УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Российский патент 1995 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок литьем по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем повышения надежности фиксации, улучшения весогабаритных показателей и условий труда.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит неподвижную опору 1 с приспособлением для крепления к подвеске конвейера 2, выполненного в виде рычага, состоящего из двух частей 3 и 4, соединенных шарнирно и имеющих общую ось 5 соединения между собой и направляющей втулкой 6, установленной посредством резьбового соединения на конце подвижного стержня 7, а последний зафиксирован от проворота во втулке 6 посредством штифта 8, амортизирующую упругую прокладку 9, упругое кольцо 10, охватывающее пружину 11 с загнутыми концами 12 и 13, один из которых (12) установлен в отверстии 14 опоры, а другой (13) - в отверстии 15 втулки 16, размещенной коаксиально стержню 7 и имеющей возможность проворачиваться вокруг него на некоторый угол, обеспечивающий сжатие в радиальном направлении пружины 11. Во втулке 16 выполнена винтовая прорезь 17, с которой взаимодействует штифт 18, жестко зафиксированный в стержне 7. На стержне 7 посредством резьбового соединения установлено упорное кольцо 19 с отверстиями 20, размещенное в осевой проточке 21, с днищем 22 которой взаимодействует верхний торец 23 упорного кольца 19. Кольцо 19 установлено с зазором δ₁ между верхним торцом 23 кольца 19 и днищем 22 проточки 21 и обеспечивает фиксирующее поджатие пружины 11 и упругого кольца 10 к форме 24, но не разрушает ее. При этом зазор δ₁≅δ₂ , где δ₂ - расстояние от боковой поверхности штифта 17 до края 25 винтовой прорези 17.

Отверстия 20 выполнены на расстоянии друг от друга, обеспечивающем при установке в одно из них "пальца" (не показано) проворот упорного кольца 19 на расстояние по длине винтовой прорези 26, выполненной в опоре 1, кратное целому числу, т.е. по длине паза 26 должно уложиться несколько расстояний между отверстиями 20, а при извлечении "пальца" и возвращении стержня в исходное состояние против прорези опять устанавливается отверстие.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием на одну из частей 3 приспособления 2, выполненного в виде рычага, обеспечивается перемещение подвижного стержня 7 относительно неподвижной опоры 1 вместе с закрепленными на нем направляющей втулкой 6, упорным кольцом 19 и штифтом 18, при этом обеспечивается сжатие в радиальном направлении пружины 11 и упругого кольца 10, охватывающего ее. Изменение величины диаметра упругого кольца 10 в сторону уменьшения обеспечивает свободное прохождение устройства во внутреннюю полость формы 24. После введения устройства в форму 24 до упора ее торцом в упругую прокладку 9 часть 3 рычага отпускают, поворачивают далее ее вокруг оси 5 и монтируют к подвеске конвейера. Под действием веса блока 24, закрепленного неподвижно на устройстве под действием упругих свойств пружины 11 после монтажа устройства на подвеске конвейера, блок 24 с устройством опускается до упора торца 22 упорного кольца 19 в днище 22 стержня проточки 21. При этом подвижный стержень 7 остается в подвешенном состоянии, а перемещение штифта 18 по боковой стенке прорези 17 на величину Δδ=δ₂-δ₁ обеспечивает дополнительное, но неразрушающее форму поджимающее (фиксирующее) усилие.

В одно из отверстий 20 упорного кольца 19 через прорезь 26 вставляют металлический палец (или ввинчивают винт) при снятом блоке 24 и нажатием на одну из частей 3 рычага осуществляют перемещение стержня 7 вниз. При этом палец, взаимодействуя с боковой стенкой прорези 26, обеспечивает проворот кольца 19 по резьбе и перемещение одновременно по длине стержня на требуемую величину, обеспечивающую получение величины δ₁ и соблюдение условия δ₁ δ₂ , в случае прямой нарезки резьбы на стержне 7 и в случае необходимости подъема упорного кольца 19 вверх.

В случае необходимости опускания упорного кольца 19 (при прямой нарезке резьбы) по стержню 7 вначале обеспечивают нажатие на одну из частей 3 до упора ее в опору 1, после чего в одно из отверстий 20 через прорезь 26 устанавливают палец и поднятием стержня 7 за счет упругих свойств пружины 11 и принудительно (если требуется большее перемещение) за рычаг 2 обеспечивают проворот упорного кольца по резьбе и перемещение его на требуемую величину вниз.

Использование: в литейном производстве при изготовлении отливок литьем по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: устройство для фиксации литейной формы имеет приспособление для крепления к подвеске конвейера, выполненное в виде рычага, шарнирно закрепленного на направляющей втулке, установленной на конце подвижного стержня и зафиксированной от проворота посредством штифта, в неподвижной опоре выполнены осевая расточка и радиальная винтовая проточка, а на стержне на резьбе с лимитированным зазором между торцем кольца и днищем проточки установлено упорное кольцо с радиальными отверстиями, верхним торцем контактирующее с днищем расточки при установке на подвеске конвейера. В одно из радиально расположенных отверстий упорного кольца устанавливают металлический палец и после нажатия на рычаг палец вынимают в случае подъема упора по стержню вверх или нажимают на рычаг, вставляют палец и отпускают рычаг - при необходимости опускания упорного кольца по стержню вниз, при этом на стержне резьбу выполняют с прямой нарезкой, а длину винтовой прорези неподвижной опоры выполняют равной или кратной целому числу расстояний между отверстиями упорного кольца. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.