Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами Советский патент 1988 года по МПК B65B69/00 

Ofncoc

(Л

со

sj

vl

Nd 1C

нирно соединенными платформами 19 и 20, на рельсах 7 ролик 25 платформы 20 с мешком взаимодействует с гребнями 14 на выходном участке направляющей 12, что обеспечивает встряхивание платформы 20 и увеличение интенсивности истечения сыпучего материала из мешка в бункер 8. Опорожненный мешок прессуется приводными роликами 26, при этом сокращается объем тары для сбора мешков, 1 3.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с сыпучими материалами и может быть использовано, например, при разгрузке по- poujKOB в химической промьшшенности, порошковой металлургии. Цель изобретения заключается в обеспечении полного опорожнения мешков. При перемешивании тележки 5, образованной шар

1

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с сыпучими материалами и может быть использовано, например, при разгрузке порошков, в химической промышленности, порошковой металлургии и т.д.

Целью изобретения является обеспечение полного опорожнения мешков.

За счет того, что одна из смонти- ровацных внутри камеры направляющих, с которой взаимодействует ролик платформы, на выходном участке над бункером для сыпучего материала имеет гребни, при разгрузке происходит встряхивание платформы и укрепленного на ней мешка, при этом интенсивность истечения материала из мешка увеличивается и обеспечивается его полное опорожнение.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для растаривания мешков сыпучими материалами.

Устройство содержит Г-образную камеру 1 с перекрываемым откатной дверцей 2 загрузочным окном 3, перед ко- торьгм установлен рольганг 4. Внутри камеры 1 установлена тележка 5 с шипами 6, смонтированная с возможностью возвратно-поступательного перемещения по рельсам 7. Под горизонтальным участком камеры 1 смонтирован бункер 8. За бункером 8 смонтировано приспособление для съема опорожненных мешков, содержащее течку 9 со съемниками 10. Под течкой 9 установлен контейнер 11.

Внутри камеры 1 параллельно рельсам 7 по обе стороны установлены направляющие 12 и 13. Нижняя направляющая 12 на выходном участке, расположенном над бункером 8, имеет гребни 14 и две подпружиненные стрелки 15 и 16. За бункером 8 над течкой 9 направляющая 12 снабжена третьей подпружиненной стрелкой 17 и ограничителем 18. Верхняя направляющая 13 на входном участке выполнена изогну5 той.

Тележка образована двумя платформами 19 и 20, одни стороны которых соединены шарнирно на оси 21 для перемещения на катках 22 по рельсам

107, связанных с цепным приводом 23. Другие стороны платформы 19 и 20 снабжены роликами 24 и 25 для взаимодействия каждый со своей направляющей 12 и 13. Шины 6 укреплены на платфор-

15 ме 20, ролик 25 которой раслоложен на нижней направляющей 12. Приспособление для съема опорожненных мешков на выходе из течки 9 имеет приводные ролики 26.

20 Устройство работает следующим образом.

Мешок подается на рольганг 4 и развязывается. Дверца 2 откатывается и мешок через загрузочное окно 3 по2 дается в ,Г-образную камеру 1 на платформу 19 тележки 5. Затем дверца 2 закрывается и включается цепной привод 23. Платформы 19 и 20 тележки 5 начинают перемещаться вверх по верти30 кальному участку камеры 1 на роликах 24 и 25, взаимодействующих каждый со своей направляющей 13 и 12, при этом ось 21 перемещается на катках 22 По рельсам 7. При перемещении

35 тележки 5 по вертикальному участку камеры 1, ролик 24 взаимодействует с направляющей 13 в ее изогнутой части, платформа 19 шарнирно поворачивается на оси 21 и накалывает мешок

40 на шипы 6 платформы 20. В таком положении тележка 5 перемещается в горизонтальный участок камеры 1, проезжает подпружиненные стрелки 15 и 16 .

16 сначала под действием ролика 25 опускается, а затем после того как он проехал, занимает исходное поднятое положение. После остановки тележ ки 5 включается обратный ход, ролик 25 платформы 20 по направляющей 12 попадает на гребни 14. При перемещении ролика 25 по гребням 14 происходит встряхивание платформы 20 с укрепленным на шипах 6 мешком, материал из мешка высыпается в бункер 8. Затем ролик 25 приподнимает подпружиненную стрелку 15 и платформа 20 занимает горизонтальное положение, при этом тележка 5 останавливается, а стрелка 15 занимает первоначальное положение. При необходимости цикл встряхивания платформы 20 с меш ком повторяется несколько раз. После опорожнения мешка тележка 5 цепным приводом 23 перемещается к течке 9, ролик 25 платформы 20 попадает на ограничитель- 18, съезжает с него, плат форма 20 опрокидывается на оси 21 и тележка 5 останавливается. Затем включается обратный код тележки 5, мешок надвигается на съемники 10, снимается с шипов 6 платформы 20 и падает в течку 9. При этом ролик 25 платформы 20 упирается снизу в ограничитель 18, выезжает на направляющую 12, тележка 5 цепным приводом 23 перемещается к загрузочному окну 3 камеры 1 и останавливается. При перемещении ролика 24 по изогнутому участку направляющей 13, платформа 19 поворачивается относительно плат

124

формы 20 и тележка 5 занимает первоначальное положение. Опорожненный мешок по течке 9 поступает к приводным роликам 26, проходя между ними прессуется, и попадает в контейнер 11.

0

5

5

0

5

Формула изобретения

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для съема опорожненных мешков снабжено приводными роликами для их прессования.