Изобретение относится к строительству наземных резервуаров, которые могут быть использованы для хранения жидкостей, например нефтепродуктов, с высокой упругостью паров.
Известен металлический резервуар каплевидной формы для хранения легко испаряющихся продуктов. Такой резервуар представляет собой оболочку равного сопротивления. При внутреннем избыточном давлении эта оболочка только работает на расширение, т.е. в самых выгодных для стали условиях. Этим обеспечивается применение минимально тонких оболочек.
Недостатком этого резервуара является то, что в условиях отрицательного давления (вакуума), возникающего при сливе жидкости, сейсмических нагрузках и снижении температуры, работа оболочки каплевидного резервуара резко ухудшается, т.е. при преобладании внешнего давления тонкая оболочка теряет устойчивость.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является резервуар, включающий металлическую оболочку из соединенных между собой сегментных листов, обращенных выпуклость наружу.
Недостаток данного резервуара низкая сейсмостойкость.
Целью изобретения является повышение сейсмостойкости.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый резервуар, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 схема крепления троса с выключающейся связью; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 схема крепления троса для диссипации энергии.
Каплевидный сейсмостойкий резервуар состоит из оболочки 1, состоящей из сегментных лепестков выпуклостью наружу, объединенных между собой по краям электросваркой. Внутри резервуара имеются не менее чем два стальных троса 2 и 3, которые сопрягаются с оболочкой через узлы в виде втулок 4 и 5, жестко прикрепленных к местам сопряжения смежных лепестков. На фиг. 3 и 5 линия сопряжения показана в виде оси Б-Б и В-В. Узел для выключающихся связей, кроме обоймы 4, содержит пропущенный через нее стальной трос 2, на котором расположена скоба 6, которая при помощи болтов 7 обжимает трос 2 по обе стороны обоймы 4, причем между внутренними торцевыми поверхностями скобы и соответствующими им торцевыми поверхностями обоймы имеется зазор, назначаемый расчетом по предельно выпуклым деформациям. С целью увеличения силы трения поставлены винты 8, путем натяжения которых можно регулировать силу трения стального троса 2 в узле. Узел для диссипации энергии состоит из обоймы 5, проходящего через нее стального троса 3, запрессованной втулки 9 из высокофрикционного материала, например фенолформальдегидной смолы с асбестовым наполнителем, клиновидных втулок 10 и 11 из высокофрикционного материала, опрессованных на тросе 3 в месте его прохода через втулку 5.
Резервуар работает следующим образом.
При образовании вакуума внутри емкости, возникающего при сливе жидкости и при понижении температуры, внешнее давление стремится сплюснуть оболочку 1. Сила внешнего давления воспринимается сегментными лепестками, которые работают как сжатая жесткая пространственная конструкция, растягивающие усилия воспринимаются спиралевидными затяжками в виде стальных тросов 2 и 3. При избыточном давлении внутри резервуара спиралевидные затяжки воспринимают распор, возникающий в сегментных лепестках, который равномерно распределяется по длине стального троса 2 и 3. При сейсмичных нагрузках резервуар совершает колебательные движения, при этом диссипация энергии происходит за счет трения, возникающего внутри втулок 4 и 5. Благодаря клиновидным втулкам 10 и 11 сила трения имеет переменную величину, что благоприятно сказывается на работе конструкции в целом. Если же колебания достигают области резонанса, увеличения деформаций приводит к тому, что зазоры между втулкой 4 и скобой 6 недостаточны, резко возрастает сила сопротивления, что приводит к изменению жесткости, и дальнейшее гашение колебаний происходит по схеме с выключающими замыкающимися связями, благодаря чему колебания выходят из области резонанса.
Предлагаемый резервуар по сравнению с известными более экономичен по расходу металла и способcтвует снижению трудозатрат при изготовлении и монтаже.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения трубы коммуникаций с панелью здания | 1990 |
|
SU1754863A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС | 1991 |
|
RU2029836C1 |
Пластмассотрубобетонная арка | 1990 |
|
SU1712560A1 |
Растворонасос и состав промывочной жидкости | 1988 |
|
SU1536034A1 |
СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ | 1991 |
|
RU2028446C1 |
ФУНДАМЕНТ | 1992 |
|
RU2018564C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА | 1992 |
|
RU2018565C1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1622135A1 |
Амортизатор | 1990 |
|
SU1805239A1 |
Тележка для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали | 1989 |
|
SU1698624A1 |
Использование: в строительстве наземных резервуаров для хранения жидкостей. Резервуар выполнен из сегментных листов, обращенных выпуклостью наружу. На внутренней поверхности резервуар снабжен расположенными по спирали затяжками, пропущенными через втулки, прикрепленные в месте сопряжения листов. Втулки выполнены с сужением в средней части на внутренней поверхности, а затяжки пропущены через втулки и имеют и в местах пропуска клиновидные обоймы. 5 ил.
КАПЛЕВИДНЫЙ РЕЗЕРВУАР, включающий металлическую оболочку из соединенных между собой сегментных листов, обращенных выпуклостью наружу, отличающийся тем, что, с целью повышения сейсмостойкости, он снабжен не менее чем двумя расположенными с внутренней его стороны по спирали затяжками и втулками, каждая из которых на внутренней поверхности в средней части имеет сужение и расположена в месте сопряжения листов, причем затяжки пропущены через втулки и имеют в местах пропуска опрессованные клиновидные обоймы.
Резервуар для хранения жидкости и способ его изготовления | 1985 |
|
SU1530725A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1991-04-01—Подача