Известны устройства для раскупорки оцинкованных пакетов с жестью, включающие два примыкающих цепных конвейера, несущих упоры для подхвата пакетов, и установленные над цепями конвейеров фрезерные головки.
Описываемое устройство более совершенно, так как позволяет не только разрезать пакеты, но и дает возможность производить укладку разрезанных пакетов в стопу.
Существо изобретения заключается в том, что в устройстве на выходном конце последнего ценного конвейера установлены на горизонтальных консольных осях две новоротные и подпружиненные, площадки. Каждая из площадок взаимодействует р отводным, монтированным под площадкой, фиксатором, посредством рычажной системы кинематически связанным с вертикальным упором, отводимым сходяпхим с конвейера разрезанным пакетом.
На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - узел фрезерных головок; на фиг. 3-механиз л для укладки разрезанных пакетов в стопу, в двух проекциях.
Устройство содержит два примыкающих под углом 90° цепных конвейера / и 2, цепи которы.х перемещаются по горизонтальным направляющим 5 и несут на себе упоры (на чертеже не показаны) для подхвата оцинкованных пакетов.
Оба конвейера получают движение от электродвигателя 4 через редуктор 5, цепную передачу 6 и коническую пару 7. Для облегчения захода пакетов на конвейер / и перехода их с конвейера I на конвейер .2 установлены ролики 5 и 9.
Над цепями конвейеров У « 2 установлены фрезерные головки с фрезами 10 для разрезания пакетов.
№ 117188- 2 -
Фрезы 10 посажены между ограничительными шайбами 11 глубины реза на палец 12, проходящий через шарнир 13. На верхнем конце пальца 12 насажена шестерня 14, входяш,ая в зацепление с шестерней 15. Палец 16 соединяет шарнир 13 с серьгой 17.
На пальце 16 насажена коническая шестерня 18, входяш,ая в зацепление с конической шестерней 19 на валу 20. Шарнир 13 под давлением может перемеш,аться в горизонтальной плоскости вокруг пальца 16, благодаря чему достигается прорезание закругленных концов пакета. Прижим фрез iK пакету обеспечивается пружиной 2/. Подача фрез регулируется винтами (на чертеже не показаны). Фрезы получают врашение от электродвигателя 4 через цепную передачу 22 и валы 23 и 20. Враш;ение с вала 23 на вал 20 передается посредством конической пары 24.
На выходном конце конвейера 2 на горизонтальных консольных осях 25 установлены две поворотные площадки 26, снабженные пружинами 27 и ограничителями движения 28.
В спаренные втулки 29 вставлены оси 30, на одном конце которых крепятся рычаги 31 с закрепленныМИ в них вертикальными упорами 32, а на другом конце монтированы фиксаторы 33, поддерживающие снизу площадки 26.
Каждая площадка 26 на заднем своем конце имеет вертикальную опору 34, удерживающую фиксатор 33 в момент опускания площадки.
Пакет с жестью подается на ролики 8, подхватывается упорами цепного конвейера / и поступает под фрезерные головки с фрезами 10, которыми прорезается на глубину 720 мм- Затем пакет подается на ролики 9, подхватывается упорами цепного конвейера 2 и прорезается фрезами во второй операции на глубину 520 мм. В конце конвейера 2 разрезанный пакет переходит на поворотные площадки 26.
При этом передний край пакета упирается в вертикальные упоры 32, отводящие фиксаторы 33. Освобожденные фиксаторами площадки 26 поворачиваются, и пакет, скользя по направляющим 35, падает на щит (на чертеже не показан) для укладки пакетов в стопу. Опускаясь, площадки 26 своими вертикальными опорами 34, удерживают рычаги 31 в отведенном положении.
Освобожденные от пакета площадки 26 возвращаются в исходное положение возвратными пружинами 27; фиксаторы 33 заходят под площадки под действием пружины 36.
Предмет изобретения
Устройство для раскупорки оцинкованных пакетов с жестью, включающее два примыкающих цепных конвейера, несушке упоры для подхвата пакетов, и установленные над цепями конвейеров фрезерные головки, отличающееся тем, что, с целью укладки разрезанных пакетов в стопу, в нем на выходном конце последнего цепного конвейера установлены на горизонтальных консольных осях две поворотные и подпру жиненные площадки, каждая из которых взаимодействует с отводным, монтированным под площадкой, фиксатором, посредством рычажной системы кинематически связанным с вертикальным упором, отводимым сходящим с конвейера разрезанным пакетом1b|i,.jliOTEK-i
Ю ..X-,
7 (f jEi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
Устройство для укладки в пакет чушек | 1989 |
|
SU1671581A1 |
Машина для укладки бутылок в ящики | 1955 |
|
SU102961A2 |
Устройство для передачи грузов с одного транспортера на другой | 1958 |
|
SU119474A1 |
Устройство для укладки в пакет проката | 1974 |
|
SU697379A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Автомат-укладчик керамических изделий на сушильные вагонетки | 1985 |
|
SU1305042A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Способ профильного фрезерования брусковых заготовок и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1794013A3 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБ ЛОСОСЕВЫХ ПОРОД | 1953 |
|
SU101702A1 |
/«
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-15—Подача