Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к передвижным устройствам для изготовления элементов строительных конструкций или деталей дорожного покрытия из бетонных смесей с применением вибрации.

Известна передвижная машина для изготовления бетонных блочных кирпичей, содержащая раму, устанавливаемую на ходовых катках многоместную форму с закрепленным на ней вибратором, нажимной пуансон - пригруз для вертикального уплотнения бетонной смеси в форме, по крайней мере три рычага для перемещения формы и нажимного пуансона,

К недостаткам этой машины относится большое количество силовых рычагов для последовательного выполнения ручных операций по подъему-опусканию многоместной формы, подъему-опусканию нажимного пу- ансона-пригруза, совмещенному подъему- повороту пригруза для вывода его из формы, что требует высокой интенсивности труда. Наряду со значительной собственной массой конструкции, это вызывает необхо димость в ее обслуживании двумя рабочими.

Известна также машина для безподдон- ного изготовления бетонных блоков, содержащая многоместную форму с закрепленным на ней вибратором, пригруз с направляющими роликами, раму, установленную на ходовых катках с закрепленными на ней горизонтальными направляющими для перемещения пригруза в нерабочее по

СП

ложение при загрузке формы бетонной смесью, рычажный механизм с дуговым сектором, снабженным гибкими органами для подъема-отпускания формы, выполняемого с возможностью подъема пригруза в верхнее положение непосредственно формой, сцепное устройство для фиксации пригруза к, направляющим роликам при подъеме его в крайнее положение, снабженное рычагом расфиксации.

Недостатком такой машины является наличие закрепленных нэ раме вертикальных направляющих екольч ения для перемещения формы с пригрузом. что определяет прямое воздействие вибрации не только на форму с пригрузом, но и на всю машину, в результате чего для компенсации воздействия на дополнительную массу необходимо увеличить мощность двигателя вибратора, а это снижает эффективность изготовления бетонных блоков. С другой стороны - воздействие вибрации на машину в целом создает условия дискомфорта у оператора. Кроме того, трение скольжения приводит к необходимости приложения дополнительных мышечных усилий оператора либо к повышению общей .массы машины в виде дополнительной балансировки рычажного механизма.

Наиболее близким к предложенному является устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее размещенные на раме тележки, расходный бункер и установленный п вертикальных направляющих пригруз, расположенную под ним бездонную форму с закрепленным на одном из ее бортов возбудителем колебания, и механизм вертикальных перемещений, кинематически соединный с формой посредством гибких связей.

Недостаток данного устройства - большие энергетические затраты при эксплуатации и сложность его обслуживания,

Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации м снижение энергоемкости процессов уплотнения.

Цель достигается; тем, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей, содержащем размещенные на раме тележки, расходный бункер и установленный в вертикальных направляющих пригруз, расположенную под ним бездонную форму с закрепленным на одном из ее бортов возбудителей колебаний, и механизм вертикальных перемещений, кинематически соединенный с формой посредством гибких связей, форма снабжена закрепленными штырями, рама - кронштейнами, имеюЩи- ми ловители и смонтированные под ними амортизаторы, на которые оперты штыри

формы, причем длина гибких связей превышает расстояние от места фиксации их на форме в ее нижнем положении до механизма вертикального перемещения, а возбудитель колебаний расположен в нижней части формы.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б--Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на

фиг.1; на фиг.5 - узел на фиг.4; на фиг.б - вид Г на фиг.1.

Вибростанок содержит раму 1, устзноз- ленную на двух неповоротных и одном поворотном катках. На стойках рэмы 1

закреплены горизонтальные направляющие 2 с установленной на них подвижной кареткой 3, снабженной вертикальными направляющими 4 штанг пригруза 5, причем штанги имеют возможность регулирования

по высоте хода пригруза, v уставляющего собой объемную решетку, нижняя плита которой в плане идентична по конфигурации формуемым блоком, а на верхней ппите смонтирован подпружиненный рычаг 6

сцепного устройства, входящий в зацепление с клиновым фиксатором каретки 3. На стойках рамы шариирно закреплен механизм вертикального перемещения формы, состоящий из круговых секторов 7, сиабженных П-образным рычагом с противовесом, частично компенсирующим массу формы 8 и пригруза 5, Гибкие связи 9 за- креппены одним концом в начале криволинейной поверхности секторов, а другим - в

проушинах формы 8, представляющей собой прямоугольную обечайку с перемычками и пустообразователями, на одной из стенок которой закреплен возбудитель 10 колебаний, а на смежных стенках - цилиндричег.ше штыри 11, размещенное соосно. Рама 1 оборудована двумя кронштейнами 12, снабженными амортизаторами 13, на которых смонтированы ловители 14, соосные по вертикали со штырями 11 формы 8, а

также расходным бункером 15, магнитным пускателем возбудителя колебаний 10.

