УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ Российский патент 1995 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение RU2036787C1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для индивидуального строительства.

Известна резонансная виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, состоящая из рабочего органа, соединенного посредством упругих элементов с размещенной под ним уравновешивающей рамой, на которой смонтирован кривошипный возбудитель колебаний, причем возбудитель колебаний и рама оперты при помощи амортизаторов на неподвижные рамы, а рама снабжена механизмом ее вертикального перемещения [1]
Недостатком известной виброплощадки является невозможность регулирования частоты и амплитуды вибраций формы (матрицы) при виброформовании бетонной смеси.

Известна установка для изготовления бетонных блоков, включающая раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными направляющими, на которых установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица смонтирована на каретке посредством упругих продольных щек с амортизаторами, и привод перемещения кареток [2]
Недостатком указанной установки является невозможность механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы.

Цель изобретения обеспечение возможности механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы.

Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных блоков, включающем раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными направляющими, на которых установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица смонтирована на каретке посредством упругих продольных щек с амортизаторами, и привод перемещения кареток, упругие щеки выполнены с установленными на них с возможностью горизонтального перемещения и фиксации пригрузами и пластинчатыми элементами, а рама с подпружиненными упорами для контакта с щеками, при этом амортизаторы матрицы имеют разную упругость.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.2 матрица, вид сверху; на фиг.3 щека, вид сбоку; на фиг.4 разрез А-А, на фиг.3.

Устройство содержит раму 1 с опорными катками 2, на которой жестко установлены вертикальные направляющие 3, на которых при помощи подвижно установленных верхней 4 и нижней 5 кареток подвешены соответственно пуансон 6 и матрица 7. Матрица 7 установлена на продольных щеках 8 нижней каретки 5 посредством амортизаторов 9. На раме 1 расположен вибропривод 10, связанный с вибратором 11, например, клиноременной передачей. Вибратор 11 жестко сопрягается с матрицей 7. Рычажный механизм ручного управления станком состоит из рычага 12 подъема матрицы 7, рычага 13 подъема пуансона 6 и рычага 14 поворота пуансона 6 относительно оси его подвески к верхней каретке 4. На рычагах 12 и 14 установлены противовесы 15. На продольных щеках 8 установлены пригрузы 16 и пластинчатые элементы 17 изменения жесткости щек, которые могут перемещаться и фиксироваться относительно щек 8 в продольном направлении, например, посредством силовых винтов. Для подвижного соединения щек 8 с пластинчатыми элементами 17 изменения жесткости щек 8 последние могут иметь, например, направляющие пазы. На боковых поверхностях рамы 1 установлены подпружиненные упоры 18 с возможностью контактирования их свободных концов с боковыми поверхностями щек 8. Амортизаторы 9 матрицы 7 выполнены разной упругости, что позволяет обеспечить посредством вибратора 11 винтовые колебания матрицы за счет разности частот и амплитуд колебаний каждого амортизатора 9.

Работа установки заключается в следующем.

Бетонная смесь загружается в матрицу 7. При этом матрица находится в крайнем нижнем положении, а пуансон 6 в крайнем верхнем положении и повернут вверх относительно своей оси подвески. Затем включают вибропривод 10. В матрице 7 начинается процесс виброформования бетонной смеси за счет вибраций, создаваемых вибратором 11. Параллельно производится подпрессовка бетонной смеси пуансоном 6, который при помощи рычагов 13 и 14 и верхней каретки 4 опускается в ячейки матрицы на поверхность бетонной смеси и устанавливается в своем крайнем нижнем положении. Завершение процесса формирования блоков и выпрессовка их из матрицы производятся подъемом матрицы с помощью рычага 12 и нижней каретки 5. При этом пуансон выдавливает блоки из матрицы, оставляя их на неподвижном основании или поддоне. Вибропривод 10 выключают.

Для механического регулирования частоты и амплитуды вибраций матрицы 7 (при постоянной частоте вибратора 11) перед формовкой в зависимости от размеров и массы наполнителя используются следующие элементы: пригрузы 16, посредством перемещения которых вдоль щек 8 и последующей их фиксации достигают изменения частоты колебаний щек и матрицы за счет перераспределения колеблющейся массы; пластинчатые элементы 17, подвижно сопряженные с щеками, при фиксировании которых с помощью силовых винтов достигают изменения частоты колебаний щек и матрицы за счет изменения местной жесткости щек; подпружиненные упоры 18 за счет возможности контактирования их свободных концов с боковыми поверхностями щек 8 позволяют регулировать амплитуду горизонтальных колебаний щек и матрицы, а также вызывают местное (в месте контакта) изменение частоты вибраций щек; разная упругость амортизаторов 9, на которых установлена матрица 7, позволяет получить винтовые колебания матрицы.

Похожие патенты RU2036787C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2036788C1
ВИБРОСТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2036786C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2016762C1
ВИБРОСТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2036789C1
ВИБРОПРЕССОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2033321C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРИ ВИБРОФОРМОВАНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2018827C1
ВИБРОПРЕССОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2036084C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Казановский Александр Борисович
  • Борденюк Василий Николаевич
  • Гольдфайн Валентин Петрович
  • Кисин Илья Львович
  • Шендюк Георгий Васильевич
SU1757890A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2031779C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Власов В.В.
  • Олейник В.Т.
  • Мирошниченко В.В.
  • Прохорова И.Я.
  • Обливин С.И.
  • Боргояков М.П.
  • Журавлев А.Н.
RU2069601C1

Реферат патента 1995 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Использование: в производстве строительных материалов и может быть применено в индивидуальном строительстве. Сущность изобретения: установка содержит раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными стойками с направляющими. На них установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными соответственно пуансоном и матрицей с вибратором. Матрица смонтирована на каретке посредством упругих щек с амортизаторами. При этом упругие щеки выполнены с установленными с возможностью горизонтального перемещения и фиксации пригрузами и пластинчатыми элементами. Рама имеет подпружиненные упоры для контакта с щеками, причем амортизаторы матрицы выполнены разной упругости. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 036 787 C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ, содержащая раму с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными стойками с направляющими, на которых установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица смонтирована на каретке посредством упругих щек с амортизаторами, и привод перемещения кареток, отличающаяся тем, что упругие щеки выполнены с установленными на них с возможностью горизонтального перемещения и фиксации пригрузами и пластинчатыми элементами, а рама с подпружиненными упорами для контакта со щеками, при этом амортизаторы матрицы имеют разную упругость.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036787C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 036 787 C1

Авторы

Зиборов Виктор Александрович

Даты

1995-06-09Публикация

1991-12-27Подача