СПОСОБ ПРАВКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ Российский патент 1995 года по МПК B21D1/02 B21D25/00 

Описание патента на изобретение RU2036036C1

Изобретение относится к технологии отделки полосового проката и может быть использовано при производстве из него гнутых профилей и сварных труб.

Известен способ правки с растяжением движущейся стальной полосы, при котором полосу изгибают по V-образной траектории между расположенными в шахматном порядке походу ее движения роликами и растягивают.

Недостатком этого способа является относительно невысокая степень растяжения и правки полосового проката, что повышает трудозатраты при последующей его переработке.

Задача изобретения повышение качества правки полосы и снижение последующих трудозатрат.

Это достигается тем, что в способе правки с растяжением движущейся стальной полосы, заключающемся в ее изгибе по V-образной траектории между расположенными в шахматном порядке по ходу движения полосы роликами и растяжении, наклон отрезков V-образной траектории полосы устанавливают в пределах 40-50о к общему направлению ее перемещения, при этом используют ролики с диаметром d=(1,9-2,1)˙ 103 S/σт, а ширину контакта полосы с роликами принимают равной (0,7-0,8)В, где σт предел текучести материала полосы, кгс/мм2; S и В толщина и ширина полосы соответственно, мм.

Сущность изобретения состоит в оптимизации углов наклона отрезков траектории выправляемой полосы, а также величин диаметров правильных роликов и ширины их контакта с металлом в зависимости от его толщины, ширины и пластических свойств, что позволяет повысить степень вытяжки (и правки) полосового проката.

На чертеже дана схема осуществления способа правки с растяжением движущейся стальной полосы.

Полоса 1 (направление движения ее показано стрелкой) проходит через клеть 2 стана, например профилегибочного, с гладкими валками и поочередно огибает по V-образной траектории секционные ролики 3, 4 и 5 малого диаметра d, расположенные в шахматном порядке. Ветви полосы при охвате этих роликов наклонены к направлению ее движения под углом α=40-50о, а ширина зоны контакта полосы с роликами равна 0,7-0,8 ее ширины В. При большей ширине зоны контакта усложняется изготовление секций требуемых прочности и жесткости.

На выходе полосу задают в первую формующую клеть 6 стана. Между роликами 3 диаметра d расположена клеть с натяжным роликом 7 большого диаметра. Ролики 3 и 7, а также нижние валки клетей 2 и 6 располагают на уровне, обеспечивающем равенство всех углов наклона ветвей полосы 1. Натяжение полосы обеспечивается за счет тормозящего усилия от листоправильной машины (не показана), стоящей перед клетью 2, и тянущего усилия профилегибочного стана.

П р и м е р 1. Полоса толщиной S=1,4 мм и шириной В=900 мм с σт=30 кгс/мм2 подвергается правке с растяжением. Для перегиба полосы используются четыре ролика с d=2 ˙102 ˙1,4/30=93 мм. Угол наклона ветвей полосы при охвате этих роликов α=45о, ширина зоны контакта 0,7˙ В 630 мм. Величина относительного удлинения металла при правке 1,0-1,1%
П р и м е р 2. Полоса толщиной 0,8 мм и шириной 500 мм с σт=35 кгс/мм2 подвергается правке и растяжению.

Для перегиба полосы используются четыре ролика с d=2,1x0,8х103/35=48 мм. Угол наклона ветвей полосы при охвате этих роликов α=40о, ширина зоны контакта 0,8хВ=400 мм.

П р и м е р 3. Полоса с S=1,4 мм, В=900 мм, σт=30 кгс/мм2 правится аналогичным образом. При этом d= 2,0х103х1,4/30=93 мм, ширина зоны контакта 0,7гх900=630мм.

П р и м е р 4. Полоса с S=2,0 мм, В=1300 мм, σт=25 кгс/мм2, d= 2,9х2х103/25=152 мм, ширина зоны контакта 0,8х1300=1040 мм.

Диаметр ролика 7 и валков во всех случаях D=300 мм.

Технико-экономическая эффективность способа заключается в повышении выхода качественных профилей и сокращении удельного расхода металла на профилирование.

Похожие патенты RU2036036C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШИРОКИХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС И СПОСОБ ИХ ПРАВКИ 2008
  • Дьяконов Владимир Анатольевич
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Крюков Дмитрий Михайлович
RU2390396C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ИЗГИБОМ С РАСТЯЖЕНИЕМ 1993
  • Антипанов В.Г.
  • Дырда В.Е.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Денисов П.С.
  • Белышев А.С.
  • Мешков Л.В.
RU2043809C1
СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ 1987
  • Антипанов В.Г.
  • Кочубеев В.Н.
  • Поздняков Н.К.
  • Шварцман В.В.
  • Дырда В.Е.
RU1469660C
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ НА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ 1997
  • Антипанов В.Г.
  • Сафронов М.Ф.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Кривоносов С.В.
RU2107570C1
КОНСОЛЬНОЕ ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1996
  • Антипанов В.Г.
  • Сеничев Г.С.
  • Корнилов В.Л.
  • Кривоносов С.В.
RU2096112C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1997
  • Кривоносов С.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Сафронов М.Ф.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2115499C1
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ 1996
  • Антипанов В.Г.
  • Сеничев Г.С.
  • Шайхисламов И.Х.
  • Корнилов В.Л.
RU2103117C1
Способ производства листовых профилей с волнистыми продольными гофрами и агрегат для его осуществления 1991
  • Фролов Александр Петрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Рашников Виктор Филиппович
  • Дудин Вениамин Петрович
  • Кременский Леонид Сидорович
  • Кириллов Анатолий Сергеевич
SU1809790A3
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ЖЕСТИ 1993
  • Шварцман З.М.
  • Черкасский Р.И.
  • Бронников М.С.
  • Савельев Б.Г.
  • Коротаев Б.Г.
RU2014916C1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1996
  • Гридневский В.И.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Рузанкин К.В.
RU2096099C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 036 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПРАВКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Сущность изобретения: способ правки и растяжения стальной полосы заключается в перегибе ее между рабочими роликами, расположенными в шахматном порядке, при одновременном натяжении полосы. Перегиб движущейся полосы осуществляют по V-образной траектории с наклоном ее отрезков к горизонтали под углом 40 - 50° посредством использования роликов с диаметром d=(1,9...2,1)×103 S/σт . Ширину зон контакта роликов с полосой принимают равной (0,7-0,8) B, где σт - предел текучести металла, кгс/мм2; S и B - толщина и ширина полосы, соответственно, мм. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 036 036 C1

СПОСОБ ПРАВКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, заключающийся в ее изгибе по V-образной траектории между расположенными в шахматном порядке по ходу движения полосы роликами и растяжении, отличающийся тем, что наклон отрезков V-образной траектории полосы устанавливают в пределах 40-50o к общему направлению ее перемещения, при этом используют ролики с диаметром
d = (1,9-2,1)·103 S/σт,
а ширину контакта полосы с роликами принимают равной (0,7 0,8)B, где σт предел текучести материала полосы, кгс/мм2, S и B-соответственно толщина и ширина полосы, мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036036C1

Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 036 036 C1

Авторы

Антипанов В.Г.

Кочубеев В.Н.

Афанасьев В.Ф.

Дырда В.Е.

Головин В.И.

Даты

1995-05-27Публикация

1993-03-16Подача