ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА Российский патент 1995 года по МПК F15B19/00 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к испытательному оборудованию.

Известны устройства, выполненные из металла или железобетона, рассчитанные на действия опасных факторов, которые могут возникнуть при аварийном или запланированном разрушении (при испытаниях на прочность) испытуемого изделия. В конструкциях известных устройств предусмотрены смотровые окна, защищенные бронестеклами, обеспечивающими и качество обзора, и освещение испытуемого изделия, и безопасность обслуживающего персонала при разрыве испытуемого изделия.

Кроме того, в конструкции устройства предусмотрены отводы: отверстия для вывода из камеры отработанной рабочей среды на случай разрыва испытуемого изделия. Освещение изделия осуществляется через специальные иллюминаторы или с помощью светильников, установленных внутри.

К недостаткам известных устройств можно отнести то, что все конструкции не исключают возможность выхода из строя под действием ударной волны и прямого попадания осколков защитных стекол смотровых окон, зеркал, перископов, иллюминаторов и светильников освещения, что в свою очередь затрудняет обслуживание, снижает безопасность работы и надежность системы визуального наблюдения и освещения.

Наиболее близким к предлагаемому является стенд для кавитационных испытаний, содержащий модельный насос, включающий подвод, установленное на валу лопастное колесо со ступицей, снабженной выемками с размещенными в них осветительными приборами, и жестко связанную с валом оптическую трубу, в которой расположены объектив и зеркала для передачи изображения из зоны колеса к регистрирующему прибору, в котором подвод выполнен в виде двух коаксиальных патрубков из прозрачного материала, охватывающих колесо, а оптическая труба расположена с наружной стороны подвода.

К недостаткам следует отнести недостаточное удобство в обслуживании и низкую безопасность работы при испытаниях с рабочими средами повышенного давления.

Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании и безопасной работы при испытаниях путем улучшения системы визуального наблюдения и устранения возможности прямого попадания разрушенных частиц в сторону обслуживающего персонала.

Поставленная цель достигается тем, что в испытательной камере, содержащей источник света для освещения испытуемого давлением рабочей среды изделия и оптическое устройство для передачи изображения наблюдателю, выполнены лабиринтные отверстия, оптическое устройство состоит из двух жгутов гибких световодов, состоящих из элементов световодов, концы которых cоединены в пучки, причем пучки элементов cветоводов для визуального наблюдения и освещения, размещенные в камере, соединены в общий пучок и обращены к испытуемому изделию, а другие пучки, размещенные вне камеры, один к источнику света, другой к наблюдателю, при этом отверстия выполнены из уголков, установленных параллельно друг другу под углом к стенкам камеры с равномерным шагом, не превышающим 0,7 ширины полки уголка, а каждый элемент световода проложен между двумя соседними уголками.

Имеющиеся существенные отличительные признаки обеспечивают достижение поставленной цели, а именно удобство в обслуживании испытательной камеры при проведении пневматических и гидравлических испытаний серийно выпускаемых изделий и повышение безопасности работы при испытаниях.

На чертеже представлена испытательная камера, общий вид.

Испытательная камера 1 с размещенным в ней испытуемым изделием 2 содержит стенки 3 и 4 с лабиринтными отверстиями 5 и 6 и оптическое устройство для передачи изображения от испытуемого изделия 2 к наблюдателю K, состоящего из разветвленного жгута 7, имеющего по меньшей мере три конца 8, 9 и 10, каждый из которых образуют пучок элементов световодов. Жгут 7 разветвлен на два жгута, состоящих соответственно из элементов световодов L₁,L_n и К₁, К_n, которые пропущены через лабиринтные отверстия, выполненные соответственно в защитных стенках 3 и 4. Концы 9 и 10 элементов световодов собраны в пучки, которые вынесены из зоны прямого попадания частиц в случае разрушения изделия 2. Лабиринтные отверстия 5 и 6 выполнены из уголков 11 и 12, полки 13 и 14 которых установлены под углом к направлению места установки испытуемого изделия 2. К концу 10 подводится источник светового излучения L, а к концу 9 обеспечивается возможность доступа наблюдателя К.

Камера работает следующим образом.

Световой поток от источника света L через пучок 10, гибкие элементы световодов L₁,L_n, жгут 7 и пучок 8 поступают в испытательную камеру 1 непосредственно на испытуемое изделие 2, в результате чего поверхность испытуемого изделия 2 освещается.

Передача информации в процессе проведения испытаний о состоянии объекта происходит из освещенной зоны к наблюдателю К за счет передачи изображения за пределы камеры 1 посредством части пучка 8, жгута 7 и гибких элементов световодов К₁,К_n, пропущенных через лабиринтные отверстия с пучком на конце 9.

Гибкие элементы световодов, находящиеся в жгуте 7, практически не подвержены разрушению в случае действия ударной волны и прямого попадания осколков, поэтому их применение позволяет повысить надежность системы визуального наблюдения и внутреннего освещения. Работа обслуживающего персонала при этом становится совершенно безопасной.

Использование: в конструкциях испытательных стендов, использующих сжимаемую среду для опрессовки изделий. Сущность: источник света служит для освещения изделия 2, размещенного в камере 1, в стенках 3, 4 которой имеются лабиринтные отверстия 5, 6 из уголков 11, 12, между которыми проложены гибкие световоды. Два жгута гибких световодов имеют концы, размещенные в камере 1, обращенные к изделию 2 и соединенные в общий пучок 7, а другие концы, размещенные вне камеры 1, обращены к источнику света и наблюдателю. Уголки 11, 12 установлены параллельно друг другу под углом к стенкам камеры с равномерным шагом, не превышающим 0,7 ширины полки уголка. 1 ил.

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА, содержащая источник света для освещения испытуемого давлением рабочей среды изделия и оптическое устройство, отличающаяся тем, что в стенках камеры выполнены лабиринтные отверстия, а оптическое устройство выполнено в виде двух жгутов гибких световодов, концы которых, размещенные в камере, соединены в общий пучок и обращены к испытуемому изделию, а другие концы, размещенные вне камеры, к источнику света и наблюдателю, при этом указанные отверстия выполнены из уголков, установленных параллельно друг другу под углом к стенкам камеры с равномерным шагом, не превышающим 0,7 ширины полки уголка, а каждый световод проложен между двумя соседними уголками.