СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 1995 года по МПК B28B11/00 B28B7/38 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве облицовочных плит.

Известен способ изготовления железобетонных изделий, включающий приготовление смазки, содержащей солидол 2 мас.ч. парафин 0,5-16 мас.ч. и растворитель 0,5-30 мас.ч. нанесение ее на форму и формование железобетонных изделий [1]
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления облицовочных плит, включающий приготовление сырьевой смеси, укладку ее в форму с гладким днищем, предварительно обработанным восковой смазкой, выдержку, термообработку и распалубку [2]
В этом способе сначала в форму укладывают слой облицовочного материала разноцветных смесей и перемешивают их вручную и вибрацией. Такой способ достаточно трудоемок.

Цель изобретения получение декоративной поверхности облицовочной плиты, имитирующей мрамор, травертин, ракушечник, снижение водопоглощения, повышение прочности плит.

Способ изготовления облицовочных плит включает приготовление сырьевой смеси, укладку ее в форму с гладким днищем, предварительно обработанным восковой смазкой, выдержку, термообработку и распалубку.

В предлагаемом способе гладкое днище формы обрабатывают восковой смазкой толщиной не более 30 мкм следующего состава, мас. Жировой солидол 15
Вазелиновое медицинс- кое масло 30
Полиэтиленовый воск с
температурой каплепа- дения свыше 60^оС 8
Церезин с температурой каплепадения свыше 60^оС 9 Уайт-спирит Остальное
Кроме того, для получения декоративной поверхности, имитирующей травертин, на отдельные участки днища формы, составляющие 10-15% его поверхности, перед укладкой сырьевой смеси наносят техническую пену на основе древесной омыленной смолы, а для получения декоративной поверхности, имитирующей ракушечник, перед укладкой сырьевой смеси на днище формы наносят газообразную суспензию, содержащую, мас. Алюминиевая пудра 1-5
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,01-0,005
Калиевое жидкое стекло плотностью 1,5 г/см³ 1-5 Вода Остальное
Составы композиций по примерам 1-7 представлены в табл.1.

Технологические параметры способа и физико-механические показатели плит приведены в табл. 2. Лицевые поверхности плит типа "Мрамор" обозначены Мр, "Травертин" Тр и "Ракушечник" Р.

Готовят восковую смазку перемешиванием ее компонентов при подогреве до 60-80^оС. Смазка включает, мас. жировой солидол 15, вазелиновое медицинское масло 30, полиэтиленовый воск с температурой каплепадения более 60^оС, церезин с температурой каплепадения более 60^оС 9 и уайт-спирит 44.

Готовую смазку наносят на форму, выполненную с гладким днищем. Затем формуют облицовочные плиты с декоративной лицевой поверхностью, имитирующей мрамор. Портландцемент смешивают с кварцевым песком в соотношении 1:2 и затворяют водой. Подвижность смеси характеризуется расплывом цилиндра на вискозиметре Суттарда и составляет 80-120 мм. После этого добавляют гидрофобизатор полиметилсилоксановую эмульсию (ПМС) и повторно перемешивают в смесителе в течение 3-5 мин. Краситель готовят путем смешения одного или нескольких пигментов с портландцементом и водой, после чего вводят в ранее приготовленный раствор.

В качестве цветовых пигментов, улучшающих декоративность, не снижающих механических свойств плит и отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям, используют окись хрома, железный сурик, двуокись марганца.

Полученную смесь укладывают в форму с одновременной вибрацией, заполняя ее полностью при однослойной плите и на 30-40% объема при двухслойной плите.

Подстилающий слой для двухслойной плиты получают смешением серого цемента, отсева дробления щебня с крупностью зерен менее 5 мм, кварцевого песка и воды. Дополнительно в смесь вводят гидрофобизатор-ПМС.

После укладки смеси поверхность плиты прикатывают валиком.

Для получения лицевой поверхности плит типа "Травертин" поверх слоя смазки на отдельные участки днища формы наносят техническую пену на основе древесной омыленной смолы. После этого форму заполняют смесью состава лицевого слоя плит типа "Мрамор".

Для получения лицевой поверхности плит типа "Ракушечник" на днище формы распыляют газообразную водную суспензию, содержащую, мас. алюминиевую пудру 3, ПАВ 0,004, калиевое жидкое стекло плотностью 1,5 г/см³ 2 и воду 94,996.

Состав и укладка смеси, как и для плит типа "Травертин".

Использование: в промышленности строительных материалов при производстве облицовочных плит. Сущность изобретения: готовят сырьевую смесь облицовочного и подстилающего слоя. Готовят восковую смазку, содержащую, мас.% : жировой солидол 15, вазелиновое медицинское масло 30, полиэтиленовый воск с температурой каплепадения свыше 60° 8, церезин с температурой каплепадения свыше 60° 9 и уайт-спирит остальное. Смазку наносят на форму с гладким днищем, укладывают в форму сырьевую смесь в один или два слоя, выдерживают, подвергают термообработке и распалубливают. Для получения декоративной поверхности, имитирующей травертин, на отдельные участки днища формы, составляющие 10 - 15% его поверхности, перед укладкой сырьевой смеси наносят техническую пену на основе древесной омыленной смолы. Для получения декоративной поверхности, имитирующей ракушечник, перед укладкой сырьевой смеси на днище формы наносят газообразующую суспензию, содержащую, мас.%: калиевое жидкое стекло плотностью 1,5 г/см³ 1,5, вода остальное. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ, включающий приготовление сырьевой смеси, укладку ее в форму с гладким днищем, предварительно обработанным восковой смазкой, выдержку, термообработку и распалубку, отличающийся тем, что гладкое днище формы обрабатывают восковой смазкой толщиной не более 30 мкм следующего состава, мас.

Солидол жировой 15
Масло вазелиновое медицинское 30
Полиэтиленовый воск с температурой каплепадения свыше 60^oС 8
Церезин с температурой каплепадения свыше 60^oС 9
Уайт-спирит Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения декоративной поверхности, имитирующей травертин, на отдельные участки днища формы, составляющие 10 15% его поверхности, перед укладкой сырьевой смеси наносят техническую пену на основе древесной омыленной смолы.

Алюминиевая пудра 1,0 5,0
Поверхностно-активное вещество 0,01 0,005
Калиевое жидкое стекло плотностью 1,5 г/см³ 1,0 5,0
Вода Остальное