Смеситель Советский патент 1991 года по МПК B28C5/08 

Фив.1 ,

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей, преимущественно гипсовых.

Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения процессов выгрузки и очистки.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - фиксирующее устройство для установки днищ смесительной емкости; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 2, на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6, на фиг. 8 - положение смесительной емкости при загрузке компонентов смеси, на фиг. 9 - то же при разгрузке смесителя.

Смеситель содержит цилиндрическую емкость 1 жестко закрепленную на раме 2, состоящей из трех стоек 3 и двух колец 4 трубчатого сечения. Емкость 1 на рабочем валу 5 установлена под углом (например 45) по отношению к оси вращения. Вал 5 через подшипники 6 на упругих прокладках опирается на раму 2 смесителя 7.

Привод 8 посредством редуктора 9 вращает смесительную емкость 1. Торцовые плоскости полого вала - ии- линдра Ю смесительной емкости 1 закрыты крышками 11 и 12. Они жестко соединены цилиндром 13, состоящим из двух полуцилиндров, один из которых съемный (при необходимости ремонта) . Внутри цилиндра 13 установлен д балансный вал 14 на двух подшипниках 15, соединенный в двух местах упругими муфтами 16, Возмущающая сила на вал 14 передается от вибратора 17, питание которого осуществляется посредством вращающегося контактного устройства (ВКУ) 18, установленного на рабочем валу смесительной емкости 1. Крышка 11 жестко соединена с диском 19 цилиндром 20, состоящим из двух полуцилиндров, один из которых съемный (для ремонта). Цилиндр 20 обеспечивает жесткость перемещающегося внутри смесительной емкости приспособления для очистки, включающего крышки 11 и 12, виброцилиндр 13, де- балансный вал 14, электродвигатель 17, диск 19 и три штанги 21, обеспечивающие прямолинейное перемещение вдоль цилиндрической поверхности

0

5

0

5

0

5

0

5

смесительной емкости 1 и являющиеся направляющим приспособлением. Прямолинейное перемещение направляющих штанг 21 обеспечивают втулки 22 или подшипники, установленные в строго параллельных трубах 3 каркаса 2 смесительной емкости 1. Оси труб 3 па- раллельны продольной оси внутренней поверхности смесительной емкости 1.

Герметизация стыков коьпче:: 11 и 12 с внутренней поверхностью смесительной емкости достигается наличием двух кольцевых уплотнителей 23, 24 и 25, 26 в каждой. Плотное обжатие уплотнителей 23 и 25 обеспечивают наклонные поверхности в торцах цилиндра 13 смесительной емкости 1 в виде усеченных конусов 27 и 28. Необходимая сила обжатия уплотнителей создается приспособлением для их обжатия, содержащим кольцо 29 трубчатого сечения, свободно перемещающееся по наружной поверхности стоек 3 рамы 2 смесительной емкости 1. К кольцу 29 прикреплено три кронштейна 30, на каждом из которых установлено по три ролика 31 с упругими обоймами. Ролики фиксируют устройство на крышке 12 и свободное его смещение по наружной окружности крышки 12. На кольце 29 закреплены три пластины 32. При повороте приспособления ручкой 33 наклонные плоскости 34 пластин 32 перемещаются по роликам 35, закрепленным на стойках рамы 2 смесительной емкости 1, прижимают уплотнители крышек 11 и 12. В этом положении приспособление фиксируется одним из пяти фиксаторов 36. Гнезда 37 фиксаторов расположены на сегментной пластинке 38, установленной посредством муфт 39 на кольце 29.

Предлагаемый смеситель быстродействующий, может быть заменен другими, например винтовым с винтом, закрепленным сверху крышки 12, соединенным резьбой со скобой 40, концы которой во время фиксации входят в зацепление 41 со стойками 3 рамы 2 смесительной емкости 1 или в виде откидных болтов на тех же стойках 3.

Перемещение приспособления дли очист,и осуществляется гидроцилиндром 42, в положении загрузки или в. грузки смесительной емкости 1 - поворотным устройством 43 и тормозом 44. Шарнир 45 гидроцилиндра 42 соединяется с диком 19 осью 46. Загрузочный люк 47 расположен на боковой поверхности смесительной емкости 1 .

Смеситель работает следующим образом.

Перед загрузкой сырьевых компонентов смесительную емкость герметизируют обжатием уплотнителей крышек 11 и 12. Загрузка идет из дозаторов, бункеров через загрузочный люк в положении загрузки. Включением привода 8 и вибратора 17 смеситель приводится в действие.

После перемешивания смеси выключают привод 8 и вибратор 17. Освобождают фиксатор 36, поворотом ручки 33 выводят сцепление пластины 32 с роликом 35 приспособления для обжатия уплотнителей крышек 11 и 12, устанавливают смесительную емкость 1 в положение выгрузки, подсоединяют шарнир 45 гидроцилиндра осью 46, проталкивают приспособление для очистки гидроцилиндром 42, выключают вибратор 17. Производят выгрузку смеси.

После выгрузки выключают вибратор 1/. Далее цикл повторяется. Формула изобретения

Смеситель, содержащий цилиндрическую смесительную емкость с загрузочным и выгрузочным приспособлениями и закрепленную под углом к приводному, смонтированному на раме в опорах полому валу, установленные на валу де- балансы, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения процессов выгрузки и очистки, он снабжен приводным приспособлением для очистки, выполненным в виде двух дисков, смонтированных на боковой и торцовой поверхностях кольцевых уплотнителей, контактирующих с приспособлениями для их обжатия, размещенными на направляющем устройстве, закрепленном на раме, а расположенная у каждого торца часть внутренней поверхности емкости выполнена конической и контактирует с уплотнителями, размещенными на боковой поверхности дисков.

0

5

Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных смесей и позволит повысить производительность за счет совмещения процессов выгрузки и очистки. Смеситель содержит цилиндрическую емкость 1 с загрузочным и выгрузочным приспособлениями, полый вал с дебалансами. Он снабжен приводным приспособлением для очистки, выполненным в виде двух дисков с кольцевыми уплотнителями, контактирующими с приспособлениями для их обжатия, размещенными на направляющем устройстве, закрепленном на раме 2. Расположенная у каждого торца часть внутренней поверхности емкости 1 выполнена конической и контактирует с уплотнителями, размещенными на боковых поверхностях дисков. 9 ил.

27

1Л

4J

Й i

vO

ГЪ

0

i

Tfc.

Tun

QQ

i

SSSS

SCO

4fes

4W I- KS VVVVV

10

I

/

TTf Cbib CirC fffvvfnbJ

I

tM

1

0

I

Ч i

Ч

I

/

егпф

rFIZZ9l

Фиг.9