Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к жаропрочным литейным сплавам на основе алюминия.
Известен алюминиевый сплав с 1,2% Zr и 1,5% Cr (Промышленные алюминиевые сплавы: Справ.) Алиева С.Г. и др. М. Металлургия, 1984, с. 272). Сплав имеет хорошую жаропрочность, однако он предназначен для получения изделий из порошка или гранул, что обусловливает их высокую себестоимость.
Наиболее близким к предлагаемому сплаву является литейный сплав АЛ33, содержащий, по массе: медь 5,5-6,2 никель 0,8-1,2 марганец 0,6-1,0 цирконий 0,05-0,2 церий 0,15-0,3 алюминий остальное
Известный сплав имеет высокие значения жаропрочности в отливках при температурах до 350оС, однако низкие литейные свойства не позволяют получать отливки сложной формы, что ограничивает его применение. К другим недостаткам этого сплава относятся: низкие значения пластичности при комнатной температуре, резкое падение показателей жаропрочности при температурах, выше 400оС, и строгое ограничение по примеси железа (менее 0,3%), что требует для его производства дорогостоящий и дефицитный алюминий высокой чистоты.
Целью предлагаемого изобретения является повышение литейных свойств, повышение пластичности при комнатной температуре, повышение жаропрочности при температурах выше 400оС.
Для достижения поставленной цели сплав на основе алюминия, содержащий никель и цирконий, дополнительно содержит железо, хром и молибден при следующем соотношении компонентов, мас. никель 1,0-1,8 цирконий 0,4-0,9 железо 1,0-1,8 хром 0,2-0,7 молибден 0,01-0,5 алюминий остальное
Никель и железо в заявленных пределах способствуют формированию эвтектики α- Al + FeNiAl, что обеспечивает высокие литейные свойства и жаропрочность. Концентрации никеля и железа менее нижнего предела не обеспечивают требуемый уровень литейных свойств и жаропрочности, а при концентрации свыше верхнего уровня наблюдается падение значений пластичности из-за образования грубых первичных интерметаллидов. Цирконий, хром и молибден, находясь в алюминиевом твердом растворе и дисперсных вторичных алюминидах, положительно влияют на жаропрочность и позволяют сохранить достаточно высокую пластичность при комнатной температуре. Отсутствие меди в других традиционных основных легирующих элементов обеспечивает почти максимальное значение солидуса (650оС), что способствует повышению уровня максимальных рабочих температур до 450оС. При концентрациях Cr, Zr и Мо менее нижнего предела их действие незначительно, а при концентрациях свыше верхнего предела возникает опасность появления первичных алюминидов, снижающих пластичность.
Поскольку совместное введение никеля, циркония, железа, хрома и молибдена в заявленных концентрациях позволяет получить качественно новый эффект, а именно получить сплав, сочетающий высокие значения литейных свойств, жаропрочности при температурах выше 400оС и пластичности при комнатной температуре, допуская при этом в составе не менее 1% Fe, можно сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения требованию критерия "Существенные отличия".
Для опробования предлагаемого сплава в лабораторных условиях были приготовлены 6 составов, включая заявленные концентрации и средний состав известного сплава. Сплавы готовили в электрической печи сопротивления из чистого алюминия и лигатур (Al-Ni, Al-Cr, Al-Zr, Al-Fe, Al-Мо). Механические свойства при 20оС ( σb и δ) и жаропрочность при 400 и 450оС определяли на образцах, вырезанных из отливок с размерами 10х20х160 мм, отлитых в графитовую изложницу и термообработанных по специальному режиму. В качестве показателя жаропрочности использовали значение угла загиба γ при выдержке под напряжением 25 МПа при соответствующей температуре за 3 ч. Литейные свойства оценивали по карандашной пробе на горячеломкость (ПГ), определяя диаметр стержня, при котором обнаруживаются первые трещины.
Приведенные в таблице результаты показывают, что предлагаемый сплав (составы 2-4), превосходит известный (состав 6) по показателю жаропрочности при 400-450оС, показателю горячеломкости и показателю пластичности при комнатной температуре, имея в составе не менее 1% Fe. Сплав рекомендуется для получения ответственных отливок сложной формы, от которых требуется высокий уровень механических свойств и жаропрочности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АЦРЖ1 | 1992 |
|
RU2039115C1 |
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2288965C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АК7МГМ | 1992 |
|
RU2038404C1 |
Сплав на основе интерметаллида NiAl, способ его получения и способ изготовления из него изделия | 2023 |
|
RU2824506C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2019 |
|
RU2730821C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АК 7МГМ | 1992 |
|
RU2038403C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2032496C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2013 |
|
RU2530932C1 |
ПОРОШКОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2038401C1 |
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2252975C1 |
Использование: изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к жаропрочным литейным сплавам на основе алюминия. Сущность изобретения: сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас. никель 1,0 1,8; цирконий 0,4 0,9; железо 1,0 1,8; хром 0,2 0,7; молибден 0,01 0,5; алюминий остальное. 1 табл.
Сплав на основе алюминия, содержащий никель и цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит железо, хром и молибден при следующем соотношении компонентов, мас.
Никель 1,0 1,8
Цирконий 0,4 0,9
Железо 1,0 1,8
Хром 0,2 0,7
Молибден 0,01 0,5
Алюминий Остальное
"Промышленные алюминиевые сплавы" | |||
Справочник, М.: Металлургия, 1984, с.342. |
Авторы
Даты
1995-07-09—Публикация
1992-12-03—Подача