Изобретение относится к области массообменных процессов в системах твердое-жидкое, например сорбции, десорбции, выщелачивания.
Наиболее близким к предлагаемому способу по своей технической сущности и достигаемому эффекту является статический метод, заключающийся в многоступенчатом контактировании взаимодействующих фаз при их перемешивании. По этому методу сорбционные процессы осуществляют в несколько ступеней при интенсивном перемешивании ионита с раствором или пульпой (механической мешалкой, воздухом или другим способом) и разделение фаз после каждой ступени с помощью фильтровальной перегородки. Количество ступеней (N), необходимых для заданной степени извлечения ценных компонентов (ЦК), необходимых для заданной степени извлечения ЦК, в известном способе определяют по изотерме сорбции или десорбции, а продолжительность каждой из них (τст) по кинетической кривой. Величина τст в среднем составляет 30-70% от времени достижения равновесия. τст колеблется от 0,5 до 5 ч; N от 3 до 10 ступеней, а продолжительность процесса от 5 до 40 ч.
Недостаток известного способа значительная продолжительность массообмена, обусловленная проведением гетерогенных процессов в условиях, близких к равновесию, что снижает их движущую силу и скорость. Следствием этого является существенное удорожание технологии гидрометаллургических переделов из-за необходимости увеличения объема оборудования, единовременной загрузки ионита, расхода химикатов и энергии, а также неоптимальные в экономическом плане технологические режимы процессов сорбции, десорбции и выщелачивания, включая такие параметры, как извлечение ЦК, степень измельчения руды, концентрация ЦК в насыщенном ионите и товарном регенерате, температура и др.
Цель изобретения повышение скорости гетерогенных процессов и их технико-экономических показателей.
Она достигается путем осуществления сорбции, десорбции и выщелачивания в условиях предельного увеличения степени неравновесности системы за счет сокращения продолжительности взаимодействия реагирующих веществ на каждой ступени этих процессов до 0,1-1% от времени установления равновесия.
На чертеже показана кинетическая кривая сорбции суммы РЗЭ.
П р и м е р 1. Сорбция суммы РЗЭ с использованием катионита КМД кл. А. Опыт проводится в 3 этапа:
1. Определение ступени. Ставят кинетический эксперимент по извлечению РЗЭ из раствора в таком же рабочем режиме сорбции, как в известном способе: исходная концентрация РЗЭ в растворе (Св) 5-6 г/л; конечная 5 мг/л, рН 3-3,5; Vв:Vн 5:1, температура (t) 25оС; емкость КМД (Е) 25-30 г/л.
По кинетической кривой C f(τ) находят время установления равновесия (τравн. ), равное 6 ч. Исходя из того, что τст 0,1-1% от τравн. рассчитывают его во временном выражении 0,36-3,6 мин. Опыты проводят при τст 1 мин (0,28% от tравн.);
2. Необходимое и достаточное число ступеней для извлечения РЗЭ по данной Св 5 мг/л определяют по схеме с перспективным током, используя для контактирования фаз фильтр Шотта. Как видно из табл. 1, сокращение τст до 0,28 -0,048% от τравн. компенсируется непропорциональным увеличением N до 14-42 ступеней. Вследствие этого продолжительность процесса снижается в 25-50 раз.
Этот эффект наблюдается и при повышении емкости КМД до 50-60 г/л (Vв:Vn 10:1). Как видно из табл. 2, величина N при этом увеличилась всего на 2 ступени.
3. Продолжительность сорбции при одновременном получении требуемых Св и Е находят по результатам осуществления процесса в противотоке. Согласно табл. 2, несмотря на повышение емкости КМД в 2 раза, время сорбции РЗЭ составило 20 мин вместо 6 ч при равновесии, что свидетельствует о резком увеличении скорости процесса.
