 13 жесткости, бункер 14 для «хвостов и контейнеры 15 для рассортированных классов. Направляющие переходы выполнены с козырьками 16, прикрепленными к кромкам переходов с наклоном над переходами. Устройство работает следующим образом. Включают привод 8 барабана 3, сообщая ему в;ращение при помощи вала 2 и крестовин 7 по стрелке, изображенной на

фиг. 2.

Включают питатель 11 и вентиляцию кожуха 12. Питатель 11 равномерно во времени загружает кристаллы слюды в первую секцию 4 с ячейками 5 малого размера для «хвостов.

Кристаллы отклоняются вращающимся барабаном 3 до угла качения, ориентируются стенками секции 4 торцом к поверхности ячеек 5 и катятся по ним «колесом, просеиваясь через ячейки. «Хвосты падают в прямую течку (не обозначено) и отводятся

в бункер 14.

При приближении перехода 6 оставшиеся в первой секции 4 кристаллы устремляются по нему во вторую секцию 4 с ячейками 5 второго (большего) размера, где происходит отсев больших по диаметру кристаллов, которые падают в течку-накопитель 9, а из нее - в контейнер 15. В Te4j ку 9 выпадает также кварц, раздробленный соударением торцов кристаллов с перемычками ячеек и друг с другом, который про- ходит через ячейки 10 в течке 9 и попадает в бункер 14.

Оставшиеся во второй секции 4 кристаллы перекатываются по следующему переходу 6 в следующую секцию и так до последней секции, из которой выпадают через открытый переход 6 кристаллы, несоизмеримые с размером отверстия 5 в последней секции 4.

В результате движения кристаллов слюды через барабанное сито, состоящее из Л/ 5 секций с ячейками разного размера, кристаллы будут рассортированы по диаметру на yV-fl класс и очищены от окварцовки. Кристалл, зависающий в отверстии 5, движется вместе с ситом до некоторого угла, при котором он выпадает из ячейки внутрь секции 4 и продолжает качение.

Отсутствие ячеек на переходах 6 обусловлено необходимостью исключения затора в переходах и возможного проброса кристаллов одного класса в течку 9 другого. 5 Количество переходов из каждой секции в соседнюю может быть по одному (для оквар- цованной слюды), по два и более, в зависимости от свойств сортируемого материала и желаемой производительности классифика,тора.

30 Качение разноразмерных кристаллов по секциям сита происходит по законам движения лавин по склону. Впереди катятся крупные тела, а за ними - более мелкие, что обусловлено различием сопротивления качению: меньщим - у крупных тел,

35 большим - у мелких.

Формула изобретения

Барабанный грохот, включающий опор- 0 ную раму, закрепленный на приводном валу, установленном на опорной раме, перфорированный барабан, выполненный в виде кольцевых секций V-образного сечения с размером отверстий, увеличивающимся от загрузочного конца к разгрузочному, отличающий5 ся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет ориентирования кристаллов слюды, он снабжен направляющими переходами, каждый из которых закреплен на боковой поверхности барабана между торцами смежных секций с наклоном

0 относительно оси барабана и выполнен в виде сплошной полосы, имеющей в поперечном сечении форму, совпадающую с формой поперечного сечения кольцевых секций, при этом стенки каждой V-образной кольцевой секции наклонены одна к другой под острым углом.

15 JL

12

1

Изобретение относится к просеивающим устр-вам сыпучих материалов и м. б. использовано в слюдоперерабатывающей пром-сти и др. отраслях пром-сти для классификации плоских многогранников или дисков, например керамзита. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет ориентирования кристаллов слюды. На опорной раме 1 установлен приводной вал 2. На последнем закреплен перфорированный барабан (Б) в виде -кольцевых секций (С) 4 V-образного сечения с отверстиями 5, увеличивающимися от загрузочного конца к с Б 6 разгрузочному. Стенки каждой С 4 наклонены одна к другой под острым углом. Каждый из направляющих переходов 6 закреплен на боковой поверхности Б между торцами смежных С 4 с наклоном относительно оси Б. Переходы 6 выполнены в виде сплощной полосы, имеющей в поперечном сечении форму, совпадающую с формой сечения С 4. Под Б размещены течки-накопители 9 с ячейками 10 для отсева «хвостов. Поступающие из питателя 1 1 во вращающийся Б кристаллы слюды отклоняются до угла качения, ориентируются С 4 торцом к поверхности отверстий 5 и катятся, просеиваясь через последние. «Хвосты падают в прямую течку. Оставшиеся в первой С 4 кристаллы поступают во вторую С 4 с отверстиями 5 большего размера, где происходит отсев больших по диаметру кристаллов. Последние попадают в течку-накопитель 9. Оставшиеся во второй С 4 кристаллы попадают в следующую С 4. При этом кристаллы рассортировываются по диаметрам на Л +1 класс, где Л - число С 4. 2 ил. € (Л 4 О5 00 05 о сд 741

Фиг. 2