ВЯЖУЩЕЕ Российский патент 1995 года по МПК C04B9/00 

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны магнезиальные вяжущие вещества, включающие окись магния или каустический магнезит, затворение концентрированными растворами солей магния [1]
Недостатком такого вяжущего является низкая водостойкость.

Наиболее близким к изобретению является вяжущее, включающее каустический магнезит, бишофит и воду [2] Состав вяжущего прототипа следующий, мас. Каустический магнезит 33,1 Бишофит 23,1 Вода 43,8
Недостатком вяжущего является низкая водостойкость (К_р 0,44) и большая величина водопоглощения (94,5%).

Сущность изобретения заключается в том, что вяжущее содержит в качестве активной добавки микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас. Каустический маг- незит 71,18-74,16 Раствор бишофита 14,58-18,42 Микрокремнезем 7,42-14,24
Введение в вяжущее активной добавки микрокремнезема позволит уменьшить расход дефицитного вяжущего, повысить прочностные характеристики вяжущего, а также водостойкость.

В табл. 1 приведен химический состав каустического магнезита.

Бишофит по составу это хлорно-бромно-магниевый рассол с солями и микроэлементами: калия, кальция, натрия, йода, меди, железа, кремния, титана, молибдена.

Микрокремнезем. Стахановский завод ферросплавов (Луганская обл.) отход ферросплавного производства. Представляет собой ультрадисперсную пыль, улавливаемую фильтрами системы газоочистки печей, в которых выплавляется ферросилиций.

В табл. 2 приведены физико-химические характеристики микрокремнезема.

П р и м е р. Готовят пять смесей, содержащих различное количество каустического магнезита, бишофита, микрокремнезема.

Для приготовления смесей использовали каустический магнезит, соответствующий требованиям ГОСТа N 1216-73, бишофит ГОСТа 13078-81, микрокремнезем (химический состав см. табл. 2).

Сухую смесь, состоящую из каустического магнезита и микрокремнезема, затворяют раствором бишофита ( ρ= 1,28 г/см³). Из данных магнезиальных растворов формуют кубики размером 3 х 3 х 3 см на виброплощадке. Испытания образцов проводят на предел прочности при сжатии через 28 сут воздушного твердения при комнатной температуре. Часть образцов вымачивают 24 ч в воде, после чего их также испытывают на предел прочности при сжатии.

В табл. 3 представлены составы вяжущего и его свойства после твердения.

Анализируя полученные результаты, видно, что введение в состав вяжущего на основе каустического магнезита микрокремнезема в качестве активной добавки приводит к повышению прочности, водостойкости и снижению водопоглощения по сравнению с прототипом.

Использование заявляемого вяжущего позволяет уменьшить расход дефицитного магнезиального вяжущего; расширить область применения магнезиальных вяжущих; утилизировать отходы производства.

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что вяжущее содержит в качестве активной добавки микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каустический магнезит 71,18 - 74,16; раствор бишофита 14,58 - 18,42, микрокремнезем 7,42 - 14,24. 3 табл.

ВЯЖУЩЕЕ, включающее каустический магнезит, раствор бишофита, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.

Раствор бишофита 14,58 18,42
Микрокремнезем 7,42 14,24
Каустический магнезит Остальное