СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ Российский патент 1995 года по МПК C01F5/06 

Описание патента на изобретение RU2038301C1

Изобретение относится к технологии переработки нетрадиционных видов минерального сырья и может быть использовано для получения оксида магния из магнийсодержащего сырья, а именно из серпентинитов и серпентинитовых отвалов на хризотил-асбестовых и хромитовых месторождениях.

Известен способ получения оксида магния из серпентинитов путем их разложения царской водкой [1]
Недостатками такого способа являются многостадийность процесса, наличие большого числа побочных продуктов, а также небходимость работы с экологически и технологически вредными кислотами.

Известен способ получения оксида магния из магнийсодержащего сырья, включающий обработку последнего серной кислотой, очистку полученного раствора сульфата магния от примесей металлов осаждением их щелочью, при этом щелочь добавляют пока рН раствора не станет более 10, отделение образующегося осадка и осаждение соединения магния из фильтрата с последующим термическим разложением его до оксида магния [2]
Этот способ обладает рядом преимуществ, связанных с использованием серной кислоты, однако не обеспечивает возможности получения целевого продукта из серпентинитов.

Цель изобретения обеспечение возможности получения оксида магния из серпентинитов путем их обработки серной кислотой.

Предлагаемый способ получения оксида кремния из магнийсодержащего сырья включает обработку последнего серной кислотой, очистку полученного раствора сульфата магния от примесей металлов осаждением их щелью, отделение образующегося осадка и осаждение соединения магния из фильтрата с последующим термическим разложением его до оксида магния. Для обеспечения возможности получения оксида магния из серпентинита, последний обрабатывают серной кислотой с концентрацией 10-50 мас. очистку раствора ведут при рН 8,0-8,5, а из фильтрата путем его карбонизации осаждают карбонат магния.

Процесс будет идти более интенсивно, если обработку серпентинита серной кислотой проводить при 90-100оС.

В табл.1 представлены составы исходного серпентинита, в табл.2 результаты анализа оксида магния.

На чертеже приведены кинетические кривые процесса вскрытия в зависимости от концентрации серной кислоты и температуры.

П р и м е р 1. 250 г серпентинита, фракция 0,25-0,1 мм (исходный состав в табл. 1), помещают в термостатический стакан, заливают 20%-ной серной кислотой и при Т 90-100оС разлагают в течение 2 ч. После выщелачивания отделяют осадок кремнезема и неразложившихся минералов (магнетит, хромшпинель и др.), промывают, собирая промывные воды в фильтрат.

Фильтрат нагревают до 45-50оС и с помощью каустической соды доводят рН среды до 8,0-8,5, осаждая гидроокиси железа, алюминия, хрома, никеля и др. Отфильтровывают гидроокислы (Al, Fe, Ti и др.), а фильтрат, содержащий сернокислый магний, карбонизируют при рН 10-12. Отфильтровывают углекислый магний, пpомывают его водой, высушивают, а затем термически разлагают до оксида магния при Т 900оС.

Химический состав полученного оксида магния приведен в табл.2.

П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но разложение серпентинита производят 10% -ным раствором серной кислоты. Как видно на чертеже процент извлечения окиси магния из серпентинита значительно ниже, чем в примере 1, что технологически невыгодно. Осаждение гидроокисей Al и Fe осуществляется при рН 8,0-8,5, а MgCO3 при рН 10-12.

П р и м е р 3. То же, что и в примере 1, но разложение серпентинита производят 50% -ным раствором серной кислоты. На кривой для 90оС видно, что при этом по сравнению с примером 1 процент извлечения кремния из серпентинита увеличивается. Однако этот прирост не очень значительный, но зато резко возрастает за счет повышения концентрации расход кислоты и ее воздействие на оборудование.

Предлагаемый способ позволяет проводить утилизацию отходов горнодобывающих предприятий, технологически прост, дает возможность получать высокочистый оксид магния из отвалов и хвостов производства сырья уже добытого и ухудшающего экологическую обстановку. Использование изобретения улучшает условия труда, делает производство безотходным и экологически чистым, так как процесс переработки серпентинитов данным способом осуществляют в замкнутом цикле.

Похожие патенты RU2038301C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧИСТОГО ОКСИДА МАГНИЯ 2022
  • Строганова Елена Алексеевна
  • Нагметова Анна Вячеславовна
  • Бойко Сергей Валентинович
RU2777802C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА 1992
  • Велинский Вадим Викторович
  • Гусев Геннадий Михайлович
RU2097322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ СОРТОВ ЧИСТОЙ МАГНЕЗИИ ИЗ СЕРПЕНТИНИТА 2003
  • Александров Ю.Ю.
  • Парамонов Г.П.
RU2261844C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИН-ХРОМИТОВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Фарбер Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2535254C1
Способ получения оксида магния из отходов серпентинитовой руды 2017
  • Ауешов Аскар Абдразахович
  • Ахметгареева Екатерина Геннадьевна
  • Гольм Андрей Альбертович
  • Болотов Александр Леонидович
  • Каиржанов Абай Алтаевич
  • Пан Сергей Юрьевич
RU2659510C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2006
  • Богданов Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Плюхин Владимир Федорович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2312912C2
КОМПЛЕКСНОЕ МАГНИЙ-ФОСФАТНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
RU2411223C1
Способ получения сульфата магния из магнийсодержащего сырья 2019
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Шестаков Сергей Владимирович
  • Сибилев Александр Сергеевич
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Жуков Станислав Викторович
RU2727382C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА 2005
  • Калиниченко Иван Иванович
  • Габдуллин Альфред Нафитович
RU2292300C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ 2004
  • Богданов Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Соловьев Геннадий Семенович
RU2279404C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 038 301 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ

Изобретение относится к технологии переработки нетрадиционных видов минерального сырья и предназначено для получения чистой окиси магния (периклаза) из серпентинитов и серпентинитовых отвалов пустой породы на хризотил-асбестовых и хромитовых месторождениях. Цель изобретения - получение высокочистого продукта и упрощение известных способов. Способ получения окиси магния из серпентинитов включает их разложение минеральной кислотой и термическую обработку солей магния до его окиси. Разложение серпентинита осуществляют серной кислотой с концентрацией в интервале 10 - 50% с последующим удалением примесей гидроксидов при рН 8 - 8,5 , карбонизацией чистого раствора сульфата магния и термическим разложением образованного карбоната магния до его окиси. С целью интенсификации процесса разложение серпентинита серной кислотой производят при 90 - 100°С. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 038 301 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ из магнийсодержащего сырья, включающий обработку последнего серной кислотой, очистку полученного раствора сульфата магния от примесей металлов осаждением их щелочью, отделение образующегося осадка и осаждение соединения магния из фильтрата с последующим термическим разложением его до оксида магния, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения целевого продукта из серпентинита, последний обрабатывают серной кислотой с концентрацией 10 50 мас. очистку раствора ведут при pH 8,0 8,5, а из фильтрата путем его карбонизации осаждают карбонат магния. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку серпентинита серной кислотой осуществляют при 90 100oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2038301C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 038 301 C1

Авторы

Велинский В.В.

Гусев Г.М.

Даты

1995-06-27Публикация

1991-06-26Подача