П р и м е р 2. Выщелачивание молибдена из рудных кеков смесью серной (15,4% ) и азотной (6,6%) кислот. Кинетический эксперимент проводят при следующих условиях: исходное содержание Мо в песках (Ств) 0,15% конечное 0,007% расход кислоты 22% Ж:Т 1:1, t 60оС; крупность частиц 100% 0:25 мм (вместо 100% 0,1 мм в известном способе). Из кинетической кривой находят τравн 5 ч, а затем τст 1 мин (0,33% от τравн.). Из результатов выщелачивания Мо в перекрестном токе и противотоке (табл. 3) следует, что предлагаемый способ позволяет ускорить этот процесс, сократив его продолжительность до 40 мин (N 40 ступеней) вместо 5 ч при равновесии, а увеличение времени до 60 мин (N 60 ступеней) снизить содержание Мо в отвалах до 0,0045%
П р и м е р 3. Десорбция молибдена из анионита АМ-2Б аммиачно-сульфатным раствором 140 г/л NH4OH + 80 г/л (NH4)2SO4 при следующих условиях: Есих 160-180 г/л; Еост 15-20 г/л. Выход товарного регенерата 2-2,5 Vв/Vn Срег 76-90 г/л; t 40оС. Кинетика десорбции Мо в рабочих условиях процесса характеризуется данными табл. 4, из которой следует, что с наибольшей скоростью Мо извлекается только в первые 5 мин (38,4%), тогда как в последующие 4 ч десорбируется всего 10% Достигнуть заданной Еост не удалось даже в течение 5 сут.
В связи с этим в тех же условиях были проведены опыты по схеме с перекрестным током с различным τст. Уменьшение τст от 4 до 1 ч и 1 мин продолжительность процесса сокращается с 24 до 8 ч и 40 мин. Осуществление десорбции Мо в противотоке при указанных выше условиях приводит к увеличению N до 70 ступеней с общим временем процесса 70 мин. Помимо этого, исследовалась возможность улучшения показателей десорбции Мо. На основании результатов, полученных в противотоке, снижение Еост до 5 г/л достигается при увеличении N до 120 ступеней, а времени до 2 ч. Такое же время необходимо для повышения Срег до 110-130 г/л за счет уменьшения Vв:Vn до 1,2 1,5:1. Еост при этом составляет 7-10 г/л. Таким образом, средняя скорость десорбции Мо при улучшении показателей процесса снижается в 1,7 раза, однако его продолжительность и в этом случае в 10-12 раз меньше, чем в известном способе (6 ступеней по 4 ч).
Преимущество предлагаемого способа осуществление гетерогенных процессов заключается в значительном повышении скорости сорбции, десорбции и выщелачиванеия. Продолжительность этих процессов, найденная при их проведении в режиме известного способа, уменьшается в 20-50 раз. Эффект ускорения наблюдается и в случае ужесточения режима известного способа. Время гетерогенных процессов, определенное при повышении извлечения ценных компонентов, их концентрации в насыщенном ионите и товарном регенерате, уменьшении температуры и степени измельчения руды, в 10-15 раз меньше, чем в известном способе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1993 |
|
RU2056931C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И ИТТРИЯ | 1991 |
|
RU2016109C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2006506C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ВИСМУТА | 2000 |
|
RU2172790C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОД-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ РУД | 2011 |
|
RU2477327C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ ЭКСТРАКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ МАКРОЦИКЛИЧЕСКИХ ПОЛИЭФИРОВ | 1992 |
|
RU2009139C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ | 2002 |
|
RU2227170C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ РУД | 2000 |
|
RU2172792C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕРИЛЛИЯ МЕТОДОМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2014 |
|
RU2571763C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОДА И БРОМА ИЗ ПРИРОДНЫХ ВОД | 1998 |
|
RU2138581C1 |
Использование: в технике очистки сорбентами. Сущность изобретения: при многоступенчатом контактировании взаимодействующих фаз при их перемешивании продолжительность контактирования каждой ступени составляет 0,1 1,0% от времени достижения равновесия. 1 ил. 4 табл.
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ в системе жидкость-твердое с заданной степенью извлечения ценных компонентов путем многоступенчатого контактирования взаимодействующих фаз при их перемешивании, отличающийся тем, что продолжительность контактирования каждой его ступени составляет 0,1 1,0% от времени достижения равновесия.
Заликман А.Н | |||
и др | |||
Теория гидрометаллургических процессов | |||
М.: Металлургия, 1976, с.264. |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1990-05-08—Подача