Тележка для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали Советский патент 1991 года по МПК G01B5/25 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали.

Целью изобретения является повыше- ние удобств при определении оси симметрии детали.

На фиг. 1 показана схема тележки для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали 1; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - схема платформы.

Тележка содержит платформу 1, установленный на ней опорный механизм, выполненный в виде двух идентичных кареток, установленных вдоль оси симметрии платформы 1, каждая из кареток выполнена в виде установленного на оси 2 и направляющих роликах 3 корпуса 4,. к приливам которого крепятся подъемный рычаг 5 с помощью оси 6 и опорный рычаг 7 с помощью оси 8.

Опорный рычаг 7 взаимодействует с подъемным рычагом 5 через эксцентрики 9 и 10. В нижней части подъемный рычаг 5 заканчивается обоймой 11. в которую входит трехгранный закругленный подьемный стержень 12с роликом 13 на конце. Подьемный стержень 12 крепится в обойме 11 стопором 14. При необходимости подъемный стержень 12 может выдвигаться из обоймы 11 на величину в пределах своей длины. Нижняя часть опорного рычага 7 выполнена раздвоенной и осью 15 крепится на платформе 1, которая выполнена с продольными прорезями 16.

В продольные прорези 16 (фиг. 3) платформы 1 (фиг. 1) входят направляющие стержни 17, а в отверстия 18, выполненные у концов платформы 2, пружинящие пласти- ны 19.

На поверхность исследуемой детали (рельса) 20 каретка опирается с помощью направляющих роликов 3 (фиг. 1,2) и прижимается к поверхности детали 20 благодаря прижимным роликам 21, которые коромыслами 22, в свою очередь, прижимаются к боковым граням детали 20. В зависимости от ширины исследуемой поверхности детали 20 расстояние между направляющими роликами 3 можно регулировать.

Коромысла 22 вращаются вокруг осей 23. При этом отверстия в коромыслах 22 расточены так, что кроме вращения, коромысла 22 могут покачиваться вдоль осей 23. Боковые выступы 24 каретки ограничивают качание коромысел 22

Обе каретки соединены друг с другом двумя соединительными скобами 25, которые в местах соединений с каретками закруглены и имеют треугольное сечение. Каждая соединительная скоба 25 на обоих своих концах фиксируется стопором 26. Соединительные скобы 25 могут выдвигаться.

Для протягивания тележки на концах платформы 1 имеются отверстия 27, за которые крепят трос.

Прижимные ролики 21 плотно прилегают к боковым граням детали 20 благодаря прижимным пружинам 28, воздействующим на коромысла 22,

На платформе 1 выполнены вырез 29 для подъемного стержня 12 и выступы 30-33 с отверстиями для размещения осей 34, 35 опорного рычага 7.

Тележка для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали 20, работает следующим образом.

Тележку устанавливают на исследуемую деталь 20 так, чтобы прижимные ролики 21 при помощи прижимных пружин 28 охватывали ее за боковые грани, а направляющие ролики 3 опирались на верхнюю поверхность. Устройство 36, определяющее ось симметрии поверхности детали 20, ставят на исследуемую поверхность между каретками, Тележку передвигают за трос, прикрепленный за отверстие 27 (фиг. 1, 3) платформы 1. При этом платформа 1 подается вперед и тянет за собой ось 15 опорного рычага 7. Опорный рычаг 7 наклоняется и эксцентрик 9 в его верхней части, поворачиваясь вокруг оси 8, давит на подъемный рычаг 5. Подъемный рычаг 5, вращаясь вокруг оси 6, приподнимает подъемный стержень 12, который роликом 13 упирается в установленное на тележке устройство 36. Платформа 1, упираясь стенками прорези 16 в направляющий стержень 17, тянет за собой каретку и она подается вперед. Пружинящая пластина 19 в своей прорези 18 изгибается.