Уравновешенный рычаг 16 механизма вертикального перемещения несет на себе кнопочный пост включения магнитного пускателя и клиновой фиксатор верхнего положения формы.

На нижней плоскости каретки 3 установлен конечный выключатель 17, отключа- ющий возбудитель колебаний при подъеме формы 3 с пригрузом 5 в верхнее положение посредством рычага 16 механизма вертикального перемещения.

Вмбростанок работает следующим образом.

Опустив рычаг 16 механизма вертикального перемещения вниз до срабатывания клинового фиксатора, поднимают форму 8 С пригрузом 5 в верхнее положение, при этом срабатывает сцепное устройство пригруза с кареткой 3, перемещая их по направляющим 4 до упора ее штырей 11 в ложементы ловителей 14. Загрузив в расходный бункер 15 порцию бетонной смеси, нажимают кнопку Пуск на рычаге 16, включающую возбудитель 10 колебаний, и после заполнения формы перемещают каретку 3 в исходное положение до упора. Нажимают подпружиненный рычаг б сцепного устройства, в результате чего пригруз 5 под действием сил тяжести переместится на поверхность бетонной смеси в форме.

После уплотнения смеси опускают рычаг 16 вниз до срабатывания клинового фиксатора. Здесь при подъёме формы 8 с пригрузом 5, последний на промежуточном этапе нажмет конечный выключатель 17, отключающий питание возбудителя 10 колебаний при освобождении формой 8 готовых изделий.

Перекатывая вибростанок на рабочий шаг посредством рычага 16, повторяют цикл.

Таким образом, снижение прямого воздействия вибрации на конструкцию вибростанка в целом за счет вибромзоляции формы и пригруза от основной конструкции посредством штырей, взаимодействующих

с ловителями, смонтированными на амортизаторах кронштейнов рамы, создает возможность уменьшения установленной мощности возбудителя колебаний, а простота конструкции - снизить металлоемкость, что в удечьном выражении на единицу выпускаемого продукта является одним из основныхпоказателейконкурентноспособности.

формул а изо бретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее размещенные мз раме тележки расходный бункер и установленный в вертикальных йапрааляющих пригруз, расположенную под ним бездонную форму с закрепленным на одном из ее бортов возбудителем колебания и механизм вертикальных перемещений, кинематически соединенный с формой

посредством гибких связей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобство эксплуатации и снижения энергоемкости процессов уплотнения, ферма снабжена закрепленными соосно вдоль ее поперечной

ори штырями, рама-кронштейнами, имеющими ловители и смонтированные под ними аммортизаторы, на которые оперты штыри формы, причем длина гибких связей превышает расстояние от места фиксации их на

форме в ее нижнем положении до механизма вертикального перемещения, а возбудитель колебаний расположен в нижней части формы.

Использование: в передвижных установках для изготовления изделий из бетон- ных смесей. Сущность изобретения: содержит размещенный на раме 1 тележки расходный бункер 15, установленный в вертикальных направляющих пригруз 5, расположенную под ним форму 8 с закрепленным на одном из ее бортов возбудителем 10 колебаний и механизм вертикальных перемещений. Последний кинематически соединен с формой посредством гибких связей 9. Форма снабжена закрепленными вдоль ее поперечной оси штырями 11. Рама Iснабжена кронштейнами с ловителями и амортизаторами, на которые оперты штырч I1формы 8. А длина гибких связей 9 превышает расстояние рт места их фиксации из форме 8 в ее нижнем положении до механизма вертикального перемещения. Возбудитель 10 колебаний расположен в нижней части формы 8. 6 ил,

J 8 11

13

Фив. 4

6-5

т

г

EZTS;

Фиг. 5

Вид Г