Изобретение относится к машиностроению, в частности к литейному производству, а именно к устройствам для изготовления деталей литьем по выплавляемы моделям.;.,; ;..
Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение надежности фиксации.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации литейной формы, содержащем опору, стержень и приводной распорный элемент, стержень установлены в опоре с возможностью прворота и ограничен от продольного перемещения посредством упорного буртэ и распорного элемента, выполненного в виде пружины кручения и установленного коаксиально стержню, при этом один конец пружины закреплен на стержне, другой конец - в опоре, а наружный диаметр пружины в свободном состоянии больше внутреннего диаметра литейной формы.
Распорный элемент им.еет возможность упруго деформироваться за счет прикладываемого к стержню крутящего момента и изменять величину диаметра расположения витков, При снятии усилия деформации пружина стремится восстановить первоначальную форму и, каждым витком прижимаясь к внутренней поверхности литейной формы, обеспечивает контакт распорного элемента по всей длине винтовой линии, пружины. При этом обеспечивается возможность компенсации отклонений размеров литья внутренней поверхности формы. Контакт фиксирующего элемента с литьевой формой по всей длине пружины обеспечивает равномерное распределение фиксирующего усилия пружины по всей длине винтовой линии контакта на внутренней поверхности литейной формы, что обеспечивает в сравнении с прототипом снижение удельного давления на внутреннюю стенку формы, и, тем самым, дает возможность увеличить усилие фиксации и обеспечить повышенную надежность фиксации.
Конструкция с использованием изобретения позволяет исключить поломку форм при их транспортировании так как уменьшается удельное давление на внутреннюю стенку формы, обеспечивает более надежную фиксацию формы за счет равномерного распределения фиксирующего усилия по всей длине линии контакта распорного элемента с внутренней стенкой формы и упрощение конструкции в сравнении с известными в науке и технике.
На чертеже представлено устройство для фиксации литейных форм. ; Устройство содержит неподвижную опору 1 с приспособлением 2, для крепления к подвеске конвейера, и амортизирующей упругой прокладкой 3, стержень 4 с буртом 5 и распорный: элемент 6 в виде пружины кручения, концу 7 и 8 которой загнуты. Стержень 4 зафиксирован от выпадения с одной стороны буртом 5, а с другой стороны распорным элементом б посредстт вом загнутого конца 7, установленного в проточке 9. Другой конец 8 распорного элемента 6 установлен в проточке 10 опоры 1. Со стороны бурта 5 к стержню 4 присоединен рычаг 11, обеспечивающий возможность пррвррота стержня 4 вокруг своей оси. Распорный элемент 6 выполнен таким,
что его наружный диаметр в свободном со стоянии превышает.внутренний диаметр d . литейной формы 12. Стержень 4 с буртом 5 и распорным элементом б образуют подвижную сис тему, которая с помощью ры-чага 11 обеспечивает проворот стержня 4 на некоторый угол в сторону сжатия витков пружины, сжимает ее витки, уменьшая при этом наружный диаметр. Крайнее положение рычага 1.1, определяемое из условия :
свободного прохождения распорного, элемента в отверстии литьевой формы, может быть ограничено упором на неподвижной
опоре 1, . ;:,. -- . ; /
Работает устройство следующим рбразом. .. .;;.;.., -. ,....-: :: ;:;; . ;,: - . При повороте стержня 5 вокруг своей оси.посредством рычага 11 в сторону сжатия витков распорного элемента 6, диаметр последнего уменьшается и распорный, эяемент 6 может свободно проходить во внутреннюю полость формы 12. Форму 12 надевают на распорный элемент 6 до упора в упругую прокладку 3 неподвижной опоры 1 и отпускают рычаг 11 .Распорный элемент
б, выполненный в виде пружины кручения, . стремится возвратиться в исходное состояние, прижимается каждым своим витком к внутренней поверхности литьевой формы 12 и устройство надежно, по всей длине
винтовой линии контакта, удерживает форму 12 изнутри. Снятие формы 12 с устройства осуществляется также поворотом стержня 5 с помощью рычага 11 в сторону сжатия витков распорного элемента 6.
Конструкция устройства, обеспечивая компенсацию отклонения размеров литья и снижения удельного давления на внутренние стенки формы, надежно фиксирует форму при технологических манипуляциях,
толчках, качании И исключает возможность
схода и поломки формы.
Формула изобретения Устройство для фиксации литейной формы, содержащее опору, стержень и приводной распорный элемент, отличающееся
51803250 . 6
тем, что, с целью упрощения конструкции ивиде пружины кручения, установленной коповышения надежности фиксации, стер-аксиально стержню, причём один конец
жень установлен в опоре с возможностьюпружины закреплен на стержне, другой оповорота и предотвращения от продольно-нец на опоре, а наружный диаметр пружины
го перемещения посредством упорного бур-5 в свободном состоянии больше внутреннего
та и распорного элемента, выполненного в. диаметра литейной формьг.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации литейной формы | 1991 |
|
SU1787650A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2030242C1 |
Устройство для фиксации блока керамической формы | 1990 |
|
SU1766583A1 |
Устройство для подачи и фиксацииРАСТРубНОгО СТЕРжНя МАшиНы для цЕНТРОбЕж-НОгО лиТья ТРуб | 1979 |
|
SU850290A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030241C1 |
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АППАРАТА НАРУЖНОЙ ФИКСАЦИИ КОСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 2017 |
|
RU2669480C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2014 |
|
RU2640537C2 |
Телескопический регулятор зазора для барабанно-колодочного тормоза | 1980 |
|
SU941752A1 |
МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2156361C1 |
ПОВОРОТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО ПЛАСТИКА ИЗ ЭКСТРУДЕРА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ РОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2653139C2 |
Использование: в литейном производстве, для изготовления деталей литьем по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: устройство для фиксации литейной формы 12 содержит опору 1, стержень 4, распорный элемент и приводное устройство 11, причем распорный элемент выполнен в виде пружины кручения 6 и установлен ко- аксиально стержню и размещенному с возможностью поворота вокруг своей оси в опоре посредством упорного бурта 5. Один конец пружины 6 закреплен на стержне 4, а другой - в неподвижной опоре 1, при этом наружный диаметр пружины в свободном состоянии превышает внутренний диаметр литьевой формы. 1 ил.
1972 |
|
SU409771A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР Г 1514459, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-04-23—Подача