Коромысла 22 прижимных роликов 21 ввиду того, что отверстия для осей 23 расточены, наклоняются и прижимные ролики 21, образовав небольшой угол с направлением движения, катятся юзом, прижимая каретку к поверхности детали 20. Дополнительные усилия, прикладываемые для продвижения тележки, позволяют подъемному стержню 12 роликом 13 приподнять установленное ка тележке устройство 36, и оно в приподнятом положении, опираясь на ролики 13, вместе с тележкой перемещается до тех пор, пока усилия натяжения троса не уменьшатся. Тогда пружинящие пластины 19 возвратят платформу 1 в первоначальное положение. Опорный рычаг 7 также займет начальное положение, эксцентрик 9 опустится, подъемный рычаг 5 и подъемный стержень 12 опустятся и поставят устройство 36 на исследуемую поверхность детали 20.

Задняя каретка при этом выполняет ту же функцию подъема и перемещения устройства 36, но в ней опорный рычаг 7, наклоняясь, упирается в подъемный рычаг 5 эксцентриком 10.

Эксцентрики S и 10 - разноплечие, по- добраны таким образом, чтобы при их одновременном воздействии на каретках ролики 13 обеих кареток поднимались на одну и ту же высоту. Вместо эксцентриков 9 и 10 могут применяться ролики.

Для того, чтобы иметь возможность роликами 13 приподнимать устройство 36, в последнем предусматриваются вырезы 37, в которые, кроме роликов 13, могут входить стержни 12 и обоймы 11.-

При протягивании тележки в обратном направлении задняя каретка становится передней, а передняя - задней, т. е. меняется очередность работы эксцентриков 9 и 10.

Данная тележка обеспечивает переме- щение устройства для определения оси сим- метрии поверхности детали 20, что повышает производительность труда и удобство в обслуживании.

Формулаизобретения

Тележка для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали, содержащая платформу и установленные на ней опорный механизм,

направляющие и прижимные ролики, о т- личающаяся тем, что. с целью повышения удобств при определении оси симметрии детали, она снабжена соединительными скобами, а опорный механизм выполнен в виде двух идентичных кареток, установленных на платформе вдоль ее оси симметрии, и каждая из которых выполнена в виде установленного на направляющих роликах корпуса, опорного рычага с эксцентриками на конце, который шарнирно закреплен в корпусе, а другой .конец этого рычага шарнирно закреплен на платформе так, что его ось перпендикулярна рабочей поверхности платформы, подъемного рычага с обоймой на одном из концов, другой конец которого закреплен на корпусе так, что он своей средней частью взаимодействует с эксцентриками опорного рычага, закрепленного в обойме подъемного стержня с роликом на конце, закрепленных на корпусе направляющих стержней и пружинящих пластин, размещенных соответственно в продольных и поперечных прорезях, которые выполнены в платформе, шарнирно закрепленных одними концами на корпусе коромысел, подпружиненных в направлении оси симметрии платформы, на свободных концах которых установлены прижимные ролики, оси вращения которых выполнены с возможностью колебаний вдоль осей подвески коромысел, а концы соединительных скоб закреплены на соответствующих корпусах.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для перемещения устройства, определяющего ось симметрии поверхности детали. Целью изобретения является повышение удобств при определении оси симметрии детали. При определении оси симметрии поверхности детали 20 на ее поверхность устанавли/ вают направляющие ролики 3 и прижимные ролики 21, которые определяют положение платформы 1 с установленным на ней опорным механизмом выполненным в виде двух идентичных кареток, каждая из которых выполнена в виде корпуса 4, подъемного рычага 5 с обоймой 11, опорного рычага 7 с эксцентриками 9 и 10, подъемного стержня 12, направляющих стержней 17, пружинящих пластин 19. Каретки соединены скобами 25. Устройство 36, определяющее ось симметрии поверхности детали 20, размещают между каретками. Перемещают платформу 1 вдоль детали 20. При этом в том же направлении перемещается ось 15 рычага 7. Рычаг 7 наклоняется и эксцентриком 9 воздействует на рычаг 5, который поднимает стержень 1.2, роликом 13 воздействует на устройство 36 и приподнимает его. Последнее в приподнятом положении перемещается по детали 20. 3 ил. Ё О ю 00 Фи г. 1

26

25

Фиг.1

18

П

29

14

Фь